干衣机【技术领域】
本发明涉及干衣机，尤其涉及干衣机的冷凝装置。
【背景技术】
干衣机通常包含具有纯干衣机功能的机器以及集洗衣与干衣功能为一体的机器。
干衣机的烘干原理大致可以如此概括：在加热装置的作用下，干燥的空气经加热装置
加热后形成干燥的热空气，然后进入衣物处理桶内与湿的衣物发生热交换，将衣物中
的水分带走，形成比较潮湿的热空气，潮湿的热空气随后经过冷凝装置的冷凝作用，
其中的水分被冷凝成水，然后经过排水管排出，而被冷凝后的空气成为相对干燥的冷
空气，在风扇的作用下重新被导向加热装置中，经过加热形成干燥的热空气进入下一
个循环，如此周而复始，直至烘干程序结束。
冷凝装置所采用的冷凝方式有很多种，其中一种比较常见的是利用水作为冷却介
质，与烘干空气进行热交换，从而使热空气中的水分冷凝而从空气中分离。这种冷凝
装置通常具有一个通道状本体，本体上连接冷却水管。湿热的烘干空气从冷凝装置本
体内由下向上通过，期间冷却水由上而下流出，与湿热空气发生热交换。通常由于空
间的限制，冷凝装置本体空间高度有限，湿热空气与冷却水热交换的行程很短。另外，
高速上行的湿热空气与冷却水相遇后吹散水流，甚至往往将水珠吹入风扇和空气加热
装置中。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供一种具有改进的冷凝器的干衣机，冷凝器的热交换效果
更好，且冷却水不易被吹入风扇和空气加热装置中。
针对以上目的，本发明采用的技术方案是：一种干衣机，包含容纳衣物的桶、与
桶空间相通的冷凝器、以及促进空气从桶流向冷凝器的风扇，所述冷凝器具有环形气
流通道。
其中，干衣机可以指各种具有干衣功能的机器，例如，可以是纯粹烘干衣物的机
器，也可以是洗衣干衣机。
与现有技术相比，环形气流通道可在有限的空间内实现较长的热交换行程，从而
提高了热交换效率。
作为较佳的改进方案之一，冷凝器包含进气通道，进气通道与环形气流通道相通，
且位于环形气流通道上游，冷凝器包含冷却水进水口，冷却水进水口位于进气通道内。
因此冷却水在进气通道内便被气流吹散，与气流混合，从而能更充分地利用环形气流
通道内的热交换行程。
作为本发明的一种可能的改进方案，冷凝器包含进气通道，进气通道与环形气流
通道相通，且位于环形气流通道上游，进气通道的流通截面沿气体流通方向逐渐变小。
这样的进气通道可增加气流进入环形气流通道的速度，增强热交换效果。
作为本发明的进一步改进，冷凝器包含冷却水进水口，冷却水进水口靠近进气通
道的流通截面最窄处。冷却水进水口位于气流速度最大的区域附近，有利于使冷却水
被吹散成小水滴，并跟气流更好地混合。同时较大的气流速度在环形气流通道内产生
的离心力也较大，使冷凝水从气体中分离而附着于通道壁上，避免进入风扇。
作为本发明的进一步改进，所述进气通道大致水平延伸。
作为本发明的进一步改进，所述环形气流通道的中间设有直气流通道，直气流通
道的壁构成环形气流通道的内壁，且直气流通道的入口位于其底部，与环形气流通道
相通，直气流通道的出口位于其顶部，与风扇相通。气流沿环形气流通道旋转后下降
到底部进入直气流通道，如此迂回的气流路径进一步减少甚至避免冷凝水进入风扇，
同时也使冷凝更加充分。
作为本发明的进一步改进，所述直气流通道的壁呈筒形结构，从而使气流在环形
气流通道中更顺畅地旋转。
作为本发明的进一步改进，所述环形气流通道的入口靠近环形气流通道顶部。气
流从位置较高处进入环形气流通道后最后从底部进入直气流通道，气流旋转下降，增
加热交换形成，提高冷凝效果。
作为本发明的进一步改进，所述环形气流通道的入口设于环形气流通道的切线方
向上。从切线方向进入的高速气流利于在环形气流通道内形成旋转气流，减少阻力。
作为本发明的进一步改进，环形气流通道的底部设有冷凝水排水口。如此设置防
止积水。
作为本发明的进一步改进，环形气流通道包含筒形的外壁和筒形的内壁。位于筒
形外壁和筒形内壁之间的环形通道对通过其中的气流阻力小。
下文将结合附图对本发明进行进一步的描述。
【附图说明】
图1为干衣机桶及冷凝器示意图；
图2为干衣机桶、冷凝器及风扇截面示意图；
图3为图2中沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
如图1至图3所示，干衣机具有同轴且空间上相通的内桶1和外桶2。内桶1可
旋转地装于外桶2内。待烘干衣物装于内桶1内，并在进入外桶2的热空气的作用下
逐渐被烘干。
内桶1与外桶2沿其轴向大致水平地安装。外桶2顶部的周壁21上设有冷凝器3。
冷凝器3的下游依次连接风扇4和空气加热通道5。空气加热通道5的出口与外桶2
的前端开口22连通。于是在外桶2、冷凝器3、风扇4及空气加热通道5中形成空气
循环通路。
冷凝器3包含外壳31。外壳31与外桶的周壁21共同围成一个冷凝通道32。该冷
凝通道32的入口33位于外桶的周壁21上。冷凝通道32包含位于入口33附近的进气
通道34以及进气通道34下游的环形气流通道35。
如图1及图2所示，进气通道34大致水平延伸，且其流通截面沿气体流通方向逐
渐变小。冷却水进水口36位于进气通道34内，靠近进气通道34的流通截面最窄处。
环形通道35包含筒形的外壁351和筒形的内壁352。其中外壁351是冷凝器外壳
31的一部分。内壁352的内部形成直气流通道37。直气流通道37的入口371位于其
底部，与环形气流通道35相通；直气流通道37的出口372位于其顶部，与风扇4相
通。
环形气流通道35的入口353靠近其顶部，且朝着环形气流通道35的切线方向设
置。环形气流通道35的入口353与进气通道34连接。
位于环形气流通道35的底部外桶周壁21上设有冷凝水排水口38，于是冷凝水从
冷凝水排水口38排入外桶2中。
上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明，并非本发明的
全部。在本发明的基本技术思想的范畴内，相关技术领域的普通技术人员针对本发明
所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。