一种温石棉工业成浆方法.pdf

本发明属于一种新的温石棉工业成浆方法。石棉是一种重要的工业原料，由于其具有纤维性、抗张性、隔热性、绝缘性及耐化学腐蚀性等优良性能，因而在国民经济各部门得到广泛的应用，目前用于各种用途的石棉制品已达到三千多种。而温石棉是石棉中用途最广、最重要的一类，它的产量占石棉总产量的95%以上。温石棉工业成浆的方法有很多种，包括干法工艺和湿法工艺两类，目前常用的温石棉成浆工艺是使用大功率循环泵，使石棉同水一起产生高速运动，冲击在档板上，经过多次的循环冲击，将石棉纤维剥离分散成浆（已申请中国专利，申请号85107137），采用这种方法虽可避免干法工艺中粉尘污染的危害，但工艺操作过程复杂，需要消耗大量的电力，操作费用很高。也有人采用了加入化学试剂的方法来分解温石棉，具体采用渗透剂T，渗透剂T的化学名称为：琥珀酸二仲辛酯磺酸钠，分子结构式：（R-：一般为C8H17），按照水∶渗透剂T∶温石棉＝5∶0.1∶1的重量比浸泡9小时以上，再加入第一次用水量三倍的水稀释后，进行机械搅拌，使石棉纤维松解成浆[《工业设备与管道的保温》，水利电力出版社出版]。采用该方法进行温石棉工业成浆，虽然操作工艺简单，但操作时间过长，而且渗透剂T是一种很昂贵的化学助剂，因次仍具有很高的操作费用。
    为了简化温石棉工业成浆的工艺操作过程，同时降低操作成本，本发明提出了一种新的温石棉工业成浆方法。

    本发明提供的温石棉工业成浆的方法是采用化学试剂作为分散介质来松解温石棉，所采用的化学试剂是渗透剂M，或者是羧甲基纤维素（分子结构式：[C6H7O2（OH）2OCH2COOH]nn＝100～2000），或者是渗透剂M与羧甲基纤维素的混合物。渗透剂M（又名5881D渗透剂）是一种阴离子表面活性剂，具有强力渗透、扩散与助溶性，可与水任意比例溶解，它地化学组成包括渗透剂BN（分子结构式氢二钠、松节油、乙醇等[见中国物质出版社出版的《中国化工商品大全》上册，广州助剂化工厂、河南安阳助剂厂，四川成都天然气化工厂、广州南海精细化工厂等有生产]。具体操作步骤：将渗透剂M配制成浓度为1.5%-2.5%的水溶液（重量百分比浓度，以下同），或者将羧甲基纤维素配制成浓度为0.5%-4%的水溶液，或者将渗透剂M和羧甲基纤维素配制成混合水溶液，其中渗透剂M的浓度为0.15%-0.3%，羧甲基纤维素的浓度为0.5%-3.5%，然后将机选石棉纤维按照渗透剂M水溶液∶温石棉＝10∶1～2.5（均为重量比，以下同），或者羧甲基纤维素水溶液∶温石棉＝10∶1-2.5，或者渗透剂M与羧甲基纤维素混合水溶液∶温石棉＝10∶1-2.5的比例投入到上述任一种水溶液中，在0℃以上的常温条件下，用搅拌器搅拌15-20分钟，即能充分成浆，若能浸泡一段时间则效果更好。

    本发明提供的温石棉工业成浆方法，由于采用了廉价的渗透剂M或羧甲基纤维素作为分散介质，不仅工艺设备及工艺操作简单，操作周期缩短，而且大大降低了操作成本，适于大规模推广生产。

    实施例一

    采用广东南海精细化工厂生产的化学助剂：渗透剂M15克，加入清水1000克，搅拌均匀配制成水溶液，然后加入机选二级石棉绒250克，在常温下用转速为100转/分的搅拌器搅拌15-20分钟，石棉即被充分松解成浆。

    实施例二

    采用化学试剂羧甲基纤维素5克，加入清水1000克，搅拌均匀配制成水溶液，然后加入机选二级石棉绒250克，在常温下用转速为100转/分的搅拌器搅拌15-20分钟，石棉即被充分松解成浆。

    实施例三

    采用广东南海精细化工厂生产的化学助剂渗透剂M1.5克，羧甲基纤维素5克，加入清水1000克，搅拌均匀配制成混合水溶液，然后加入机选二级石棉绒250克，在常温下用转速为100转/分的搅拌器搅拌15-20分钟，石棉即被充分松解成浆。