本发明涉及一种机械式和/或机电式钟表。更具体地说，涉及一种包括有自动逆动显示装置的钟表。也就是说，该显示装置适宜在例如为园形的路线上完成了一预定的位移后，会以逆向动作返回到一原始点上。 这种显示用来提供诸如例如小时、分、秒、日期等的模拟信息。
在钟表学上，这种显示装置以诸如扇形或摆动显示装置等的其它名称而为人们所周知。
从瑞士专利CH-27961中已知有一种包括逆动显示装置的钟表，该显示装置利用两指针在达到各自的12和60分度后返回到它们的原始点，可在设在表盘上的园弧上显示出小时和分钟的读数。这种钟表与上面给出的定义相符合。
这种钟表包括一由一齿轮形成的第一主动中间轮。该齿轮由一完全机械计时机芯控制并与一带有齿地扇形件啮合，而该扇形件本身与固定于支承分针导管上的齿轮相啮合。时针由另一个导管支承，在这种情况下，该导管直接安置在与第二中间轮啮合的扇形件上。
每一个中间轮在其厚度上包括一个由呈姆指甲型式的缺口形成的切口。这种缺口在该中间轮的周缘上接近其供与扇形件啮合用的齿处径向张开。
这样，在称之为从动方向的第一方向上每次完成一个周转后，这切口便面对着该扇形件，从而使该扇形件脱离中间轮的约束，由于弹性返回装置的作用，该扇形件在与第一方向相反的转动方向上实现自动位移。此外，该扇形件包括一桥台，而中间轮包括一反向桥台，这种桥台和这种反向桥台制成使之相互接触，以便限制该扇形件的角位移并对相应的指针相对于表盘精确地重新调整到其原始位置上。设在扇形件上的桥台是由高度为两倍于齿的高度的跟部形成，因而也是扇形体的高度的两倍。而反向桥台是由位于切口上方、超过扇形件轮齿的水平高度的中间轮的一个齿形成的。
因此可理解，中间轮必须具有足够的厚度使之能够容纳安排在其上的切口和允许一个形成反向桥台的、具有足够刚度的齿保持剪切状态，以及承受在反向位移结束时由跟部形成的桥台的接触诱发的动态作用力。
也可理解，跟部本身必须具有足够的厚度或从扇形件的轮齿充分地伸出，使之能与反向桥台相互配合。
这样，这种结构的一个基本困难在于在厚度上表现得比较笨重，这种结构曾设想应用在诸如大钟的钟表机芯上，原因是那时的设计师并未特别贯注于减少其厚度。因此这种结构不可能结合到现代的机械式和/或机电式钟表中，如众所周知在这类钟表中还必须为其他体积大的零件诸如电池或用以指示日期、甚至于精密计时等的附加机械提供空间。
而且，该现有技术的这种结构还需要对中间轮进行机械加工以加工出姆指甲型的切口。这种特殊的工序和形成跟部的工序较为昂贵，大大增加了装配以这种结构的钟表的价格。
以外，按照瑞士专利CH-143441，已知有一种钟表，其一指针，特别是时针也安装固定到供与中间轮配合用的带齿的扇形件上，而中间轮上安排的一个切口也由在中间轮直接加工出的姆指甲型的缺口形成。在这种结构中，桥台和反向桥台分别由一具有足够长度的梁和一个轴分别安装在有齿的扇形件上和中间轮上而构成。这轴是以与这切口相切的方式安排的。
再者，桥台和反向桥台均从扇形件和从中间轮轴向伸出，在厚度上占据了大量的空间。
最后，从瑞士专利CH-61478已知有一种日期显示手表，其一指针安装在日期齿轮上，该齿轮欠缺一定数量的齿。这个齿轮通过一安装在一中间轮上的销子带动而转动的。
因此，当这指针在它的从动移动方向完成它的行程时，这个销子便定位在由日期齿轮欠缺的齿部分所形成的切口部分内，并在没有与中间轮啮合的情况下，这齿轮和指针的运动便停止。此外，该日期齿轮与其上安排有露裸的扇形件的手动齿轮啮合，其直径基本上与手动齿轮的齿尖直径相同。由于它露裸的无齿部分，使后者可形成一个限制日期齿轮的角位移的桥台。
这样，这种结构就不是自动的，并且必须采用额外的操作齿轮，因而增加了制造成本。而且，由于它须伸出表壳外，以便能从外面接近该齿轮，因而它不能保证密封，从而把机芯暴露于灰尘和杂质中。人们还可以观察到，中间轮必须有很大的减速比，由于驱动销的原因，因为日期指针行走的每一步必须要求该中间轮转一圈。
因此，本发明的目的在于是要克服现有技术中的上述困难，提供一种带有显示装置的钟表，该显示装置具有完全自动逆动和可能的最小厚度、减少其高度，具体地说，使得适用于装配在具有预定厚度的标准机芯上。
本发明还有一个目的是提供一种制造和装置配成本都尽可能低的这种钟表。
为此，本发明的目的是提供一种机械式和/或机电式钟表，这种钟表包括：
-一个计时机芯，
-一个由该计时机芯驱动的、且带有轮齿的中间轮，
-自动逆动显装置，包括：
-用以显示诸如日期等信息的显示系统，
-至少一个与所述显示系统相结合并包含有轮齿的摆动件，所述中间轮的轮齿适于与所述摆动件的轮齿相啮合以驱动其转动，所述中间轮的轮齿和所述摆动件的轮齿分别为主动齿和从动齿，
-一个摆动件的返回装置，
-脱耦合装置，所述脱耦合装置用以至少以一种暂时的方式间断主动齿和从动齿之间的啮合，以使摆动件能实现自由的逆动，所述的脱耦合装置由在主动齿上形成的至少一个切口段部分形成的，和
-一个与反向桥台相结合的，用以限制摆动件的逆动的桥台，所述桥台固定于所述摆动件上，而反向桥则固定于所述中间轮上，其特征在于，所述反向桥台由所述中间轮的一个主动齿形成的，所述中间轮在驱动时，与所述摆动件的从动齿正常地啮合。
按照一个特殊的实施例，构成脱耦合装置的切口部分，其长度主要由两个称为端齿的主动齿来限定，这些端齿中的一个齿形成所述反向桥台。
按照本发明的另一特征，形成所述反向桥台的主动齿，至少在平面图上，显示出具有有一个形状相同于且厚度相等于其它驱动轮齿的形状和厚度。
此外，所述桥台基本上超出该摆动件的从动齿的高度凸伸出去，以便与形成所述反向桥台的主动轮齿相配合。
通过阅读下面对本发明详细说明，并参照仅作为举例给出的附图，将会完全理解本发明的实质精神。
图1是按照本发明的包括逆动显示装置的钟表顶视图。
图2是较具体地说明按照本发明的显示装置的顶视图，图中以剖视方式特别显示了图1中看到的支承板和表盘，处于起始位置（面向指示1）的日期针以点划线示出。
图3是类似于图2的视图，但其显示装置显示更大的角位置，于该位置日期针处于其行程（面向指示31）的终点;
图3A是按照本发明的摆动件沿图3的ⅢA-ⅢA线截取的截面图。
图4是类似于图2，但是说明本发明的第二实施例的视图。
图5和图6分别是在图2-图4中可局部看到并在其上安装有按照本发明的显示装置的支承板的顶视图和底视图。
图7和图8分别是沿图6和图5的Ⅶ-Ⅶ和Ⅷ-Ⅷ线截取的剖视图。
图9是类似于图2的视图，但其中本发明的显示装置被一装配板和盖片盖住。
参照图1，下文将叙述扇形日期显示装置或具有逆动的显示装置1。该显示装置1装配在钟表T上，该显示装置1用以提供以一种模拟形式的诸如日期和具体地说为天数的信息。
在这例子中，钟表T由包括只局部示出并装配在表壳4上的表带2的机械或机电式手表构成。
钟表T包括一表盘6，表盘6上刻有分别由1到4和8至12组成的第一组数字和未标记的分度园刻度以标志时、分的指示。面向表盘6安装有三个指针，分别为时针8、分针10和秒针12。这些指针由图中未画出的、以标准方式装配在表壳4内的计时机芯驱动，并可利用柄头14以手动操作使之行走。指针8、10和12能以同轴的方式围绕在钟表T的机芯的中心的第一回转轴X1旋转。
本发明的扇形或逆动显示装置1包括一在此图中可看到的信息显示系统16。该信息显示系统由一指针18构成。该指针18制成面向环形扇形区20按角度移位，在该扇形区20的内部刻有的数字，在本例子中具体刻有指示月的天数的由奇数1-31组成的第二组数。
如可由下文理解到的那样，运动耦合到钟表T的计时机芯的指针18在其起始位置上即月份的第一天面向指示1并由于其装置的作用使它大约在每天的午夜时分跳动一格。至于该装置因其绝大多数零件都是标准的，这里就不再叙述。
本发明的钟表T的最简单的方式，日指针18继续运动直到它面对数字31，于该处达到它的最后角位移的位置。
指针18这时不再继续往前走，相反却朝着它的原始位置自动地反方向移位。因此指针18就实现了逆动。指针18的此种运动仅在一个转动圈的一部分上进行的，在本例中具体的说，约为330°的角度。因此可理解，为什么可将本发明的显示装置1称之为扇形显示装置。
现参考图2和图3，后面将更具体地叙述本发明的显示装置的机械结构。
在这些图中，以局部剖视图示出表盘6和第一支承板50。在这些图中还可发现，指针18以点划线表示。
本发明的显示装置1，包括一个安装成可围绕中心轴线X1转动并固定到在本例中具有31个齿的主动星轮24上的中间轮或主动齿轮22。这个星轮由未画出的计时机芯以标准方式控制。它与一定位簧杆相结合。该定位簧杆也是众所周知的，同样未示出。
中间轮22包括轮齿26a、26b直到26y，在本例中直到25个齿，这些齿用总标记26a-26y来表示。
该扇形或逆动显示装置1还包括一个摆动件30，该摆动件30个通过一个未标记的轴线与显示系统16相结合。在该轴线上指针18以一标准方式被驱动。
摆动件30由一齿轮且具体地说由一日期轮（相同标号）组成，该日期轮安装成可绕一离开第一轴成X1的第二轴线X2转动，该日期轮还包括轮齿32。
正如可从图3更具体地看到的那样，该中间轮22的轮齿26a-26y适于与摆动件30的轮齿32啮合，以便在相应于环形显示扇形件20的园弧的部分角度上驱动该摆动件30转动。由于发条原动机力矩是经中间轮22而从钟表T的机芯接受到的，不用说，中间轮22的轮齿26a-26y和摆动件30的轮齿32便分别为主动齿和从动齿。
而且，显示装置1包括摆动件30的弹性返回装置34。该装置34由一螺旋弹簧（相同标记）构成。该螺旋弹簧的一端固定到摆动件30上，而另一端则通过例如直接固定在图5-图8中更详细地示出的支承板50上，使其相对于表壳保持固定。该返回装置34安排成使得摆动件30可弹性返回到它在图2中所示的原始位置、即以逆向运动（在本例中，以反时针方向）的方式弹性返回其原始位置。
正如可理解的那样，为了使摆动件30能自由地实现其返回运动，显示装置1还包括制成可至少以暂时方式间断主动齿26a-26y和从动齿32之间的啮合的脱耦合装置40。
这个脱耦合装置40由在主动齿26a-26y形成的切口部分（同一标记）构成。这个切口部分40相当于在中间轮22上形成的一个环状露裸的或光滑的扇形件的无齿区。
这样，在图2所示的位置上，摆动件30的齿32不再与中间轮22的齿26a-26y正常地啮合。因此，当切口部分40面对从动齿32时，摆动件30便脱离与中间轮22的运动耦合，因而脱离按照本发明的钟表T的计时机芯。
同时，摆动件30始终受弹簧34以反时针运动方向向着它的原始位置的弹性地推动，并且它在这个方向上的角位移受本发明的显示装置的桥台B和反向桥台CB限制在原始位置上。
桥台B被固定在摆动件30上，而由轮点齿26a-26y的一个齿（26a）形成的反向桥台CB则固定在中间轮22上。
这样，由在驱动时与摆动件30的从动齿32正常啮合的中间轮22上的主动轮齿26a-26y的齿26a构成的反向桥台就不需要特别对中间轮22进行任何额外的机械加工或装配操作。
构成脱耦合装置的切口部分40示出一未作标记的园弧长度。这弧长主要是由两个分别称为端齿的齿26a和齿26y所限定，其中一个端齿26a则特别形成所述反向桥台CB。
在这些图中会看到，形成反向桥台CB的主动齿26a的形状至少在平面图上相同于其它主动轮齿26b-26y的形状。更具体地说，规定这种齿26a的厚度等于其它主动轮齿26b-26y的厚度。
至于桥台B，在它们的高度h（图2）上，该桥台B伸出超过摆动件30的从动齿32，以便与形成反向桥台CB的齿26a相互配合。
正如从图3A可看到的那样，还规定桥台B基本上是安排在摆动件30的厚度内。
更具体地说，并如在图34可看到的那样，桥台B的厚度E1等于轮齿32的厚度E2。
图4说明本发明的第二实施例，其中，中间轮22包括两组主动齿G1和G2，这两组齿分别由同数量的切口部分40和40a分开。因此指针18的角度行程更受限制，这指针在中间轮转动一周时，便要两次向前和返回移动。切口部分的数量和主动齿的不同的组的数量并不限于两组，而是可分别扩大到更大的数目。
可以规定，在已叙述的有谓例子中和如在图3A看到的，桥台B和形成摆动件30的齿轮的从动齿32是在形成所述齿轮的板P的厚度E2内切出的。因此，桥台B可利用和形成从动齿32所需的同样机加工和冲压工序来配置而不需要额外的加工工序。
而且，正如图2和图4可看到的那样，桥台B包括一显示出一种易于与形成反向桥座CB的主动齿26a相配合的横向凹入齿根面FL（图3）的轮廓。这样，当指针18在逆动后返回到它的原始位置时，由于齿26a对横向凹入齿根面FL的作用，摆动件30又再被驱动而顺时针方向转动。
还可进一步看到，桥台B是由摆动件30的主动齿32的两个半齿顶部突出的弓形件S构成的。
桥台B可同时在形成摆动件30的从动轮齿32时获得。为此，形成该摆动件30的齿轮加工到其外径大于齿32齿尖的直径。这附加的直径相应于桥台B高度H（图3）的2倍。然后，便可利用未画出的标准的铣刀在板P上加工出齿32。但加工只能在指定的角部分进行，以便在摆动件30上保留和显示出该桥台B。
本发明还包括在图5至图8中更详细示出的第一支承板50，其上可转动地安装以摆动件30。
该第一支承板50借助其下端面F1（见图6和图7）装配并固定到本发明的钟表T的未示出的计时机芯的底板上。该支承板50包括两个彼此相互面对的径向张开的切口52和54。第一切口52接受中间轮22，第二切口54接受摆动件30。为此，第二切口54包括一个舌部或突出部分56，该舌部以悬臂方式支承摆动件30，以便该摆动件30在其自由端上转动。舌部56在第二切口54内向着其中心径向伸出，以便与第二回转轴线X2重合。
要注意到，第一支承板50包括一设置在下端面F1的侧的第三切口59，并在其中轴向地张开其它两切口52和54。
正如从图9中可看到的那样，本发明还包括一个固定到第一支承板50的第二支承板60。
该第二支承板60是利用位于摆动件30上方的螺钉-螺纹系统62固定在第四切口58内。切口58位于第一支承板50上，位于第二切口54的上方并与该第二切口54同轴线。
该第二支承板60包括一个开口的园形槽64。槽中可引入一个未画出的附件，以便通过将它的返回装置34置于拉伸状态板动摆动件30。