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1、(10)申请公布号 CN 103911838 A (43)申请公布日 2014.07.09 C N 1 0 3 9 1 1 8 3 8 A (21)申请号 201410110578.2 (22)申请日 2014.03.24 D06F 65/02(2006.01) D06F 67/02(2006.01) (71)申请人灵山县桂合丝业有限公司 地址 535400 广西壮族自治区钦州市灵山县 新圩镇 (72)发明人吴恒樑 (74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所 有限公司 45107 代理人石晓玲 (54) 发明名称 槽式熨平机 (57) 摘要 本发明公开一种槽式熨平机，包括送进架、机 架、导引。
2、带、压辊筒体和提布轮，其特征在于，还包 括分别安装在进料口和出料口的气流进口、气流 出口，还包括在压辊筒体与压棉软辊之间形成的 前级槽、安装在压辊筒体上端的次级槽；所述压 辊筒体包括弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓 和保温层。本发明使用了电磁感应加热技术，节 约能源、加热迅速、能量效率高；另外，本发明采 用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强； 采用了弹簧层，具有伸缩性，可减少压辊的压力， 使其不易变形；高效能，高效率，高质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页。
3、 (10)申请公布号 CN 103911838 A CN 103911838 A 1/1页 2 1.一种槽式熨平机，包括送进架（2）、机架、导引带（1）、压辊筒体（10）和提布轮（12）， 其特征在于，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口（3）、气流出口（15），还包括在 压辊筒体（10）与压棉软辊（4）之间形成的前级槽（13）、安装在压辊筒体（10）上端的次级槽 （14）；所述压棉软辊（4）通过齿轮固定在压辊筒体（10）底部；所述压辊筒体（10）包括弹簧 层（8）、线圈固定弧板（7）、感应线圈（6）和缓和保温层（5），所述弹簧层（8）、线圈固定弧板 （7）、感应线圈（6）和缓和保温层（5。
4、）依次紧密连接的；所述弹簧层（8）通过压辊导管（9）固 定在压辊筒体（10）上的；所述感应线圈（6）安装在线圈固定弧板（7）的内弧面上，并由线圈 固定弧板（7）通过螺钉固定在支架（11）上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈 （6）的内凹弧面之间，感应线圈（6）接高频电源。 2.如权利要求1所述的一种槽式熨平机，其特征在于，所述气流进口（3）、气流出口 （15）之间的弧圈上设有气流孔。 3.如权利要求1所述的一种槽式熨平机，其特征在于，所述感应线圈（6）有若干个弧板 组成，所述弧板上设有气流孔。 4.如权利要求1所述的一种槽式熨平机，其特征在于，所述次级槽（14）为双面槽。 权 利 要 。
5、求 书CN 103911838 A 1/2页 3 槽式熨平机 技术领域 0001 本发明涉及一种熨平机，具体涉及一种槽式熨平机。 背景技术 0002 熨平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。工业化生产出来的产品经常也 需要经过熨平机处理之后才可以出售。熨平机包括直热滚筒熨平机、槽热滚筒熨平机、万能 夹机等。槽式熨平机比滚筒烫平机具有能量利用率更高，熨烫速度更快，织物熨烫更平整 挺括的优点。槽式熨平机之所以称之谓“槽式”，主要是因为其加热部件有别于辊筒式熨平 机，它是由外包于滚筒的部件对布草进行实际加热，这个加热部件的横截面呈C字形，像一 个饮马的水槽。 0003 目前所使用的槽式熨平机，大。
6、多为底槽加热式，然后输出布料，底槽加热式的加热 系统比较多的是采用蒸汽进行加热。当布料含水量多或褶皱严重时，容易在加热槽中卷成 圆柱，造成槽式熨平机无法工作，严重者甚至会被弄坏；另外，由于加热槽为压力容器，对使 用环境要求较高，且工艺难度大，制作复杂，消耗钢材较多；且当元器件损坏时，难以修复或 修复成本较高。而有的槽式熨平机为多级熨平，结构复杂，造成原料、能源浪费。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种槽式熨平机，使用了电磁感应加热技术，节约能源、加 热迅速、能量效率高；另外，本发明采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强。 0005 本发明为了实现上述目的，采用以下技术方案：一。
7、种槽式熨平机，包括送进架、机 架、导引带、压辊筒体和提布轮，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口、气流出口， 还包括在压辊筒体与压棉软辊之间形成的前级槽、安装在压辊筒体上端的次级槽；所述压 棉软辊通过齿轮固定在压辊筒体底部；所述压辊筒体包括弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈 和缓和保温层，所述弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层依次紧密连接的；所述 弹簧层通过压辊导管固定在压辊筒体上的；所述感应线圈安装在线圈固定弧板的内弧面 上，并由线圈固定弧板通过螺钉固定在支架上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应 线圈的内凹弧面之间，感应线圈接高频电源。 0006 其中，所述气流进口、气流出口之间。
8、的弧圈上设有气流孔。 0007 所述感应线圈有若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔。 0008 另外，所述次级槽为双面槽。 0009 与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明使用了电磁感应加热技术，节约能 源、加热迅速、能量效率高，且具有自动感应效果，生产过程中的布料随时进行监控；另外， 本发明采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强；采用了弹簧层，具有伸缩性，可 减少压辊的压力，使其不易变形，寿命长。 附图说明 说 明 书CN 103911838 A 2/2页 4 0010 下面结合附图对本发明做进一步的说明： 0011 图1为本发明的结构示意图。 0012 图中标号为：1导引带；2。
9、送进架；3气流进口；4压棉软辊；5缓和保温层；6感应线 圈；7线圈固定弧板；8弹簧层；9压辊导管；10压辊筒体；11支架；12提布轮；13；前级槽； 14次级槽；15气流出口。 具体实施方式 0013 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 0014 图1为本发明的结构示意图：一种槽式熨平机，包括送进架2、支架11、导引带1、 压辊筒体10和提布轮12，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口3、气流出口15， 还包括在压辊筒体10与压棉软辊4之间形成的前级槽13、安装在压辊筒体10上端的次级 槽14；所述压棉软辊4通过齿轮固定在压辊筒体10底部；所述压辊筒体10包括弹簧层8、 。
10、线圈固定弧板7、感应线圈6和缓和保温层5，所述弹簧层8、线圈固定弧板7、感应线圈6和 缓和保温层5依次紧密连接的；所述感应线圈6安装在线圈固定弧板7的内弧面上，并由线 圈固定弧板7通过螺钉固定在支架11上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈6 的内凹弧面之间，感应线圈6接高频电源。置于机器箱体内的高频电源可将工频电源转换 成频率高达2040kHz的高频电源。来自高频电源电流流过感应线圈6时产生高频磁场， 在高频磁场的感应下槽形弧板壁产生许多闭合的旋转电流，该电流极大，并以发热的方式 体现出来。弹簧层8通过压辊导管9固定在压辊筒体10上的，当槽式熨平机开始工作时， 由于弹簧具有伸缩性，可适。
11、当调节初级槽的大小，而避免了压辊筒体10的变形，不易损坏。 0015 其中，所述气流进口3、气流出口15之间的弧圈上设有气流孔，可使得槽内的蒸汽 进行流通而散发出去，同时使得熨烫效果更佳。 0016 所述感应线圈6有若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔，使得蒸汽更好散发， 熨烫效果更佳。 0017 另外，所述次级槽14为双面槽，可对布料进行二级熨烫，效果更佳，且节约材料。 0018 本实施例槽式熨平机的工作过程如下：布料从送进架2进入槽式熨平机，在导引 带1的带动下，进入初级槽。感应线圈6感应到了布料的进入，置于机器箱体内的高频电源 将工频电源转换成频率高达2040kHz的高频电源；来自高频电源电流流过感应线圈6时 产生高频磁场，在高频磁场的感应下槽形弧板壁产生许多闭合的旋转电流，该电流极大，并 以发热的方式体现出来，从而对对布料进行熨烫压平。然后在导引带1的带动下，进入次级 槽14，进行二级压平，最后流进提布轮12。在槽式熨平机工作过程中，气流进口3、气流出 口15之间的弧圈上设有气流孔和感应线圈6弧板上的气流空不断对产生出来的蒸汽进行 散发，使得空气进行流通，加快熨烫速度。 说 明 书CN 103911838 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103911838 A 。