一种便携式智能水（油）冷却方法和装置.pdf

本发明公开了一种便携式智能水（油）冷却方法和装置，该装置可配套水钻机、瓷砖切割机等工作时需要水冷却的大功率设备使用，也可以配套需要油冷却的大功率机床等设备使用。它主要包括电源管理模块1、大功率设备工作电流感应模块2和喷水（油）模块3。大功率设备工作电流感应模块2用来探测和感应大功率设备如瓷砖切割机等是否处于工作状态，喷水（油）模块3用来完成设备或设备部件水（油）冷却。电源管理模块1由工频提供输入电源，由输出插座来提供后端大功率设备工作电源。它是一种便携式装置，它具有通用性强，体积小、重量轻等特点，可达到即插即用的效果。

1.一种便携式智能水（油）冷却方法和装置，它包括工作电流感应模块，其特征在于，它包括电流探测芯片和控制处理器，当电流感应线中有电流通过，电流探测芯片将探测到该电流，并将信号传送给控制处理器，处理器采集该信号，模数转换后给出定量值，当量值超出一定范围，处理器控制喷水（油）模块完成喷水（油）动作。2.根据权利1所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于控制处理器包括具有控制和数据处理能力的单片机和DSP，电流探测芯片包括具有电流探测能力的芯片以及霍尔元件。3.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于它适用于喷水冷却场合，也可适应喷油冷却场合。4.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于它可适用于三相交流电工作条件，也可适用于单相交流电工作条件。5.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于它可作为普通三相或单相插座使用。6.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于它可具有开关量输入接口，当控制处理器接收到开关量输入信息时，它将控制喷水（油）模块完成喷水（油）动作。7.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于可调节喷水（油）量大小。8.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征包括喷水（油）模块，模块中主要包括喷水（油）泵，泵为直流工作泵，工作电压不大于36伏。9.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于进水（油）管可采用橡胶软管，喷水（油）管可采用竹节管。10.根据权利1和2所述的一种便携式智能水（油）冷却装置，其特征在于喷水（油）管嘴可由磁座或磁夹方便安装到用电设备上，并对准需要冷却的工件。

一种便携式智能水（油）冷却方法和装置

技术领域

本发明涉及了一种便携式智能水（油）冷却方法和装置。

背景技术

机械加工或瓷砖加工行业中，切割刀片或锯片因高速旋转并与工料摩擦而产生大量热能，导致刀片或锯片升温而钝化，影响其使用寿命。同时，加工过程中若对粉尘不加以控制，将对环境和人体造成很大的危害。因此，一般需要采用水（油）冷却方式实施降温冷却和除尘。对于大型加工设备来说，由于设备本身价格不菲，都配备有水（油）冷却接口及方式，因此，此类设备基本上配套有相应的水（油）冷却装置，可是在安装时，需要预留水（油）的安装接口，因此，安装难度相对较大。而对于一般通用的小型手持式瓷砖切割机等设备来说，喷水（油）装置是没有配备的。为保证切割刀片处于正常工作温度而不烧毁切割片，有效控制粉尘，在切割机工作时需要对切割片和工件进行人工水（油）冷却。因此，工人在施工时，一般来说一只手把持切割机，另一只手用来往切割片上浇冷却用的水或油，这样的话，工人的劳动强度增大，劳保安全性将有一定程度的下降。

本发明积极响应国务院发布的《大气污染防治行动计划》，对无组织排放源某种程度上进行了一定控制。为解决了大型多线切割机换热困难的问题，一种多线切割机水冷却方法及装置（申请号：CN201010589692.X），是一种专门用于晶片行业的大型多线切割机的冷却方法及装置，它的适用范围局限于晶片行业加工设备的冷却。本发明可通用于机械加工行业与瓷砖加工行业，可便携式的实现工作过程中对工具及工件的冷却与除尘，很大程度上达到保护环境的目的。本发明填补了机械加工行业与瓷砖加工行业便携式冷却与除尘的自动装置的空白，并可考虑应用于所有需要冷却与除尘的场合。

发明内容

本发明的目的是提供一种便携式智能水（油）冷却方法和装置。本发明是采用如下技术方案来实现其发明目的：一种便携式智能水（油）冷却方法和装置，它包括电流感应模块，其特征在于，它包括电流探测芯片和控制处理器。当后端需要冷却的大功率设备工作时，电源感应线中将有电流通过，电流探测芯片将探测到该电流，并将信号传送给控制处理器，处理器采集该信号，模数转换后给出定量值，当量值超出一定范围，处理器控制喷水（油）模块完成喷水（油）动作。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图

图2是本发明的电源管理模块结构示意图

图3是本发明的电流感应模块结构示意图

图4是本发明的水（油）冷却模块的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，该图描述的是该发明的总体结构示意。工频电源由电源线输入到电源管理模块1，由输出插座来提供后端需要水（油）冷却的大功率设备的工作电源。电源管理模块1给电流感应模块2和水（油）冷却模块3提供工作电源和功率电源。该装置可工作在220V50Hz单相交流条件下，也可工作在380V50Hz三相交流条件下。

参见图2，图2用来描述电源管理模块的组成。由工频输入电源线11输入的三相或单相电源中抽取其中的一相来进行整流，得到直流12伏14电源，用来提供水（油）泵的功率电流。直流12V经线性稳压模块78M05稳压到直流5伏15，用来提供控制处理器工作电流。是否进行整流由工作开关13来控制。交流电的一相火线经过电流感应模块2后，与其它火线（三相时）、零线、地线一起从工作设备插座12输出，提供给切割机等功率用电设备使用。

参见图3，电流感应模块包括控制处理器23、电流感应芯片21、开关量输入接口22。电流探测模块探测到功率用电设备处于工作状态时，将探测信号传输给控制处理器，处理器接收到此信号时，将控制冷却装置中的水泵或油泵动作，完成喷水或喷油动作，达到冷却的目的。控制处理器还可以接收开关量的输入，如光电开关等的信号，来作为冷却装置中水泵或油泵动作的触发信号。

参见图4，冷却装置包括水（油）泵、水（油）量调节旋钮、进水（油）管、喷水（油）管等。冷却装置的核心部件为水泵或油泵，水泵或油泵采用直流12V的隔膜泵来完成。当冷却装置接收到控制处理器发送来的控制信号时，水泵或油泵运行，此时，水或油将由进水或进油管进入到水泵或油泵，经过水泵或油泵所提供的动力，由喷水或喷油管喷出到需要冷却的工件上，来达到冷却的目的。水（油）量调节可以调整水（油）泵的工作电压，从而控制水（油）泵的转速，达到控制水（油）流速度的目的。