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1、(10)申请公布号 CN 104019716 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 9 7 1 6 A (21)申请号 201410252478.3 (22)申请日 2014.06.09 G01B 5/00(2006.01) G01B 5/25(2006.01) G01B 5/20(2006.01) B25H 7/04(2006.01) (71)申请人广西玉柴机器股份有限公司 地址 537005 广西壮族自治区玉林市天桥西 路88号 (72)发明人梁振杰 宁文通 林超 陈斯丽 黄传声 (74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理 有限公司 11279 代理人。
2、王正茂 俞佳 (54) 发明名称 曲轴毛坯的检验装置 (57) 摘要 本发明公开了一种曲轴毛坯的检验装置，包 括：底座；升降座，其设在底座的一端且能够相对 底座上下移动，升降座具有对称设置的一对滚动 轴承；移动座，其设在底座的另一端且能够相对 底座左右移动，移动座具有对称设置的另一对滚 动轴承；以及划线组件，其设在底座的前端且能 够相对底座左右移动。该装置可以对曲轴毛坯水 平放置进行检验，可以测量任意长度的曲轴毛坯， 检测效率高，划线精确。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图。
3、2页 (10)申请公布号 CN 104019716 A CN 104019716 A 1/1页 2 1.一种曲轴毛坯的检验装置，其特征在于，包括： 底座； 升降座，其设在所述底座的一端且能够相对所述底座上下移动，所述升降座具有对称 设置的一对滚动轴承； 移动座，其设在所述底座的另一端且能够相对所述底座左右移动，所述移动座具有对 称设置的另一对滚动轴承；以及 划线组件，其设在所述底座的前端且能够相对所述底座左右移动。 2.根据权利要求1所述的曲轴毛坯的检验装置，其特征在于，所述划线组件包括测量 滑座、划线刀和刻度板，所述刻度板固定设在所述底座的前端边缘处，所述测量滑座设在靠 近所述刻度板的底座位。
4、置上且能够沿所述刻度板左右移动，所述划线刀可转动的设在所述 测量滑座上。 3.根据权利要求2所述的曲轴毛坯的检验装置，其特征在于，靠近所述刻度板的底座 位置上设有滑动轨，所述测量滑座安装在所述滑动轨上且能够沿所述滑动轨左右移动。 4.根据权利要求1所述的曲轴毛坯的检验装置，其特征在于，所述升降座通过支架设 在所述底座的一端，所述支架上设有螺杆，所述螺杆与所述升降座螺纹连接。 5.根据权利要求1所述的曲轴毛坯的检验装置，其特征在于，所述移动座通过移动导 轨设在所述底座的另一端。 6.根据权利要求1至5任一项所述的曲轴毛坯的检验装置，其特征在于，所述底座的外 围设有吊环。 权 利 要 求 书CN 。
5、104019716 A 1/4页 3 曲轴毛坯的检验装置 技术领域 0001 本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种曲轴毛坯的检验装置。 背景技术 0002 在内燃机的曲轴的制造中，涉及到对曲轴毛坯几何特性项目的检测，具体包括对 曲轴毛坯的轴(纵)向尺寸项目的划线检查，所谓划线，是指在毛坯或半成品上划出加工图 形或加工界限的操作，其作用是：(1)作为加工的依据；(2)检查毛坯形状、尺寸，剔除不合 格毛坯；(3)合理分配工件的加工余量。划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据 来划出其余的尺寸线，这样的线(或面)称为划线基准，划线基准应尽量与设计基准一致， 毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基。
6、准。 0003 目前，曲轴毛坯的划线检查一般采用高度游标卡尺进行测量，具体是在测量平台 上将曲轴毛坯垂直放置，采用楔铁调整，但是，调整过程很费时间，检测效率低，而且由于划 线时存在侧向力，在曲轴毛坯长度较长时，存在安全风险，操作不方便。 0004 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种曲轴毛坯的检验装置，通过将曲轴毛坯水平放置进行 检验，可以测量更长的被测曲轴毛坯，曲轴毛坯吊装比较安全、方便，检测效率高，划线精 确。 0006 为实现上述。
7、目的，本发明提供了一种曲轴毛坯的检验装置，包括：底座；升降座， 其设在底座的一端且能够相对底座上下移动，升降座具有对称设置的一对滚动轴承；移动 座，其设在底座的另一端且能够相对底座左右移动，移动座具有对称设置的另一对滚动轴 承；以及划线组件，其设在底座的前端且能够相对底座左右移动。 0007 优选地，划线组件包括测量滑座、划线刀和刻度板，刻度板固定设在底座的前端边 缘处，测量滑座设在靠近刻度板的底座位置上且能够沿刻度板左右移动，划线刀可转动的 设在测量滑座上。 0008 优选地，靠近刻度板的底座位置上设有滑动轨，测量滑座安装在滑动轨上且能够 沿滑动轨左右移动。 0009 优选地，升降座通过支架。
8、设在底座的一端，支架上设有螺杆，螺杆与升降座螺纹连 接。 0010 优选地，移动座通过移动导轨设在底座的另一端。 0011 优选地，底座的外围设有吊环。 0012 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在底座上设置升降座和移动座， 可以对曲轴毛坯水平放置，曲轴毛坯吊装比较安全、方便，同时，可以进行水平划线，不用担 心划线时的侧向力存在，更好的适应被测部位的多变性(周向)；通过测量滑座的移动轨 说 明 书CN 104019716 A 2/4页 4 迹与两对滚动轴承的外圈构成的平面平行来确保被检曲轴毛坯轴线的基准能模拟出来，提 高划线的精确性；另外，采用可旋转的刻度指针，方便基准尺寸置齐整数。
9、刻度线(零位)，进 而可以提高由于曲轴毛坏轴向测量基准的可变性带来的数据处理的方便性，配以普通划线 尺，还可以检测曲轴毛坯的直线度或弯曲度。 附图说明 0013 图1是根据本发明的曲轴毛坯的检验装置的俯视示意图； 0014 图2是根据本发明的曲轴毛坯的检验装置的左视示意图； 0015 图3是根据本发明的曲轴毛坯的检验装置的局部剖视图，示出移动座的安装方 式； 0016 图4是根据本发明的曲轴毛坯的检验装置的又一局部剖视图，示出滑动轨的结构 示意图； 0017 图5是根据本发明的曲轴毛坯的检验装置中的螺杆的结构示意图； 0018 图6是利用本发明的曲轴毛坯的检验装置进行曲轴毛坯检验的示意图。 0。
10、019 主要附图标记说明： 0020 1-底座，11-吊环，2-升降座，3-移动座，32-移动导轨，41-刻度板，42-划线刀， 43-滑动轨，44-测量滑座。 具体实施方式 0021 下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保 护范围并不受具体实施方式的限制。 0022 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变 换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。 0023 如图1和图2所示，根据本发明具体实施方式的一种曲轴毛坯的检验装置，包括底 座1、升降座2、移动座3以及划线组件。
11、(图中未标记)，底座1为矩形形状，为划线操作提供 支撑平台，其长度应该与待检验的曲轴毛坯长度相当，升降座2设在底座1的一端且能够相 对底座1上下移动，升降座2具有对称设置的一对滚动轴承21，移动座3设在底座1的另一 端且能够相对底座1左右移动，移动座3具有对称设置的另一对滚动轴承31，划线组件设在 底座1的前端且能够相对底座1左右移动，本实施例提供的划线组件包括测量滑座44、划线 刀42和刻度板41(参见图2)，刻度板41固定设在底座1的前端边缘处，测量滑座44设在 靠近刻度板41的底座1位置上且能够沿刻度板41左右移动，划线刀42可转动的设在测量 滑座44上，划线刀42在测量滑座44上的高度。
12、可调(参见图2)。 0024 上述方案中，升降座2和移动座3上的两对滚动轴承外圈水平支承被检验曲轴毛 坯，通过调整升降座2的高度即可调节曲轴轴线与基准面平行，移动座3通过移动导轨32 设在底座1的另一端，通过调整移动座3在移动导轨32上的位置，可以适应不同长度的曲 轴毛坯，通过更换移动座3，还可以适用更短的曲轴毛坯。在划线时，测量滑座44移动的距 离由带有刻度的刻度板41和刻度指针(图中未标记)读出，然后通过安装在测量滑座44上 的划线刀42划出被检验曲轴毛坯的各被测要素的轴向位置刻线(划线刀可以转动，测量范 说 明 书CN 104019716 A 3/4页 5 围较广)，其中，靠近刻度板41。
13、的底座1位置上设有滑动轨43，测量滑座44安装在滑动轨 43上且能够沿滑动轨左右移动。该装置可以水平放置曲轴毛坯，水平滑动测量滑座44即可 进行测量，整个操作过程无论曲轴毛坯的吊装、划线、旋转(测曲轴直线度或弯曲度)都十 分安全，检测效率高，操作方便。本方案通过测量滑座44的移动轨迹与两对滚动轴承的外 圈构成的平面平行来确保被检曲轴毛坯轴线的基准能模拟出来，提高划线的精确性。 0025 具体地，升降座2可以通过支架22设在底座1的一端，支架22呈L形，支架22通 过螺钉和销钉(图中未标记)固定在底座1的一端(参见图2)，在支架22的竖立端内部设 有螺杆23(参见图5)，支架22的竖立端开有槽，。
14、升降座2的一端插入槽内且与螺杆23螺纹 连接，通过旋转螺杆23，升降座2即可沿着支架22的竖立端的开槽上下移动，螺杆23要求 具有自锁，并且调整方便和省力，调整时间短，效率高。 0026 如图3所示，移动导轨32是这样设计的，在底座1的表面上通过销钉和螺钉固定 两个定位板321，在两个定位板321上分别固定两个盖板322，两个定位板321和两个盖板 322形成导向轨道，移动座3的底端设有凸块卡入导向轨道即可滑动。同理，如图4所示，滑 动轨43是这样设计的，在底座1的前端表面上通过销钉和螺钉固定两个定位板(431，432)， 在两个定位板(431，432)上分别固定两个盖板(433，434)，两。
15、个定位板(431，432)和两个盖 板(433，434)形成导向轨道，测量滑座44底端设有凸块卡入导向轨道即可滑动，移动座3 和测量滑座44的导向轨道都加注足够的润滑油脂。另外，移动导轨32和移动座3移动到 位后，可以通过设计锁紧螺钉限位(图中未标记)。 0027 还有，在底座1的外围设有吊环11，方便底座1的搬运安装，在升降座2的下端设 有辅助支承螺钉24(参见图2)，支承螺钉24内设有镶套(图中未标记)。 0028 如图6所示，以某曲轴毛坯产品各轴(纵)向尺寸划线检查来说明本装置的具体 实施方式，具体步骤如下： 0029 1)将本装置吊上平台，并用干净的棉布擦拭干净各工作表面； 0030 。
16、2)调整移动座3，以适应不同长度的曲轴毛坯，并用锁紧螺钉锁紧； 0031 3)将曲轴毛坯吊上装置的两对滚动轴承上，再用螺杆23调整升降座2的高度， 确保曲轴毛坯的轴线与测量基准面等高(采用辅助划线工具验证，以盖板(433，434)为基 准)； 0032 4)用支承螺钉24对升降座2进行辅助支承； 0033 5)将划线刀42靠在轴向基准面上划出轴向基线(预留出机加工余量值)； 0034 6)将刻度指针对齐整数刻度线(零位)后，用螺钉将划线刀42在测量滑座44上 锁紧； 0035 7)根据图样上的轴向尺寸确定相关被测要素的对应刻度板41(主尺)的轴向尺寸 (相对于轴向基准线)，并拧紧螺栓锁紧测量滑。
17、座44； 0036 8)用划线刀42划出相关部位的刻线(必要时用白粉笔加现)； 0037 9)重复步骤7(操作过程可以用手转动曲轴毛坯以方便划线)，根据所划的线评价 毛坯各部位加工余量大小是否符合要求； 0038 10)测量结束后，用干净的棉布擦拭干净各工作表面，上油存放和保存。 0039 综上，采用水平放置曲轴毛坯，并且采用两对滚动轴承外圈水平支承，可以测量更 长的被测曲轴毛坯，曲轴毛坯吊装比较安全、方便。同时，可以进行水平划线，不用担心划线 说 明 书CN 104019716 A 4/4页 6 时的侧向力存在，更好的适应被测部位的多变性(周向)。另外，采用可旋转的刻度指针，方 便基准尺寸置。
18、齐整数刻度线(零位)，进而可以提高由于曲轴毛坏轴向测量基准的可变性 带来的数据处理的方便性，配以普通划线尺，还可以检测曲轴毛坯的直线度或弯曲度。 0040 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 说 明 书CN 104019716 A 1/2页 7 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104019716 A 2/2页 8 图5 图6 说 明 书 附 图CN 104019716 A 。