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1、(10)申请公布号 CN 104016707 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 6 7 0 7 A (21)申请号 201410290530.4 (22)申请日 2014.06.24 C04B 38/02(2006.01) C04B 28/00(2006.01) C04B 18/08(2006.01) (71)申请人安徽省神洲建材科技有限公司 地址 233010 安徽省蚌埠市禹会区工业园区 禹祥路60号 (72)发明人陈敬荣 胡学斌 胡增坤 (74)专利代理机构蚌埠鼎力专利商标事务所有 限公司 34102 代理人王琪 (54) 发明名称 一种粉煤灰加气混。
2、凝土砌块 (57) 摘要 本发明公开了一种粉煤灰加气混凝土砌块， 由以下重量份的原料制成：生石灰：300350 份；水泥：6080份；粒径0.045mm的粉煤灰： 14001500份；铝粉：1.61.7份；脱硫石膏： 6080份。本发明通过降低粉煤灰的粒径，提高 了混凝土浆料的粘度，从而提高混凝土砌块的强 度；而且通过降低生石灰和水泥在原料中所占的 比例，使混凝土砌块更加轻质，砌块内气孔增多， 在保证其强度的同时，还提高了混凝土砌块隔热、 隔音等性能；另一方面，还节约了成本，降低了产 品混凝土砌块的价格，使其更具市场竞争力。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 (19)中华人民。
3、共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104016707 A CN 104016707 A 1/1页 2 1.一种粉煤灰加气混凝土砌块，其特征在于由以下重量份的原料制成： 生石灰：300350份； 水泥：6080份； 粉煤灰：14001500份； 铝粉：1.61.7份； 脱硫石膏：6080份； 所述粉煤灰的粒径0.045mm。 2.如权利要求1所述的粉煤灰加气混凝土砌块，其特征在于由以下重量份的原料制 成： 生石灰：350份； 水泥：75份； 粉煤灰：1450份； 铝粉：1.65份； 脱硫石膏：70份； 所述粉煤灰粒径0.045mm。。
4、 权 利 要 求 书CN 104016707 A 1/4页 3 一种粉煤灰加气混凝土砌块 技术领域 0001 本发明属于建材领域，具体是一种作为建筑墙体的粉煤灰加气混凝土砌块。 技术背景 0002 加气混凝土是一种新型的墙体建材，是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙 材。加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料来源广 泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能 特点非常的优越，质轻、多孔，有非常好的隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可刨可 锯，有非常好的加工特性。 0003 加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建。
5、筑中的墙体材料、填 充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。加气混凝土已逐渐 取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖而成为建筑材料行业的主导产品。 0004 加气混凝土砌块的原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石或工业废渣等，这些原料的来源 大都来自火电厂或炼煤场用不掉的或产生的废弃物，这些废弃物被重新利用，不仅保护了 环境，还节约了成本，而且最主要的，加气混凝土砌块的制作不需要烧制，节约了工序和土 地，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。 0005 水泥是加气混凝土强度的主要来源，它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。生 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作。
6、用是和水泥配合提供有效氧 化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，生石灰 也是混凝土砌块的主要强度来源之一。因此一般情况下会通过增加水泥和生石灰在混凝土 砌块中的比例来提高砌块的强度，但是生石灰和水泥一般价格昂贵，会增加混凝土砌块的 成本，而且增加生石灰和水泥的比例会使混凝土砌块内比较密实，从而使混凝土砌块的比 重比较大，并且这种混凝土砌块在隔音、隔热、防火等性能上都存在一定的局限性。随着人 们生活质量的提高，对环境质量的要求日益迫切，对环境不利的生产方式以及各类产品，也 开始逐渐被取代或淘汰，而且对建筑墙体材料的节能和环保要求也越来越高，对建筑墙体。
7、 材料要求一是成本低、二是轻质，三是耐压强度高，现有的混凝土砌块很难做到兼顾轻质和 高强度：如果做到轻质，就会要降低其密度（单位体积的重量），而这样就会使砌块内部小孔 大小和数量增加，势必会降低混凝土砌块的强度，因此如何做到既能保持其的高强度，又能 做到轻质的要求，是目前需要解决的问题。 发明内容 0006 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种粉煤灰加气混凝土砌 块，本发明通过选用粒径0.045 mm的粉煤灰作为原料，从提高浆料粘度的方面着手增加 砌块的强度，同时通过降低水泥和生石灰的用量，降低砌块的成本和密度，既能保证砌块的 强度，又可做到轻质、低成本，满足市场的需求。 00。
8、07 为解决上述技术问题，本发明提供了一种粉煤灰加气混凝土砌块，由以下重量份 说 明 书CN 104016707 A 2/4页 4 的原料制成： 生石灰：300350份； 水泥：6080 份； 粉煤灰：14001500份； 铝粉：1.61.7份； 脱硫石膏：6080份； 所述粉煤灰的粒径0.045 mm。 0008 优选地，粉煤灰加气混凝土砌块，由以下重量份的原料制成： 生石灰：350份； 水泥：75 份； 粉煤灰：1450份； 铝粉：1.65份； 脱硫石膏：70份； 所述粉煤灰的粒径0.045 mm。 0009 本发明的粉煤灰加气混凝土砌块可采用如下方法制得：首先将粉煤灰粉碎、研磨 至粒径0。
9、.045 mm，其它原料均粉碎、研磨成粉状，按上述配比将粉煤灰、脱硫石膏在制浆 池中制浆，然后将浆料、生石灰、水泥和铝粉按上述配比加入搅拌机内，并加入一定比例的 水后搅拌均匀，将搅拌均匀的混凝土浆料浇注成模块，待模块发气后，切割成砌块，蒸养后 即得成品粉煤灰加气混凝土砌块。 0010 本发明的粉煤灰加气混凝土砌块通过降低粉煤灰的粒径，提高了混凝土浆料的粘 度，从而提高混凝土砌块的强度，与以往通过增加水泥和生石灰的比例来提高强度大大不 同，而且本发明还降低了生石灰和水泥在原料中所占的比例，使混凝土砌块更加轻质，砌块 内气孔增多，在保证其强度的同时，还提高了混凝土砌块隔热、隔音等性能；另一方面，生。
10、石 灰和水泥的价格均高于粉煤灰的价格，降低生石灰和水泥的用量就节约了成本，降低了产 品混凝土砌块的价格，使其更具市场竞争力。经实践和测试，本发明的粉煤灰加气混凝土砌 块强度可达到5.57.0 MPa。 具体实施方式 0011 以下通过具体实施方式对发明作进一步说明。此处所描述的具体实施方式仅以解 释发明，并不用于限定本发明的保护范围。 0012 实施例1 粉煤灰加气混凝土砌块，每模包括以下重量份的原料： 生石灰：350 kg； 水泥：75 kg； 粒径0.045 mm的粉煤灰：1450 kg； 铝粉：1.65 kg； 脱硫石膏：70 kg。 0013 首先将粉煤灰粉碎、研磨至粒径0.045 m。
11、m，其它原料粉碎、研磨成粉状，将粉煤 灰和脱硫石膏按重量比为45:1加入制浆池中制浆，制浆过程加入一定比例的水，然后将制 说 明 书CN 104016707 A 3/4页 5 得的浆料泵入料将计量秤计量，生石灰、水泥和铝粉分别泵入粉料计量秤中计量，按上述配 比将浆料、生石灰、水泥加铝粉加入搅拌机内，并加入适量水后搅拌均匀，将搅拌均匀的混 凝土浆料倒入4.21.20.6的模具内浇注成模块，静置一段时间待模块发气后，按需要 用切割机切割成砌块，蒸养后即得成品粉煤灰加气混凝土砌块，经测试，成品粉煤灰加气混 凝土砌块的强度为6.8 MPa。 0014 实施例2 粉煤灰加气混凝土砌块，每模包括以下重量份。
12、的原料： 生石灰：300 kg； 水泥：80 kg； 粒径0.045 mm的粉煤灰：1500 kg； 铝粉：1.7 kg； 脱硫石膏：80 kg。 0015 首先将粉煤灰粉碎、研磨至粒径0.045 mm，其它原料粉碎、研磨成粉状，将粉煤 灰和脱硫石膏按重量比为46:1加入制浆池中制浆，制浆过程加入一定比例的水，然后将制 得的浆料泵入料将计量秤计量，生石灰、水泥和铝粉分别泵入粉料计量秤中计量，按上述配 比将浆料、生石灰、水泥加铝粉加入搅拌机内，并加入适量水后搅拌均匀，将搅拌均匀的混 凝土浆料倒入4.21.20.6的模具内浇注成模块，静置一段时间待模块发气后，按需要 用切割机切割成砌块，蒸养后即得。
13、成品粉煤灰加气混凝土砌块，经测试，成品粉煤灰加气混 凝土砌块的强度为6.5 MPa。 0016 实施例3 粉煤灰加气混凝土砌块，每模包括以下重量份的原料： 生石灰：300 kg； 水泥：60 kg； 粒径0.045 mm的粉煤灰：1400 kg； 铝粉：1.7 kg； 脱硫石膏：60 kg。 0017 首先将粉煤灰粉碎、研磨至粒径0.045 mm，其它原料粉碎、研磨成粉状，将粉煤 灰和脱硫石膏按重量比为45:1加入制浆池中制浆，制浆过程加入一定比例的水，然后将制 得的浆料泵入料将计量秤计量，生石灰、水泥和铝粉分别泵入粉料计量秤中计量，按上述配 比将浆料、生石灰、水泥加铝粉加入搅拌机内，并加入适。
14、量水后搅拌均匀，将搅拌均匀的混 凝土浆料倒入4.21.20.6的模具内浇注成模块，静置一段时间待模块发气后，按需要 用切割机切割成砌块，蒸养后即得成品粉煤灰加气混凝土砌块，经测试，成品粉煤灰加气混 凝土砌块的强度为5.9 MPa。 0018 实施例4 粉煤灰加气混凝土砌块，每模包括以下重量份的原料： 生石灰：320 kg； 水泥：60 kg； 粒径0.045 mm的粉煤灰：1480 kg； 铝粉：1.68 kg； 说 明 书CN 104016707 A 4/4页 6 脱硫石膏：75 kg。 0019 首先将粉煤灰粉碎、研磨至粒径0.045 mm，其它原料粉碎、研磨成粉状，将粉煤 灰和脱硫石膏按重量比为46:1加入制浆池中制浆，制浆过程加入一定比例的水，然后将制 得的浆料泵入料将计量秤计量，生石灰、水泥和铝粉分别泵入粉料计量秤中计量，按上述配 比将浆料、生石灰、水泥加铝粉加入搅拌机内，并加入适量水后搅拌均匀，将搅拌均匀的混 凝土浆料倒入4.21.20.6的模具内浇注成模块，静置一段时间待模块发气后，按需要 用切割机切割成砌块，蒸养后即得成品粉煤灰加气混凝土砌块，经测试，成品粉煤灰加气混 凝土砌块的强度为5.57 MPa。 说 明 书CN 104016707 A 。