高强度空心砖.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410206325.5

申请日:

2014.05.15

公开号:

CN104003672A

公开日:

2014.08.27

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 28/04申请公布日:20140827|||公开

IPC分类号:

C04B28/04; C04B18/30(2006.01)N

主分类号:

C04B28/04

申请人:

周鹏

发明人:

周鹏

地址:

230000 安徽省合肥市肥东县马湖乡沙河村沙河三组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,本发明以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、强度高,不容易损坏,成本高的问题。

权利要求书

权利要求书
1.  高强度空心砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6份、水适量;
(5)最后进行干燥、烧结成型。

说明书

说明书高强度空心砖
技术领域
本发明涉及空心砖技术领域,具体涉及一种高强度空心砖。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
空心砖一般是由粘土和水泥制成,通过制砖机压制出来后的成型空心砖,需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展,对空心砖的需求越来越大,由于制造空心砖会消耗大量的资源,如粘土和水泥,成本高,不符合资源节约的原则,日益不能适应社会的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度空心砖,提供一种以废弃物为原料制成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大,强度高,不容易损坏,成本高的问题。
本发明的技术方案如下:
高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室 内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6份、水适量;
(5)最后进行干燥、烧结成型。
本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题,降低了空心砖的制作成本,强度高,不容易损坏,减少了水泥的使用量,而且使得废弃物料得以回收利用,减少了环境污染,具有重要的生产实践意义。
具体实施方式
高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖3540份、硅酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下:
(1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300℃,煅烧产物进行粉碎制成轻质骨料;
(2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18℃、室内相对空气湿度85-90%,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25℃、室内相对空气湿度90-95%,陈化35-40h;
(4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6份、水适量;
(5)最后进行干燥、烧结成型。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104003672 A (43)申请公布日 2014.08.27 C N 1 0 4 0 0 3 6 7 2 A (21)申请号 201410206325.5 (22)申请日 2014.05.15 C04B 28/04(2006.01) C04B 18/30(2006.01) (71)申请人周鹏 地址 230000 安徽省合肥市肥东县马湖乡沙 河村沙河三组 (72)发明人周鹏 (54) 发明名称 高强度空心砖 (57) 摘要 本发明公开了一种高强度空心砖,由以下重 量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐 水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、。

2、 木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂料 5.5-7份、胶粉3-5份,本发明以废弃物为原料制 成的空心砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土 制成消耗资源大、强度高,不容易损坏,成本高的 问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104003672 A CN 104003672 A 1/1页 2 1.高强度空心砖,其特征在于,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅 酸盐水泥24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5。

3、、废弃型砂12-15、石粉 10-12、涂料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下: (1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖与萤 石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300,煅烧产物 进行粉碎制成轻质骨料; (2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀; (3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18、室内相对空气 湿度85-90,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25、室内相对空气湿度90-95,陈 化35-40h; (4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过。

4、挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面刷一 层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7份、草 木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌1.1-2.3 份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬浮剂4-6 份、水适量; (5)最后进行干燥、烧结成型。 权 利 要 求 书CN 104003672 A 1/2页 3 高强度空心砖 技术领域 0001 本发明涉及空心砖技术领域,具体涉及一种高强度空心砖。 背景技术 0002 空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原。

5、材少等优势,已经成 为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃 料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高 建筑层数,降低造价。 0003 空心砖一般是由粘土和水泥制成,通过制砖机压制出来后的成型空心砖,需要经 过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展,对空心砖的需求越来 越大,由于制造空心砖会消耗大量的资源,如粘土和水泥,成本高,不符合资源节约的原则, 日益不能适应社会的需求。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种高强度空心砖,提供一种以废弃物为原料制成的空心 砖,旨在解决现有空心砖由水泥及粘土。

6、制成消耗资源大,强度高,不容易损坏,成本高的问 题。 0005 本发明的技术方案如下: 0006 高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖35-40份、硅酸盐水泥 24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂 料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤如下: 0007 (1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖 与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300,煅烧 产物进行粉碎制成轻质骨料; 0008 (2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,。

7、加适量水搅拌均匀; 0009 (3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18、室内 相对空气湿度85-90,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25、室内相对空气湿度 90-95,陈化35-40h; 0010 (4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面 刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7 份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌 1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬 浮。

8、剂4-6份、水适量; 0011 (5)最后进行干燥、烧结成型。 0012 本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大 量需求的问题,降低了空心砖的制作成本,强度高,不容易损坏,减少了水泥的使用量,而且 说 明 书CN 104003672 A 2/2页 4 使得废弃物料得以回收利用,减少了环境污染,具有重要的生产实践意义。 具体实施方式 0013 高强度空心砖,由以下重量份的原料组成,废弃粉煤灰砖3540份、硅酸盐水泥 24-28份、萤石矿渣5-10份、高岭土4-6份、木质纤维3-5、废弃型砂12-15、石粉10-12、涂 料5.5-7份、胶粉3-5份,其具体制备步骤。

9、如下: 0014 (1)对废弃粉煤灰砖进行破碎处理,破碎后粒径为2-4mm,破碎后的废弃粉煤灰砖 与萤石矿渣、高岭土、废弃型砂混合后放入煅烧炉内进行煅烧,煅烧温度1100-1300,煅烧 产物进行粉碎制成轻质骨料; 0015 (2)将步骤(1)得到的轻骨料、剩余原料均匀混合,加适量水搅拌均匀; 0016 (3)将步骤(2)得到的混合料输入陈化库,先将室内温度保持15-18、室内 相对空气湿度85-90,陈化20-25h,最后将室内温度保持22-25、室内相对空气湿度 90-95,陈化35-40h; 0017 (4)经过陈化后的混合料投入制砖机,通过挤压和切割制成砖坯,在将砖坯的表面 刷一层涂料,所述的涂料是由以下重量份组分组成:高铝矾土熟料50-60份、凹凸棒粉5-7 份、草木灰5-7份、硅烷偶联剂2-4份、木质素磺酸1.5-2份、电气石粉2.5-4份、铬酸锌 1.1-2.3份、苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚1.5-3.5份、N-烷基酰肌氨酸盐2.5-3.5份和悬 浮剂4-6份、水适量; 0018 (5)最后进行干燥、烧结成型。 说 明 书CN 104003672 A 。

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