CN201610812429.X
2016.08.30
CN106178644A
2016.12.07
实审
审中
实质审查的生效IPC(主分类):B01D 29/11申请日:20160830|||公开
B01D29/11; B01D29/52
B01D29/11
洛阳宝诺重型机械有限公司
高敏; 雷贯章; 李萌; 高辉
471000 河南省洛阳市涧西科技工业园纬一路
一种新型叶滤机过滤装置,包括集液管、分流管、管箍、填充物、连接管、不锈钢网。其特征是:采用连接管外套不锈钢网形成流道过滤,取代滤片、滤布,流道与分流管连接处由管箍加填充物密封固定,此过滤装置的过滤元件结实耐用,过滤效果好,两到三年完全不用更换。
1.一种新型叶滤机过滤装置,包括:集液管、分流管、管箍、填充物、连接管、不锈钢网,其特征在于:所述集液管下方有多个分流口,突出于集液管形成分流管,连接管外套不锈钢网形成流道,由管箍把流道与分流管连接并密封。2.如权利要求1所述的一种新型叶滤机过滤装置,其特征在于:所述不锈钢网整体包裹在连接管外面,包裹开口端焊接在连接管上。3.如权利要求1所述的一种新型叶滤机过滤装置,其特征在于:所述连接管直径与分流管直径相同。4.如权利要求1所述的一种新型叶滤机过滤装置,其特征在于:所述连接管上通体设有多处出液孔。5.如权利要求1所述的一种新型叶滤机过滤装置,其特征在于:所述连接管与分流管连接端都有螺纹,且两螺纹反向。6.如权利要求5所述的一种新型叶滤机过滤装置,其特征在于:所述螺纹上都缠绕填充物耐碱料带。7.如权利要求1所述的一种新型叶滤机过滤装置,其特征在于:所述管箍内有螺纹,套接在连接管与分流管连接端。
一种新型叶滤机过滤装置技术领域本发明涉及氧化铝生产设备叶滤机,尤其是一种新型叶滤机过滤装置。背景技术叶滤机是氧化铝生产中的重要设备,广泛应用于精滤操作单元的过滤设备中。其中,在赤泥沉降分离的溢流精滤环节中,叶滤机进行固液分离主要靠内部的过滤元件,过滤元件的密封性能决定了叶滤机浮游物指标的高低。目前,国内外叶滤机设备厂家的过滤装置,都是由集液管、压环、滤片、滤布等四个主要部件组成。一般情况下,滤布使用寿命约为70-90天。滤布完全失效后,设备需整体拆开,取出过滤元件,更换新滤布,换布过程约为2-3天,更换周期长,影响生产。一台主流454m2叶滤机,一年约消耗500余片滤布。消耗较大,成本较高。生产过程中,如果单个过滤元件滤布和集液管密封不严,也会造成叶滤机浮游物指标不达标和设备减产。发明内容本发明对叶滤机过滤装置进行了改进,客服了以上弊端,减少了元件损耗,提高了生产效率,降低了消耗和运行成本。本发明采用以下技术方案:一种新型叶滤机过滤装置,包括集液管、分流管、管箍、填充物、连接管、不锈钢网。其特征是:采用连接管外套不锈钢网形成流道过滤,取代滤片、滤布,流道与分流管连接处由管箍加填充物密封固定,此过滤装置的过滤元件结实耐用,过滤效果好,两到三年完全不用更换。由于连接密封采用管箍加填充物固定密封,这种密封方式更严密、更耐用,保证了设备运行的稳定性和高效率。所述集液管下方有多个分流口,突出于集液管形成分流管,连接管外套不锈钢网形成流道,由管箍把流道与分流管连接并密封。所述不锈钢网整体包裹在连接管外面,包裹开口端焊接在连接管上。所述连接管直径与分流管直径相同。所述连接管上通体设有多处出液孔。所述连接管与分流管连接端都有螺纹,且两螺纹反向。所述螺纹上都缠绕填充物;所述填充物优选耐碱料带。所述管箍内有螺纹,套接在连接管与分流管连接端。有益效果:由于采用以上结构,连接管外套不锈钢网形成的流道取代滤片、滤布过滤,使过滤装置的过滤元件使用寿命达到二到三年,期间完全不用更换。密封好,不漏液,比传统的过滤装置过滤性能更稳定、更高率,运行成本也大大降低。附图说明图1为本发明的结构示意图。图中:1-集液管;2-分流管;3-管箍;4-填充物;5-连接管;6-不锈钢网。具体实施方式如图1所示,一种新型叶滤机过滤装置,包括集液管1、分流管2、管箍3、填充物4、连接管5、不锈钢网6。集液管1下方有多个分流口,突出于集液管1形成分流管2,连接管5外套不锈钢网6形成流道,由管箍3把流道与分流管2连接并密封。安装时,分流管2头部与连接管5连接端分别缠绕耐碱料带,用扳手转动管箍3锁紧分流管2与连接管5即可。叶滤机工作时,液体由集液管1流入各分流管2,通过流道进行过滤,由于采用连接管5外套不锈钢网6形成流道,取代滤片、滤布进行过滤,过滤元件结实耐用,两到三年不用更换,管箍3加填充物4固定密封,密封好,不漏液,更严密、更耐用。
技术领域
本发明涉及氧化铝生产设备叶滤机,尤其是一种新型叶滤机过滤装置。
背景技术
叶滤机是氧化铝生产中的重要设备,广泛应用于精滤操作单元的过滤设备中。其中,在赤泥沉降分离的溢流精滤环节中,叶滤机进行固液分离主要靠内部的过滤元件,过滤元件的密封性能决定了叶滤机浮游物指标的高低。
目前,国内外叶滤机设备厂家的过滤装置,都是由集液管、压环、滤片、滤布等四个主要部件组成。一般情况下,滤布使用寿命约为70-90天。滤布完全失效后,设备需整体拆开,取出过滤元件,更换新滤布,换布过程约为2-3天,更换周期长,影响生产。一台主流454m2叶滤机,一年约消耗500余片滤布。消耗较大,成本较高。生产过程中,如果单个过滤元件滤布和集液管密封不严,也会造成叶滤机浮游物指标不达标和设备减产。
发明内容
本发明对叶滤机过滤装置进行了改进,客服了以上弊端,减少了元件损耗,提高了生产效率,降低了消耗和运行成本。
本发明采用以下技术方案:一种新型叶滤机过滤装置,包括集液管、分流管、管箍、填充物、连接管、不锈钢网。其特征是:采用连接管外套不锈钢网形成流道过滤,取代滤片、滤布,流道与分流管连接处由管箍加填充物密封固定,此过滤装置的过滤元件结实耐用,过滤效果好,两到三年完全不用更换。由于连接密封采用管箍加填充物固定密封,这种密封方式更严密、更耐用,保证了设备运行的稳定性和高效率。
所述集液管下方有多个分流口,突出于集液管形成分流管,连接管外套不锈钢网形成流道,由管箍把流道与分流管连接并密封。
所述不锈钢网整体包裹在连接管外面,包裹开口端焊接在连接管上。
所述连接管直径与分流管直径相同。
所述连接管上通体设有多处出液孔。
所述连接管与分流管连接端都有螺纹,且两螺纹反向。
所述螺纹上都缠绕填充物;
所述填充物优选耐碱料带。
所述管箍内有螺纹,套接在连接管与分流管连接端。
有益效果:由于采用以上结构,连接管外套不锈钢网形成的流道取代滤片、滤布过滤,使过滤装置的过滤元件使用寿命达到二到三年,期间完全不用更换。密封好,不漏液,比传统的过滤装置过滤性能更稳定、更高率,运行成本也大大降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-集液管;2-分流管;3-管箍;4-填充物;5-连接管;6-不锈钢网。
具体实施方式
如图1所示,一种新型叶滤机过滤装置,包括集液管1、分流管2、管箍3、填充物4、连接管5、不锈钢网6。集液管1下方有多个分流口,突出于集液管1形成分流管2,连接管5外套不锈钢网6形成流道,由管箍3把流道与分流管2连接并密封。安装时,分流管2头部与连接管5连接端分别缠绕耐碱料带,用扳手转动管箍3锁紧分流管2与连接管5即可。叶滤机工作时,液体由集液管1流入各分流管2,通过流道进行过滤,由于采用连接管5外套不锈钢网6形成流道,取代滤片、滤布进行过滤,过滤元件结实耐用,两到三年不用更换,管箍3加填充物4固定密封,密封好,不漏液,更严密、更耐用。
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一种新型叶滤机过滤装置,包括集液管、分流管、管箍、填充物、连接管、不锈钢网。其特征是:采用连接管外套不锈钢网形成流道过滤,取代滤片、滤布,流道与分流管连接处由管箍加填充物密封固定,此过滤装置的过滤元件结实耐用,过滤效果好,两到三年完全不用更换。。
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