湿法防水透湿革生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310173416.9

申请日:

2013.05.10

公开号:

CN104141239A

公开日:

2014.11.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):D06N 3/14变更事项:专利权人变更前:昆山协孚人造皮有限公司变更后:昆山协孚新材料股份有限公司变更事项:地址变更前:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇大虞河路111号变更后:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇大虞河路111号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06N 3/14申请日:20130510|||公开

IPC分类号:

D06N3/14; B32B27/12; B32B27/40

主分类号:

D06N3/14

申请人:

昆山协孚人造皮有限公司

发明人:

吴月红; 皇甫觉明; 吴玉华; 蒋华亮; 张炎; 丁琪; 殷桂花; 陈利安

地址:

215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇大虞河路111号

优先权:

专利代理机构:

昆山四方专利事务所 32212

代理人:

盛建德

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内容摘要

本发明公开了一种湿法防水透湿革生产方法,将5~10份二甲基甲酰胺和0.5~2份色浆搅匀过滤;然后加入80~100份二甲基甲酰胺、1~3份泡孔调节剂和1~2份的架桥剂混匀;再加入100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂搅匀、脱泡得涂料;将涂料涂刮在基布上,经凝固、轧水、水洗和干燥后得到成品,本发明的湿法浆料涂刮在基布上后,形成一层带有透湿小孔的湿法防水透湿层,其具有较好的透湿性,且其耐水压性高,经过检测,其耐水压>5000mm.H2O(JISL 1092B标准),透湿>5000g/m2.d(JISL 1099B 标准),其加工成服饰后,穿着舒适,不易霉变损坏,经久耐用。

权利要求书

权利要求书
1.  一种湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:湿法混合配料:
a.将5~10kg二甲基甲酰胺和0.5~2kg色浆高速搅拌80~100分钟,然后过滤待用;
b.将80~100kg二甲基甲酰胺、1~3kg泡孔调节剂和1~2kg的架桥剂混合搅拌20~30分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;
c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30~40分钟、脱泡40~50分钟;
步骤二:涂层生产:
将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上,浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿法防水透湿革成品。

2.  根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤a中二甲基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分钟。

3.  根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤。

4.  根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤a中所用色浆为白色浆。

5.  根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤b中混合物搅拌30分钟。

6.  根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤c中将聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。

7.  根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:步骤二中基布为纺织尼龙布纤维。

8.  根据权利要求1或7所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:步骤二中车速未20-25米/min。

说明书

说明书湿法防水透湿革生产方法
技术领域
本发明涉及一种人造革制作方法,特别涉及一种湿法防水透湿革生产方法。
背景技术
服饰用品中常常用到人造革材料,常规的人造革都是在基布上涂刮湿法混合物形成湿法贝斯,然后在湿法贝斯上粘贴干法贴面而成,其透湿性差,在穿着中,由于运动人体常常出汗,给人一种闷湿不透气的感觉,影响穿着舒适性,长期穿着潮湿的服饰还容易导致人体皮肤感染细菌,也容易导致服饰霉变损坏。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种湿法防水透湿革生产方法,该湿法防水透湿革生产方法工艺简单,所生产的产品耐水压性能高,透湿性好。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下:
步骤一:湿法混合配料:
a.将5~10kg二甲基甲酰胺和0.5~2kg色浆高速搅拌80~100分钟,然后过滤待用;
b.将80~100kg二甲基甲酰胺、1~3kg泡孔调节剂和1~2kg的架桥剂混合搅拌20~30分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;
c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30~40分钟、脱泡40~50分钟;
步骤二:涂层生产:
将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上,浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿法防水透湿革成品。
作为本发明的进一步改进,所述步骤a中二甲基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分钟。
作为本发明的进一步改进,所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤。
作为本发明的进一步改进,所述步骤a中所用色浆为白色浆。
作为本发明的进一步改进,所述步骤b中混合物搅拌30分钟。
作为本发明的进一步改进,所述步骤c中将聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。
作为本发明的进一步改进,步骤二中基布为纺织尼龙布纤维。
作为本发明的进一步改进,步骤二中车速未20-25米 /min。
本发明的有益效果是:本发明的湿法浆料涂刮在基布上后,形成一层带有透湿小孔的湿法防水透湿层,其具有较好的透湿性,且其耐水压性高,经过检测,其耐水压>5000mm.H2O(JISL 1092B标准),透湿>5000g/m2.d(JISL 1099B 标准),其加工成服饰后,穿着舒适,不易霉变损坏,经久耐用。
具体实施方式
实施例1:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下:
步骤一:湿法混合配料:
a.将5kg二甲基甲酰胺和0.5kg白色浆高速搅拌80分钟,然后使用240目尼龙网进行过滤待用;
b.将80kg二甲基甲酰胺、1kg泡孔调节剂和1kg的架桥剂混合搅拌20分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;
c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30分钟、脱泡40分钟;
步骤二:涂层生产:
将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上,浸入质量百分浓度为15%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥,车速为20-25米/min,得到一种湿法防水透湿革成品。
实施例2:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下:
步骤一:湿法混合配料:
a.将8kg二甲基甲酰胺和1kg白色浆高速搅拌90分钟,然后使用240目尼龙网进行过滤待用;
b.将90kg二甲基甲酰胺、2kg泡孔调节剂和1.5kg的架桥剂混合搅拌25分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;
c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌35分钟、脱泡45分钟;
步骤二:涂层生产:
将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上,浸入质量百分浓度为18%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥,车速为20-25米/min,得到一种湿法防水透湿革成品。
实施例3:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下:
步骤一:湿法混合配料:
a.将10kg二甲基甲酰胺和2kg白色浆高速搅拌100分钟,然后使用240目尼龙网进行过滤待用;
b.将100kg二甲基甲酰胺、3kg泡孔调节剂和2kg的架桥剂混合搅拌30分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用;
c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡50分钟;
步骤二:涂层生产:
将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上,浸入质量百分浓度为20%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥,车速为20-25米/min,得到一种湿法防水透湿革成品。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104141239 A (43)申请公布日 2014.11.12 C N 1 0 4 1 4 1 2 3 9 A (21)申请号 201310173416.9 (22)申请日 2013.05.10 D06N 3/14(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 27/40(2006.01) (71)申请人昆山协孚人造皮有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇大 虞河路111号 (72)发明人吴月红 皇甫觉明 吴玉华 蒋华亮 张炎 丁琪 殷桂花 陈利安 (74)专利代理机构昆山四方专利事务所 32212 代理人盛建德 (54) 发明。

2、名称 湿法防水透湿革生产方法 (57) 摘要 本发明公开了一种湿法防水透湿革生产方 法,将510份二甲基甲酰胺和0.52份色浆 搅匀过滤;然后加入80100份二甲基甲酰胺、 13份泡孔调节剂和12份的架桥剂混匀; 再加入100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂搅匀、脱 泡得涂料;将涂料涂刮在基布上,经凝固、轧水、 水洗和干燥后得到成品,本发明的湿法浆料涂刮 在基布上后,形成一层带有透湿小孔的湿法防水 透湿层,其具有较好的透湿性,且其耐水压性高, 经过检测,其耐水压5000mm.H2O(JISL 1092B标 准),透湿5000g/m2.d(JISL 1099B 标准),其加 工成服饰后,穿着舒适,不易。

3、霉变损坏,经久耐用。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104141239 A CN 104141239 A 1/1页 2 1.一种湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:具体步骤如下: 步骤一:湿法混合配料: a.将510kg二甲基甲酰胺和0.52kg色浆高速搅拌80100分钟,然后过滤待 用; b.将80100kg二甲基甲酰胺、13kg泡孔调节剂和12kg的架桥剂混合搅拌 2030分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; c. 将100kg聚氨酯湿法防水。

4、透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌3040分 钟、脱泡4050分钟; 步骤二:涂层生产: 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上,浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基甲酰 胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿法防 水透湿革成品。 2.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤a中二甲 基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分钟。 3.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤a中使用 240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤。 4.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤a中所用 色浆。

5、为白色浆。 5.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤b中混合 物搅拌30分钟。 6.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:所述步骤c中将聚 氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。 7.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:步骤二中基布为纺 织尼龙布纤维。 8.根据权利要求1或7所述的湿法防水透湿革生产方法,其特征在于:步骤二中车速 未20-25米/min。 权 利 要 求 书CN 104141239 A 1/3页 3 湿法防水透湿革生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种人造革制作方法,特。

6、别涉及一种湿法防水透湿革生产方法。 背景技术 0002 服饰用品中常常用到人造革材料,常规的人造革都是在基布上涂刮湿法混合物形 成湿法贝斯,然后在湿法贝斯上粘贴干法贴面而成,其透湿性差,在穿着中,由于运动人体 常常出汗,给人一种闷湿不透气的感觉,影响穿着舒适性,长期穿着潮湿的服饰还容易导致 人体皮肤感染细菌,也容易导致服饰霉变损坏。 发明内容 0003 为了克服上述缺陷,本发明提供了一种湿法防水透湿革生产方法,该湿法防水透 湿革生产方法工艺简单,所生产的产品耐水压性能高,透湿性好。 0004 本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种湿法防水透湿革生产方 法,具体步骤如下: 0005 步。

7、骤一:湿法混合配料: 0006 a.将510kg二甲基甲酰胺和0.52kg色浆高速搅拌80100分钟,然后过 滤待用; 0007 b.将80100kg二甲基甲酰胺、13kg泡孔调节剂和12kg的架桥剂混合搅 拌2030分钟,然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; 0008 c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30 40分钟、脱泡4050分钟; 0009 步骤二:涂层生产: 0010 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上,浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基 甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿 法防水透湿革成品。

8、。 0011 作为本发明的进一步改进,所述步骤a中二甲基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分 钟。 0012 作为本发明的进一步改进,所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色 浆的混合液进行过滤。 0013 作为本发明的进一步改进,所述步骤a中所用色浆为白色浆。 0014 作为本发明的进一步改进,所述步骤b中混合物搅拌30分钟。 0015 作为本发明的进一步改进,所述步骤c中将聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤 b形成的混合物中,搅拌40分钟、脱泡45分钟。 0016 作为本发明的进一步改进,步骤二中基布为纺织尼龙布纤维。 0017 作为本发明的进一步改进,步骤二中车速未20-25米/min。 。

9、0018 本发明的有益效果是:本发明的湿法浆料涂刮在基布上后,形成一层带有透 说 明 书CN 104141239 A 2/3页 4 湿小孔的湿法防水透湿层,其具有较好的透湿性,且其耐水压性高,经过检测,其耐水压 5000mm.H2O(JISL 1092B标准),透湿5000g/m2.d(JISL 1099B 标准),其加工成服饰后, 穿着舒适,不易霉变损坏,经久耐用。 具体实施方式 0019 实施例1:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下: 0020 步骤一:湿法混合配料: 0021 a.将5kg二甲基甲酰胺和0.5kg白色浆高速搅拌80分钟,然后使用240目尼龙网 进行过滤待用; 002。

10、2 b.将80kg二甲基甲酰胺、1kg泡孔调节剂和1kg的架桥剂混合搅拌20分钟,然后 加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; 0023 c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌30分 钟、脱泡40分钟; 0024 步骤二:涂层生产: 0025 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上,浸入质量百分浓度为15%的 二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥,车速为 20-25米/min,得到一种湿法防水透湿革成品。 0026 实施例2:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下: 0027 步骤一:湿法混合配料: 0028 a.。

11、将8kg二甲基甲酰胺和1kg白色浆高速搅拌90分钟,然后使用240目尼龙网进 行过滤待用; 0029 b.将90kg二甲基甲酰胺、2kg泡孔调节剂和1.5kg的架桥剂混合搅拌25分钟,然 后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; 0030 c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌35分 钟、脱泡45分钟; 0031 步骤二:涂层生产: 0032 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上,浸入质量百分浓度为18%的 二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥,车速为 20-25米/min,得到一种湿法防水透湿革成品。 0033 。

12、实施例3:一种湿法防水透湿革生产方法,具体步骤如下: 0034 步骤一:湿法混合配料: 0035 a.将10kg二甲基甲酰胺和2kg白色浆高速搅拌100分钟,然后使用240目尼龙网 进行过滤待用; 0036 b.将100kg二甲基甲酰胺、3kg泡孔调节剂和2kg的架桥剂混合搅拌30分钟,然 后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用; 0037 c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中,搅拌40分 钟、脱泡50分钟; 0038 步骤二:涂层生产: 0039 将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上,浸入质量百分浓度为20%的 说 明 书CN 104141239 A 3/3页 5 二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固,然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥,车速为 20-25米/min,得到一种湿法防水透湿革成品。 说 明 书CN 104141239 A 。

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