聚酯树脂装饰板的制做方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN88104481.4

申请日:

1988.07.26

公开号:

CN1039765A

公开日:

1990.02.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

B44C3/02; B32B21/10; B32B7/10; B05D1/02

主分类号:

B44C3/02; B32B21/10; B32B7/10; B05D1/02

申请人:

张焕文; 蔡吉庆

发明人:

张焕文

地址:

辽宁省沈阳市和平区三经街五段六里11号

优先权:

专利代理机构:

煤炭工业专利事务中心

代理人:

高峰;董占敏

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内容摘要

本发明提供以聚酯树脂、装饰衬里和人造板材基板组成的新型装饰板的制造方法。用本发明制造的新型装饰板,具有鲜明的色彩和图案,耐高温、防腐、防潮、加工性能好,生产工艺简单和成本低等优点,是美化宾馆、舞厅、室内外装潢及木器家具等的豪华型装饰品。

权利要求书

1: 一种制做装饰板的方法,其特征是在人造板基板上铺敷有不同色彩和图案的装饰衬里,在衬里上喷涂聚酯树脂涂料;在涂层上铺敷聚酯薄膜后加温、加压使之固化;揭下薄膜,基板、装饰衬里和聚酯树脂即粘合在一起,形成装饰板。
2: 如权利要求1所述的装饰板生产方法,其特征是选取厚度3~20mm的人造板(亚麻板、纤维板、刨花板或胶合板),将其光滑面打磨平整后作基板。
3: 如权利要求1所述的装饰板生产方法,其特征是选取有不同色彩和图案的纺织品(花布、丝绸或化纤产品)或渗透性较强的纸等,铺在基板上用水喷湿,在40~80℃的温度下滚压平整,滚压压力1~3kg。
4: 如权利要求1所述的装饰板生产方法,其特征是用聚酯树脂涂料,以0.5~3kg/cm 2 的压力在装饰衬里上方10~40cm处喷涂衬里,喷涂距离与喷涂压力成正比。 聚酯树脂涂料的成分和重量配比如下: 聚酯树脂  100g 引发剂(过氧化物)  4~5g 促进剂(环烷酸钴)  3~4g
5: 如权利要求1所述的装饰板生产方法,其特征是在喷好的涂层上覆盖一层平整、光亮的聚酯薄膜并均匀加压0.5~2kg,在室温下静置40分钟左右使涂层固化,再将聚酯薄膜揭下来,基板、装饰衬里 和聚酯树脂涂层即粘合成一体,然后锉掉周边多余的树脂,将基板周边刷一圈快干漆。

说明书


本发明涉及一种属于建筑装修及生活用品中的新型装饰板。

    目前国内美化宾馆、舞厅、室内装修和家俱的装潢材料,多采用有机玻璃,塑料贴面的装饰板、保丽板及华丽板等。这些装饰板不仅花色单调,又不耐高温、腐蚀和磨损,而且价格昂贵。为满足市场需要,很有必要生产一种新型的装饰板。

    本发明的目的,就在于以主要用于生产玻璃钢的公知的化工原料-聚酯树脂作涂料,提供一种生产耐高温、耐腐蚀、耐磨损、防潮的高光洁度新型装饰板的方法。

    经过检索,尚未发现生产这种装饰板的方法。

    现结合附图1来说明:

    利用本发明生产的产品-新型装饰板,是由基板(1)、装饰衬里(2)和聚酯树脂涂层(3)组成。

    基板(1)可采用人造板(亚麻板、纤维板、刨花板或胶合板),其厚度为3~20mm。

    基底上面的装饰衬里(2)选用有色彩和图案的化纤纺织品、花布、丝绸或渗透性较好的纸。

    涂层(3)采用由引发剂(过氧化物)和促进剂(环烷酸钴)和聚酯树脂调配成的不熔、不溶的防水涂料。三者的重量配比如下:

    聚酯树脂    100g

    引发剂(过氧化物)    4~5g

    促进剂(环烷酸钴)    3~4g

    按此配比调配的聚酯树脂涂料,具备防腐、防潮,特别是耐高温、固化成型快和加工性能好的特点。

    新型装饰板地制做工艺流程如下:

    裁板→装饰衬里处理→喷涂→固化→修整边角→成品。

    1、裁板

    选择耐潮湿、强度大、不易弯曲变形、板面平整、光洁度好、厚度3~20mm的人造板作基板,按产品规格尺寸,用电锯裁好。断口用砂纸打平磨光,不带毛边。

    2、装饰衬里的处理

    裁剪与基板尺寸相符的装饰衬里,用喷水器喷湿,使之附在人造板基底上,然后加温并滚压平整。滚压压力2~5kg,加温40~80℃。之所以用纺织品或渗透性好的纸作衬里,主要是涂料能渗透到基板上,使衬里与基板粘在一起,从而省却一道胶粘工序,并提高涂层的牢度。

    3、喷涂

    由于从涂料配好到涂层固化的时间只有40分钟,故应现配现用。

    将按前述配比均匀搅拌调制的聚酯树脂液,均匀地从上方喷涂在与基底附着在一起的平整的装饰衬里上,形成涂层。然后在涂层上覆盖一层平整、光亮并不与涂料发生化学反应的聚酯薄膜,刮平并加压2~3kg。电动喷枪的喷涂压力0.5~3kg/cm2,喷涂距离10~40cm。喷涂压力与喷涂距离成正比,即压力大,距离应远些,否则,距离应近些。

    喷涂后的涂层厚度0.07~0.1mm。

    4、修整边角

    喷涂后,在室温下静置约40分钟使涂料固化。然后取下聚酯薄膜,锉掉基板周边多余的树脂,再将板面周边刷一圈快干漆,即为成品。

    将成品进行全面修整和检查,合格后用纸隔好,4片为一组进行包装。

    与通常的装饰板的对比试验表明,用本发明制做的装饰板的优点如下:

    1、耐高温    一般装饰板用明火灼烧,涂层的表膜很快就破损;表膜触及点燃的香烟,同样烧焦。按本发明制造的装饰板能耐高温达700℃用蜡烛灼烧只留下黑色的烟迹,经过擦试,烟迹即可消失,被灼烧的表膜不变色、不变质、且光亮度也不受影响;

    2、防潮耐腐蚀    常规涂料的涂层表膜都怕酸、碱腐蚀。本发明的表膜,接触酸、碱或多种化学药品后,不腐蚀、不变质、不变色;

    3、加工性能好    用本发明制做的产品,可锯,可锉,可钉,可钻,断口经用砂纸打磨,整齐、光滑、不影响光亮度,且表膜不会脱落。

    4、价格低廉

    按本发明的工艺生产出来的新型装饰板,耐高温、耐腐蚀、耐磨损、防潮,且表面光滑,图案和色泽美观大方,可为市场提供大量物美价廉的不同形状和尺寸的豪华型装饰板。

    图1是按本发明制造的装饰板。

    在图中

    1为基板;

    2为装饰衬里;

    3为涂层;

    本发明也可用于木器家俱和工艺美术品的生产。

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本发明提供以聚酯树脂、装饰衬里和人造板材基板组成的新型装饰板的制造方法。用本发明制造的新型装饰板,具有鲜明的色彩和图案,耐高温、防腐、防潮、加工性能好,生产工艺简单和成本低等优点,是美化宾馆、舞厅、室内外装潢及木器家具等的豪华型装饰品。 。

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