烧结烟气脱硝剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610591365.5

申请日:

2016.07.25

公开号:

CN106178862A

公开日:

2016.12.07

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B01D 53/56申请日:20160725|||公开

IPC分类号:

B01D53/56; B01D53/86

主分类号:

B01D53/56

申请人:

合肥天翔环境工程有限公司

发明人:

周玉祥

地址:

230000 安徽省合肥市包河区徽州大道1003号

优先权:

专利代理机构:

北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411

代理人:

郑自群

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内容摘要

本发明提出了一种烧结烟气脱硝剂及其制备方法,按照重量百分数计算,包括以下原料:污泥10~20%,粉煤灰5~10%,铵盐0.5~1%,硝酸镧0.5~1%,氧化磷0.02~0.1%,软锰矿粉15~30%,余量为水。制备方法:按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该脱硝剂脱硝效率高,运行时间长。

权利要求书

1.一种烧结烟气脱硝剂,其特征在于,按照重量百分数计算,包括以下原料:
污泥10~20%,粉煤灰5~10%,铵盐0.5~1%,硝酸镧0.5~1%,氧化磷0.02~0.1%,
软锰矿粉15~30%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝剂,其特征在于,所述铵盐为氯化铵、碳酸铵或
碳酸氢铵中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝剂,其特征在于,按照重量百分数计算,包括以
下原料:
污泥15%,粉煤灰7%,铵盐0.8%,硝酸镧0.8%,氧化磷0.06%,软锰矿粉20%,余量为
水。
4.如权利要求1至3任意一项所述的烧结烟气脱硝剂的制备方法,其特征在于,包括以
下步骤:
按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌至形成
粘稠状物料。

说明书

烧结烟气脱硝剂及其制备方法

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域,具体涉及一种烧结烟气脱硝剂及其制备方法。

背景技术

常见的烧结烟气脱硫脱硝方法为分步法,即脱硝与脱硫分步实施,例如SCR脱硝与
石灰石/石灰/石膏湿法结合的方法、SCR脱硝与石灰循环流化床结合的方法等。众所周知分
步法投资大、运行费用大、占地大,而且不适合烧结烟气的温度环境,所以本领域的一些技
术人员致力于研究出烧结烟气同步脱硫脱硝方法,并取得了一定的成果,例如活性炭干法
脱硫脱硝方法、湿法软锰矿浆燃煤烟气同步脱硫脱硝方法、石灰添加FeSO4.7H2O喷氨气烧结
烟气循环流化床同步脱硫脱硝方法。

锅炉烟气中含有硫氧化物和氮氧化物等有害气体,现有技术中,采用脱硫脱硝装
置对锅炉烟气进行初步处理后再进行排放,但是现有技术中脱硫脱硝时的温度需要高于
900℃。而往往烟气传输到脱硫脱硝装置时温度已降至800℃左右,脱硫脱硝效果受到严重
影响。

活性炭干法脱硫脱硝方法需要除尘系统、卸灰系统、活性炭运输系统、活性炭补给
系统、热循环及富SO2输送系统、烟气系统以及注氨系统。利用该方法脱硫脱硝的投资大、运
行费用高、副产物粉尘无法再利用。

火电厂烟气脱硝(SCR)装置采用还原剂脱除烟气中NOX的选择性催化还原脱硝工
艺。其中,脱硝剂(还原剂)通常采用液氨、氨水或干尿素等,催化剂通常有蜂窝式、板式以及
波纹式,该工艺存在的问题是催化剂容易失活,随着SCR的运行,脱硝率不断下降。

发明内容

为解决现有烟气脱硝效率低以及容易失去活性等问题,本发明提出一种烧结烟气
脱硝剂,该脱硝剂脱硝效率高,运行时间长。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种烧结烟气脱硝剂,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥10~20%,粉煤灰5~10%,铵盐0.5~1%,硝酸镧0.5~1%,氧化磷0.02~
0.1%,软锰矿粉15~30%,余量为水。

进一步,所述铵盐为氯化铵、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或者多种。

进一步,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥15%,粉煤灰7%,铵盐0.8%,硝酸镧0.8%,氧化磷0.06%,软锰矿粉20%,余
量为水。

本发明的另一个目的是提供一种烧结烟气脱硝剂的制备方法,包括以下步骤:

按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌至
形成粘稠状物料。

本发明的有益效果:

1、本发明利用软锰矿粉的氧化性,将烧结烟气中的硫化物、氮氧化物氧化,从而脱
除烧结烟气中的硫和硝。一氧化氮是弱碱性气体,分子中氮氧原子之间电负性差较小以及
直线型的分子构型导致其极性比H2O和SO2小许多,使其较难在催化剂上吸附,发明人通过大
量实验发现灵芝酸与羧甲基纤维素钠配合可以很好锁住氧化氮分子,从而被软锰矿粉氧
化。

2、污泥的矿物组成与水泥硅质原料接近,同时污泥含有大量有机物具有一定的发
热量,因此对污泥进行水泥窑协同处置能在处理污泥的同时回收污泥中能量减少燃料用
煤,同时燃烧后的污泥灰渣可替代部分水泥原料用于水泥生产,使得该技术在国内广受关
注,并已开始应用。本发明以污泥为脱硝剂,在进行水泥窑协同处置的同时降低烟气中NOx
的排放,则将大大降低水泥企业烟气脱硝治理成本。粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下
来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成
为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。本发明的烧结烟气脱硝剂应用于工业烟气脱硝时,
NOx去除效率可达到85%以上,明显高于现有主流的SNCR脱硝技术。

具体实施方式

实施例1

一种烧结烟气脱硝剂,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥15%,粉煤灰7%,碳酸铵0.8%,硝酸镧0.8%,氧化磷0.06%,软锰矿粉20%,
余量为水

制备方法,包括以下步骤:

按照配比称取污泥、粉煤灰、碳酸铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌
至形成粘稠状物料。

实施例2

一种烧结烟气脱硝剂,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥10%,粉煤灰5%,碳酸氢铵0.5%,硝酸镧0.5%,氧化磷0.02%,软锰矿粉
15%,余量为水。。

制备方法,包括以下步骤:

按照配比称取污泥、粉煤灰、碳酸氢铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅
拌至形成粘稠状物料。

实施例3

一种烧结烟气脱硝剂,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥12%,粉煤灰7%,氯化铵0.8%,硝酸镧0.6%,氧化磷0.04%,软锰矿粉18%,
余量为水。

制备方法,包括以下步骤:

按照配比称取污泥、粉煤灰、氯化铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌
至形成粘稠状物料。

实施例4

一种烧结烟气脱硝剂,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥17%,粉煤灰9%,氯化铵0.8%,硝酸镧0.7%,氧化磷0.08%,软锰矿粉27%,
余量为水。

制备方法,包括以下步骤:

按照配比称取污泥、粉煤灰、氯化铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌
至形成粘稠状物料。

实施例5

一种烧结烟气脱硝剂,按照重量百分数计算,包括以下原料:

污泥20%,粉煤灰10%,碳酸铵0.5%,碳酸氢铵0.5%,硝酸镧1%,氧化磷0.1%,
软锰矿粉30%,余量为水

制备方法,包括以下步骤:

按照配比称取污泥、粉煤灰、碳酸铵、碳酸氢铵、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然
后混合搅拌至形成粘稠状物料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精
神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明提出了一种烧结烟气脱硝剂及其制备方法,按照重量百分数计算,包括以下原料:污泥1020,粉煤灰510,铵盐0.51,硝酸镧0.51,氧化磷0.020.1,软锰矿粉1530,余量为水。制备方法:按照配比称取污泥、粉煤灰、铵盐、硝酸镧、氧化磷软锰矿粉与水,然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该脱硝剂脱硝效率高,运行时间长。。

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