多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚器技术领域
本发明涉及一种纺纱给棉装置，尤其是一种多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚
器。
背景技术
多通道转杯纺通过控制多通道纤维条的异同步喂入速度，实现多种纤维和多色纤
维的一步混纺成纱，可纺制混色纱、变色纱、段彩纱、竹节纱、彩节纱及双色纱等。
但现有技术及专利申请均表明，实际生产中如何控制多通道纤维条的有效喂入，
解决多根纤维条的拥堵等是迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多通道转杯纺纤维条喂入
异型集聚器，能够保证多通道纤维条的顺利喂入，实现顺利纺纱。
按照本发明提供的技术方案，所述多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚器，其特征
是：所述异型集聚器包括入口端面和出口端面，入口端面和出口端面呈垂直设置，在入口端
面上设置多个异型集聚器入口，在出口端面上设置多个异型集聚器出口，每个异型集聚器
入口和异型集聚器出口分别由相应地通道连通。
进一步的，在所述异型集聚器的入口端设置将多根纤维条平行喂入异型集聚器入
口的多通道给棉罗拉装置。
进一步的，在所述异型集聚器的出口端设置分梳辊、总给棉罗拉和给棉板。
进一步的，所述异型集聚器入口具有2～5个，异型集聚器出口具有2～5个。
进一步的，所述总给棉罗拉的轴线与多通道给棉罗拉装置的轴线呈垂直设置。
本发明所述多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚器，通过异型集聚器及总给棉罗拉
的设置，可简单有效地解决多通道纤维条的顺利喂入，实现顺利纺纱。
附图说明
图1为本发明所述多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚器的结构示意图。
图2为所述异型集聚器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图2所示：所述多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚器包括分梳辊1、总给棉
罗拉2、给棉板3、异型集聚器4、多通道给棉罗拉装置5、第一异型集聚器入口6、第二异型集
聚器入口7、第三异型集聚器入口8、第一异型集聚器出口6’、第二异型集聚器出口7’、第三
异型集聚器出口8’等。
如图2所示，本发明所述多通道转杯纺纤维条喂入异型集聚器4，包括入口端面和
出口端面，入口端面和出口端面呈垂直设置，在入口端面上设置第一异型集聚器入口6、第
二异型集聚器入口7和第三异型集聚器入口8，在出口端面上设置第一异型集聚器出口6’、
第二异型集聚器出口7’和第三异型集聚器出口8’，第一异型集聚器入口6和第一异型集聚
器出口6’之间由第一通道连通，第二异型集聚器入口7和第二异型集聚器出口7’之间由第
二通道连通，第三异型集聚器入口8和第三异型集聚器出口8’之间由第三通道连通。
如图1所示，在所述异型集聚器4的入口端设置多通道给棉罗拉装置5，多通道给棉
罗拉装置5用于将多根纤维条平行喂入异型集聚器4的入口。在所述异型集聚器4的出口端
设置分梳辊1、总给棉罗拉2和给棉板3，总给棉罗拉2的轴线与多通道给棉罗拉装置5的轴线
呈垂直设置；纤维条由异型集聚器4的出口端面通过总给棉罗拉2和给棉板3之间的钳口，喂
入分梳辊1。
具体地：如图1、图2所示，3根纤维条分别由多通道给棉罗拉装置5分别平行喂入异
型集聚器4的第一异型集聚器入口6、第二异型集聚器入口7和第三异型集聚器入口8，并分
别经过异型集聚器4的第一异型集聚器出口6’、第二异型集聚器出口7’和第三异型集聚器
出口8’喂入总给棉罗拉2和给棉板3，并顺利进入分梳辊1。
本发明能够实现将多根纤维条由独立喂入罗拉分别喂入异型集聚器，实现平行喂
入。由于总给棉罗拉2的轴线与多通道给棉罗拉装置5的轴线呈垂直设置，采用现有的集束
器三根棉条挤在同一个喂入点喂入总给棉罗拉，而本发明所述的异型集聚器能够实现3根
棉条在各自的给棉位置平行喂给总给棉罗拉。