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1、(10)申请公布号 CN 104029476 A (43)申请公布日 2014.09.10 C N 1 0 4 0 2 9 4 7 6 A (21)申请号 201410255988.6 (22)申请日 2014.06.11 B41F 19/06(2006.01) B41G 1/00(2006.01) (71)申请人成都力鑫科技有限公司 地址 610000 四川省成都市龙泉驿区龙泉街 道北泉路188号附112号40栋1层2 号 (72)发明人赖金元 (54) 发明名称 用于印刷品边框加工的烫金装置 (57) 摘要 本发明公开了用于印刷品边框加工的烫金装 置，包括工作台（1）以及设置在工作台（1）。
2、上的传 送单元和烫金单元，传送单元包括两条传送轨道 （3）以及设置在传送轨道（3）上的传送板（2），传 送板（2）上设有夹紧装置，烫金单元包括加热装 置和烫金纸固定装置，加热装置包括固定箱（8） 以及设置在固定箱（8）上的加热块（9），烫金纸固 定装置包括主转轴（10）、从转轴（11）及两根导向 轴（12）。本发明采用上述结构，能使烫金操作的 工作效率相对较高，同时还能提高烫金装置的机 动性，有利于连续操作。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 。
3、104029476 A CN 104029476 A 1/1页 2 1.用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于：包括工作台（1）以及设置在工作台 （1）上的传送单元和烫金单元，所述传送单元包括两条传送轨道（3）以及设置在传送轨道 （3）上的传送板（2），所述传送板（2）上设有夹紧装置，所述烫金单元包括加热装置和烫金 纸固定装置，所述加热装置包括固定箱（8）以及设置在固定箱（8）上的加热块（9），所述烫 金纸固定装置包括主转轴（10）、从转轴（11）及两根导向轴（12）。 2.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于：所述两条传 送轨道（3）之间设有传动链条（7），传动链条。
4、（7）与传送板（2）的底部固定连接。 3.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于：所述夹紧装 置包括支架（4）及设置在支架（4）上的气缸（6），支架（4）固定在传送板（2）上，气缸（6）的 活塞杆上固定有压板（5），压板（5）位于支架（4）与传送板（2）之间。 4.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于：所述加热块 （9）的形状为圆柱形。 5.根据权利要求1所述的用于印刷品边框加工的烫金装置，其特征在于：所述主转轴 （10）和从转轴（11）分别位于固定箱（8）的两侧，且两根导向轴（12）也分别位于固定箱（8） 的两侧。 6.根据权利要求1所述的用于印。
5、刷品边框加工的烫金装置，其特征在于：所述两根导 向轴（12）垂直于工作台（1）的上表面。 权 利 要 求 书CN 104029476 A 1/2页 3 用于印刷品边框加工的烫金装置 技术领域 0001 本发明涉及印刷品的印后加工领域，具体是用于印刷品边框加工的烫金装置。 背景技术 0002 烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的 金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫印的大致过程 是，在电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和 胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后。
6、粘性增 加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷 却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。传统的烫金装置机动性较差，工 作效率相对较低。 发明内容 0003 本发明提供了用于印刷品边框加工的烫金装置，解决了以往印刷品边框加工中， 烫金操作的工作效率相对较低，整个烫金装置的机动性较差，不利于连续操作的问题。 0004 本发明为解决技术问题主要通过以下技术方案实现：用于印刷品边框加工的烫金 装置，包括工作台以及设置在工作台上的传送单元和烫金单元，所述传送单元包括两条传 送轨道以及设置在传送轨道上的传送板，所述传送板上设有夹紧装置，所述烫金单元包括。
7、 加热装置和烫金纸固定装置，所述加热装置包括固定箱以及设置在固定箱上的加热块，所 述烫金纸固定装置包括主转轴、从转轴及两根导向轴。 0005 传送板用于放置待烫金的印刷品，并通过夹紧装置将印刷品固定在传送板上；工 作的时候成卷的烫金纸套在从转轴上，依次绕过两根导向轴，然后将烫金纸的一端固定在 主转轴上，主转轴带动烫金纸移动，而加热块可做前后伸缩运动，向前运动时，可将烫金纸 顶到印刷品边框上并压紧，回缩后将压力卸掉，使烫金纸离开印刷品边框。 0006 所述两条传送轨道之间设有传动链条，传动链条与传送板的底部固定连接。传动 链条带动传送板来回运动，周而复始地进行烫金操作。 0007 所述夹紧装置包。
8、括支架及设置在支架上的气缸，支架固定在传送板上，气缸的活 塞杆上固定有压板，压板位于支架与传送板之间。气缸具有反应速度快，绿色环保的特点， 气缸可使压板在压紧和松开两个状态之间切换。 0008 所述加热块的形状为圆柱形。由于进行烫金操作的时候传送板处于运动状态，圆 柱形的加热块更能适应运动的传送板。 0009 所述主转轴和从转轴分别位于固定箱的两侧，且两根导向轴也分别位于固定箱的 两侧。 0010 所述两根导向轴垂直于工作台的上表面。 0011 本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果： （1）本发明采用将传送板设置在轨道上，同时将传动链条作为传动的动力装置，使得整 说 明 书CN 1040。
9、29476 A 2/2页 4 个传送较为平稳，传动链条可使传送板自动地来回运动，从而保证了烫金操作的工作效率。 0012 （2）本发明将烫金单元设计成加热装置和烫金纸固定装置，加热装置中的加热块 可前后伸缩运动，而烫金纸在固定装置上也可不停地移动，这样使得整个烫金操作配合十 分紧密，同时将加热块设计成圆柱形，更有利于烫金操作。 附图说明 0013 图1为本发明的结构示意图。 0014 附图标记对应的名称为：1、工作台，2、传送板，3、传送轨道，4、支架，5、压板，6、气 缸，7、传动链条，8、固定箱，9、加热块，10、主转轴，11、从转轴，12、导向轴。 具体实施方式 0015 下面结合实施例。
10、对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。 0016 实施例： 如图1所示，本实施例包括工作台1以及设置在工作台1上的传送单元和烫金单元，传 送单元包括两条传送轨道3以及设置在传送轨道3上的传送板2，传送板2上设有夹紧装 置，烫金单元包括加热装置和烫金纸固定装置，加热装置包括固定箱8以及设置在固定箱8 上的加热块9，烫金纸固定装置包括主转轴10、从转轴11及两根导向轴12。 0017 本实施例的两条传送轨道3之间设有传动链条7，传动链条7与传送板2的底部固 定连接。 0018 本实施例的夹紧装置包括支架4及设置在支架4上的气缸6，支架4固定在传送板 2上，气缸6的活塞杆上固定有压。
11、板5，压板5位于支架4与传送板2之间。 0019 作为优选，本实施例的加热块9的形状为圆柱形。 0020 本实施例的主转轴10和从转轴11分别位于固定箱8的两侧，且两根导向轴12也 分别位于固定箱8的两侧。 0021 本实施例的两根导向轴12垂直于工作台1的上表面。 0022 本发明的工作原理为：将待烫金的印刷品放在传送板2上，启动气缸6将其压紧， 接着传动链条7带动传送板2运动至加热块9的正前方，加热块9顶住烫金纸向前运动并 将烫金纸压紧在印刷品边框上，然后加热块9回缩，完成烫金，传送板2将印刷品传送至工 作台1的另一端，取下印刷品即可，最后传送板2在传动链条7的作用下回到初始端，开始 下一次烫金操作。 0023 如上所述，则能很好地实现本发明。 说 明 书CN 104029476 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104029476 A 。