水写布涂层胶及处理方法.pdf

上传人:Y94****206 文档编号:4128145 上传时间:2018-08-31 格式:PDF 页数:10 大小:637.33KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201610619394.8

申请日:

2016.07.29

公开号:

CN106192409A

公开日:

2016.12.07

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 15/263申请日:20160729|||公开

IPC分类号:

D06M15/263; D06M15/564; D06M11/76; D06M11/79; C08G18/76; C08G18/66; C08G18/48; C08G18/69; C08G18/12; C08G18/32; C08F283/00; C08F220/18; D06M101/32(2006.01)N; D06M101/34(2006.01)N

主分类号:

D06M15/263

申请人:

丹东优耐特纺织品有限公司

发明人:

张悦; 李金华; 陈丽颖; 孟雅贤; 葛川; 赵颖; 任亚坤

地址:

118303 辽宁省丹东市振兴区集环路汤池工业园95号

优先权:

专利代理机构:

丹东汇申专利事务所 21227

代理人:

路云峰

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明水写布涂层胶及处理方法,(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备,原料按重量配比:二苯基甲烷二异氰酸酯 50‑70、乙二醇聚醚20‑30、聚丁二烯二元醇70‑100、己二酸二酰肼10‑20、二甲基丙烯酸三乙二醇酯5‑8、甲基丙烯酸异冰片酯40‑50、三乙胺5‑10、去离子水125‑265、过硫酸钠1‑2;(2)增稠复配:将(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100、聚氨酯流平流变剂5‑10、二氧化硅10‑20,碳酸钙40‑60、易去污整理剂5‑10混合制得水写布涂层胶;(3)对面料轧光前处理后、对面料进行底涂涂层和面涂涂层。其适用于无纺底植绒布、锦纶布、涤纶布,水写性能好,具有优异的吸水、快干、防液态沾污、耐水洗性能,并且环保性好。

权利要求书

1.水写布涂层胶制备方法,其特征是:
原料按重量配比:
(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:
将二苯基甲烷二异氰酸酯 50-70、平均分子量2000的乙二醇聚醚20-30、平均分子量
3000的聚丁二烯二元醇70-100加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-60℃,
加入己二酸二酰肼10-20、二甲基丙烯酸三乙二醇酯5-8、甲基丙烯酸异冰片酯40-50,在50-
60℃保温搅拌1小时,然后加入三乙胺5-10在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水125-
265高速分散30分钟,升温至70-80℃滴加含有引发剂过硫酸钠1-2的水溶液,2-2.5小时滴
加完毕,然后在80-85℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;
(2)增稠复配
将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂5-10混合搅拌均匀,
然后加入二氧化硅10-20,碳酸钙40-60,易去污整理剂5-10,加水搅拌调粘度为3500-
4000mPa·s,过滤得产品;
二氧化硅,粒径2-7μm;
碳酸钙,粒径100-1000nm;
聚氨酯流平流变剂,选自德谦上海化学有限公司WT-204产品;
易去污整理剂,选自科莱恩易去污整理剂Nuva ® N4118产品。
2.如权利要求1所述方法得到的水写布涂层胶。
3.水写布涂层处理方法,其特征是:
原料按重量配比:
(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:
将二苯基甲烷二异氰酸酯 50-70、平均分子量2000的乙二醇聚醚20-30、平均分子量
3000的聚丁二烯二元醇 70-100加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-60℃,
加入己二酸二酰肼10-20、二甲基丙烯酸三乙二醇酯5-8、甲基丙烯酸异冰片酯40-50,在50-
60℃保温搅拌1小时,然后加入三乙胺5-10在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水125-
265高速分散30分钟,升温至70-80℃滴加含有引发剂过硫酸钠1-2的水溶液,2-2.5小时滴
加完毕,然后在80-85℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;
(2)增稠复配
将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂5-10混合搅拌均匀,
然后加入二氧化硅10-20,碳酸钙40-60,易去污整理剂5-10,加水搅拌调粘度为3500-
4000mPa·s,过滤得涂层胶;
二氧化硅,粒径2-7μm;
碳酸钙,粒径100-1000nm;
聚氨酯流平流变剂,选自德谦上海化学有限公司WT-204产品;
易去污整理剂,选自科莱恩易去污整理剂Nuva ® N4118产品;
(3)面料轧光前处理,压力9-10 Mpa,温度60-80℃,车速15-25m/min;
(4)使用上述(1)、(2)步骤方法制得的涂层胶对面料进行底涂涂层和面涂涂层;
底涂涂层:温度150-160℃焙烘2.5-3分钟,干增重10-20g/m2;
面涂涂层:温度150-160℃焙烘2.5-3分钟,干增重5-10 g/m2。

说明书

水写布涂层胶及处理方法

技术领域

本发明涉及纺织品后整理领域,具体涉及的是一种用于无纺底植绒布、涤纶、锦纶
等化纤织物的水写布涂层胶及处理方法。该涂层胶由丙烯酸改性聚氨酯乳液、聚氨酯流平
流变剂、二氧化硅、碳酸钙、易去污整理剂构成。

背景技术

水写布以黑色布为介质,在其表面加一层白色涂料,是一种用毛笔蘸清水在其表
面书写,即刻显黑色墨迹,水干后可重新书写的纺织品。

目前,市面现有水写布是以无纺布为基材,并在布的底面植有绒毛的无纺底植绒
布,涂层采用两刀,底涂着色涂层,面涂罩面涂层。

中国专利CN 103009882A《可重复使用的习字水写布及其制造方法》公开采用双飞
粉、高岭土、硅粉、植绒胶水、胶水保湿剂、丙二醇、甲基纤维素、水性增稠剂、胶水消泡剂、清
水构成书写层浆料,用于整理黑色无纺底植绒布。整理后无纺底植绒布吸水性好、能较快进
行下一次书写,但其不能整理无纺底植绒布以外的其他面料,除吸水性外面料无其他性能。

中国专利CN103147295A《水性环保水写布罩面涂料》其以纤维素类衍生物,超细硅
微粉、消泡剂、分散剂、水、流平剂、成膜剂、防腐剂、无机盐填料、遇水变色油墨制备水写布
罩面涂料,用以整理黑色无纺底植绒布。其替代的是市面现有两刀工艺中罩面涂层的涂料。
但其不能整理无纺底植绒布以外的其他面料,除笔记清晰、保水时间适中、干后无印记外无
其他性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种水写布涂层胶及处理方法,经该涂层胶整理的无纺底植
绒布、锦纶布、涤纶布具有优异的吸水、快干、防液态沾污、耐水洗性能并且环保性能优异。

本发明水写布涂层胶制备方法:

原料按重量配比:

(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:

将二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 50-70、乙二醇聚醚(平均分子量2000)20-30、聚丁二
烯二元醇(平均分子量3000) 70-100加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-
60℃,加入己二酸二酰肼10-20、二甲基丙烯酸三乙二醇酯5-8、甲基丙烯酸异冰片酯40-50,
在50-60℃保温搅拌1小时,然后加入三乙胺5-10在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水
125-265高速分散30分钟,升温至70-80℃滴加含有引发剂过硫酸钠1-2的水溶液,2-2.5小
时滴加完毕,然后在80-85℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;

(2)增稠复配

将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂5-10混合搅拌均匀,
然后加入二氧化硅10-20,碳酸钙40-60,易去污整理剂5-10,加水搅拌调粘度为3500-
4000mPa·s,过滤得产品。

二氧化硅,粒径2-7μm。

碳酸钙,粒径100-1000nm。

聚氨酯流平流变剂,选自德谦上海化学有限公司WT-204产品。

易去污整理剂,选自科莱恩易去污整理剂Nuva ® N4118产品。

本发明水写布涂层处理方法

(1)面料轧光前处理,压力9-10 Mpa,温度60-80℃,车速15-25m/min;

(2)使用上述方法制得的涂层胶对面料进行底涂涂层及面涂涂层;

底涂涂层:温度150-160℃焙烘2.5-3分钟,干增重10-20g/m2;

面涂涂层:温度150-160℃焙烘2.5-3分钟,干增重5-10 g/m2。

本发明选用原料生产的最终产品无腐蚀性气体,无VOC排放,属于环保产品。

本发明甲基丙烯酸异冰片酯,聚合物链上的非极性二环烷基侧基弱化了分子链间
的作用力,使聚合物粘度降低,利于添加更多的粉体填料,有效合成出高固体分的聚合物。

二甲基丙烯酸三乙二醇酯,其为二官能度交联单体,使聚合物产生三维网状结构,
赋予聚合物耐磨性及附着力。

乙二醇聚醚、聚丁二烯二元醇、二甲基丙烯酸三乙二醇酯以上单体均含有大量的
羟基结构单元,具有好的亲水性,水性环境中与粉末填料有效分散,防止粉末填料漂浮。

己二酸二酰肼是一种常温交联单体,较低温度烘干即可交联成膜,增加聚合物的
内聚力、强度。

聚丁二烯二元醇,含有双键,可有效与己二酸二酰肼、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、
甲基丙烯酸异冰片酯共聚以达到改性的目的。同时其可与二苯基甲烷二异氰酸酯的-NCO基
团反应,其作为桥梁可将直链单体交联成网状结构,增加织物的结合牢度,耐洗牢度,并达
到丙烯酸改性聚氨酯的目的。

丙烯酸改性聚氨酯乳液其具有大分子效应,可在二氧化硅、碳酸钙无机填料周围
形成屏障,使粉末之间不能相互接近产生吸引力,从而使颗粒间距离增大,分散体系稳定。
同时丙烯酸改性聚氨酯乳液可通过氢键、范德华力、偶极子的弱静电力与颗粒之间稳定键
合,确保涂层胶牢度。

丙烯酸改性聚氨酯乳液其聚氨酯结构单元中含有大量异氰酸酯基团,该基团可与
易去污整理剂的活性基团反应,也可与化纤织物的羟基、酰胺基反应。将织物与助剂有效联
结在一起,增强纺织品的耐洗性能。

易去污整理剂,其是环保型氟碳产品,其在氟碳链中引入亲水基团。干态条件下,
氟基团在织物表面密集排列,形成低表面张力,使整理织物具有拒油性能;湿态条件下,处
于氟碳链中间部位的亲水链段会在织物表面定向排列,使其亲水化,产生去污和防止再沾
污的作用。

具体实施方式

实施例1

水写布涂层胶制备方法, 原料按重量配比:

(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:

将二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 50、乙二醇聚醚(平均分子量2000)20、聚丁二烯二元
醇(平均分子量3000) 70加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-60℃,加入己
二酸二酰肼10、二甲基丙烯酸三乙二醇酯5、甲基丙烯酸异冰片酯40,在50-60℃保温搅拌1
小时,然后加入三乙胺5在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水200高速分散30分钟,升温
至70-80℃滴加过硫酸钠1与去离子水20混合的水溶液,2-2.5小时滴加完毕,然后在80-85
℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;

(2)增稠复配

将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂5混合搅拌均匀,然后
加入二氧化硅10,碳酸钙40,易去污整理剂5,加水搅拌调粘度为3500mPa·s,过滤得产品。

水写布涂层处理方法:

(1)面料轧光前处理,压力9 Mpa,温度60℃,车速15m/min;

(2) 使用上述方法制得的涂层胶对面料进行底涂涂层及面涂涂层;

底涂涂层:温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘2.5分钟,干增重10-20g/m2;面涂涂层:
温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘2.5分钟,干增重5-10 g/m2。

实施例2

水写布涂层胶制备方法, 原料按重量配比:

(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:

将二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 58、乙二醇聚醚(平均分子量2000)25、聚丁二烯二元
醇(平均分子量3000) 90加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-60℃,加入己
二酸二酰肼15、二甲基丙烯酸三乙二醇酯6、甲基丙烯酸异冰片酯42,在50-60℃保温搅拌1
小时,然后加入三乙胺6在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水125高速分散30分钟,升温
至70-80℃滴加过硫酸钠1.5与去离子水25混合的水溶液,2-2.5小时滴加完毕,然后在80-
85℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;

(2)增稠复配

将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂6混合搅拌均匀,然后
加入二氧化硅15,碳酸钙50,易去污整理剂7,加水搅拌调粘度为3800mPa·s,过滤得产品。

水写布涂层处理方法:

(1)面料轧光前处理,压力10 Mpa,温度65℃,车速20m/min;

(2) 使用上述方法制得的涂层胶对面料进行底涂涂层及面涂涂层;

底涂涂层:温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘3分钟,干增重10-20g/m2;

面涂涂层:温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘2.5分钟,干增重5-10 g/m2。

实施例3

(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:

将二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 65、乙二醇聚醚(平均分子量2000)28、聚丁二烯二元
醇(平均分子量3000)80加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-60℃,加入己
二酸二酰肼18、二甲基丙烯酸三乙二醇酯7、甲基丙烯酸异冰片酯45,在50-60℃保温搅拌1
小时,然后加入三乙胺8在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水250高速分散30分钟,升温
至70-80℃滴加过硫酸钠1.5与去离子水30混合的水溶液,2-2.5小时滴加完毕,然后在80-
85℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;

(2)增稠复配

将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂8混合搅拌均匀,然后
加入二氧化硅12,碳酸钙55,易去污整理剂8,加水搅拌调粘度为3700mPa·s,过滤得产品。

水写布涂层处理方法:

(1)面料轧光前处理,压力9 Mpa,温度70℃,车速22m/min;

(2)使用上述方法制得的涂层胶对面料进行底涂涂层及面涂涂层;

底涂涂层:温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘2.5分钟,干增重10-20g/m2;面涂涂层:
温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘3分钟,干增重5-10 g/m2。

实施例4

水写布涂层胶,原料重量配比:

(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备:

将二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI) 70、乙二醇聚醚(平均分子量2000)30、聚丁二烯二元
醇(平均分子量3000) 100加入反应釜,升温70-85℃反应2.5小时,然后降温50-60℃,加入
己二酸二酰肼20、二甲基丙烯酸三乙二醇酯8、甲基丙烯酸异冰片酯50,在50-60℃保温搅拌
1小时,然后加入三乙胺10在50-60℃反应0.5-1小时,加入去离子水265高速分散30分钟,升
温至70-80℃滴加过硫酸钠2与去离子水35混合的水溶液,2-2.5小时滴加完毕,然后在80-
85℃保温1小时,降温至45℃放料得丙烯酸改性聚氨酯乳液;

(2)增稠复配

将步骤(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100,聚氨酯流平流变剂10混合搅拌均匀,然
后加入二氧化硅20,碳酸钙60,易去污整理剂10,搅拌均匀,加水搅拌调粘度为4000mPa·s,
过滤得产品。

水写布涂层处理方法:

(1)面料轧光前处理,压力10 Mpa,温度80℃,车速25m/min;

(2)使用上述方法制得的涂层胶对面料进行底涂涂层及面涂涂层。

底涂涂层:温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘3分钟,干增重10-20g/m2;

面涂涂层:温度150℃-155℃-155℃-160℃焙烘3分钟,干增重5-10 g/m2。

上述实施例中二氧化硅,粒径2-7μm;

上述实施例中碳酸钙,粒径100-1000nm;

上述实施例中聚氨酯流平流变剂,选自德谦上海化学有限公司WT-204产品;

上述实施例中易去污整理剂,选自科莱恩易去污整理剂Nuva ® N4118产品。

实验例1

面料:黑色无纺底植绒布,经实施例1- 4涂层胶处理。

产品性能指标如下


水洗30次产品性能指标


实验例2

面料选择:50D×50D/290T黑色尼丝纺,经实施例1-实施例4涂层胶处理。

产品性能指标如下


水洗30次产品性能指标


实验例3

面料选择: 30D×30D/340T黑色涤丝纺 ,经实施例1-实施例4涂层胶处理。

产品性能指标如下


水洗30次产品性能指标


由以上表格可以看出,经本发明实施例1-4整理的无纺底植绒、锦纶、涤纶水写布
均具有良好的吸水性能、快干性能、防液态沾污性能,并且水洗牢度好,产品经30次水洗各
项指标变化不大;除此之外,产品环保性能优异。

上述表格中各项指标检测方法:

吸水率评定标准:GB/T 21655.1-2008;

芯吸高度评定标准:GB/T 21655.1-2008,芯吸高度的测试时间为30min;

透湿量评定标准:GB/T 21655.1-2008;

滴水扩散时间评定标准:GB/T 21655.1-2008;

蒸发速率评定标准:GB/T 21655.1-2008;

防液态沾污性能评定标准:GB/T 30159.1-2013,液态沾污物:高盐稀态发酵酱油(老
抽);

水洗牢度评定标准:GB/T 8629-2001,按5A程序洗30次;

产品外观评定标准:5位工程师目测。

水写布涂层胶及处理方法.pdf_第1页
第1页 / 共10页
水写布涂层胶及处理方法.pdf_第2页
第2页 / 共10页
水写布涂层胶及处理方法.pdf_第3页
第3页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《水写布涂层胶及处理方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水写布涂层胶及处理方法.pdf(10页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明水写布涂层胶及处理方法,(1)丙烯酸改性聚氨酯乳液制备,原料按重量配比:二苯基甲烷二异氰酸酯5070、乙二醇聚醚2030、聚丁二烯二元醇70100、己二酸二酰肼1020、二甲基丙烯酸三乙二醇酯58、甲基丙烯酸异冰片酯4050、三乙胺510、去离子水125265、过硫酸钠12;(2)增稠复配:将(1)制得的丙烯酸改性聚氨酯乳液100、聚氨酯流平流变剂510、二氧化硅1020,碳酸钙4060、易。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 纺织;造纸 > 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1