一种改性的Y型分子筛的制备方法技术领域
本发明属于分子筛制备领域，具体涉及一种改性的Y型分子筛的制备方法。
背景技术
沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附－脱附－浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机
废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状
的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂，因此沸石，也就是分子筛的类型和
性质直接决定有机废气的处理效果。研究分子筛材料的改性技术，包括改变分子筛孔道结
构、表面极性，获得具有优良性状的Y型分子筛，并筛选适用于不同挥发性有机化合物的分
子筛用于研发新型分子筛吸收-脱附资源化回收技术。现有技术中的分子筛吸附效果仅在
80％，并不能完全吸附，并且脱附需要的温度高，能耗较大。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种改性的Y型分子筛的制备方法，能有效吸附含醇类
化合物的有机废气，并且脱附所需的温度较低，降低了企业的使用能耗。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种改性的Y型分子筛的制备方
法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将NaY分子筛、碱和水按照1～2∶0.5～2∶4～10的质量比混合，将分子筛与碱的
水溶液打浆，80～120℃的温度条件下对分子筛实施碱处理5～24h；
(2)将步骤(1)得到的碱处理过的Y型分子筛进行离子交换，分子筛干基加入到浓
度为0.5～2mol/L的Ca盐水溶液中，分子筛与钙的摩尔比为1：1～1.5，80～100℃搅拌4～
10h，至少进行一次离子交换；
(3)将步骤(2)得到的分子筛进行过滤，水热焙烧500～600℃进行1～2h，得到改性
的Y型分子筛。
进一步，所述步骤(1)的碱为氢氧化钠或者偏铝酸钠。
进一步，所述步骤(1)中对分子筛进行碱处理后，过滤，滤饼用步骤(2)中的Ca盐水
溶液洗涤若干次，控制滤液的pH值在5～7之间。
进一步，所述步骤(2)中的钙盐为氯化钙或者磷酸二氢钙。
进一步，所述步骤(2)重复两次。
进一步，所述步骤(3)重复四次。
一种改性的Y型分子筛，其特征在于，由上述任意一项所述的方法制得。
本发明的优点在于：1、本发明采用钙离子改性Y型分子筛，通过钙与钠的交换，是
的分子筛的表面形成一层钙，利用钙离子与醇羟基形成络合物的性能，能有效的吸附含醇
的有机废气，并且络合物的解离温度较低，使得分子筛的脱附温度降低，在废气处理时降低
企业的能耗；
2、现有的Y型分子筛制备改性方法大都使用了大量的铵盐，在造成环境污染的同
时，使得后续处理成本大大增加，本发明没有使用含氮磷的试剂，对环境友好。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
实施例1：
(1)将NaY分子筛、碱和水按照1∶0.5∶10的质量比混合，将分子筛与碱的水溶液打
浆，80～120℃的温度条件下对分子筛实施碱处理5h；
(2)将步骤(1)得到的碱处理过的Y型分子筛进行离子交换，分子筛干基加入到浓
度为0.5mol/L的Ca盐水溶液中，分子筛与钙的摩尔比为1：1，80～100℃搅拌4～10h，
(3)将步骤(2)得到的分子筛进行过滤，水热焙烧500～600℃进行1～2h，重复步骤
(2)和步骤(3)得到改性的Y型分子筛。
所述步骤(1)的碱为氢氧化钠或者偏铝酸钠。
所述步骤(1)中对分子筛进行碱处理后，过滤，滤饼用步骤(2)中的Ca盐水溶液洗
涤若干次，控制滤液的pH值在5～7之间。
所述步骤(2)中的钙盐为氯化钙或者磷酸二氢钙。
利用实施例1中得到的分子筛涂覆在沸石转轮上，进行废气处理试验，工艺流程：
集气+化学吸收+沸石转轮+催化燃烧
主要污染物：异戊醇、乙醇等，含少量HCl
处理规模：16000m3/h
处理效率：96％
脱附温度低于200℃。
工艺介绍：对企业盐酸二甲双胍生产车间有机废气治理，废气采用湿式洗涤+除
雾、所有废气通过多级过滤作为预处理，有效拦截废气中所含的粉尘以防止堵塞沸石，并去
除部分有机物以减轻后续主体工艺治理压力，处理后废气进入沸石转轮浓缩+催化燃烧
(CO)的主体工艺。处理效率高达96％，进气浓度300mg/m3，处理后为12mg/m3，远低于天津市
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)对医药行业限值40mg/m3的要求。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实
施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各
实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而
这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。