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1、(10)申请公布号 CN 104121569 A (43)申请公布日 2014.10.29 C N 1 0 4 1 2 1 5 6 9 A (21)申请号 201410347457.X (22)申请日 2014.07.22 F22B 9/12(2006.01) F22B 31/08(2006.01) F23L 15/04(2006.01) (71)申请人江苏双良锅炉有限公司 地址 214444 江苏省无锡市江阴市临港街道 利港西利路115号 (72)发明人潘聚峰 刘安 丁武 许清 林意诗 张益民 (74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普 通合伙) 32210 代理人唐纫兰 (54) 发明名。
2、称 尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉 (57) 摘要 本发明涉及一种尾部带气-气热管换热管的 卧式火管锅炉，属制热设备技术领域。包括燃烧器 （1）、锅炉本体（2）、转弯烟室（3）和省煤器（4），燃 烧器（1）设置于锅炉本体（2）前端，省煤器（4）设 置于锅炉本体（2）顶部，其特征在于在省煤器（4） 后增设有气-气热管换热器（5），气-气热管换 热器（5）也设置于锅炉本体（2）顶部。采用本发 明烟气温度能够进一步降低，甚至实现烟气冷凝， 放出汽化潜热，提高锅炉效率，同时燃烧空气温度 升高，降低燃料耗量。并且无需担心热管损坏而 气-气流程相通而停炉检修。可为已有锅炉节能 技术改造单独配置。 (。
3、51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104121569 A CN 104121569 A 1/1页 2 1.一种尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉，包括燃烧器（1）、锅炉本体（2）、转弯 烟室（3）和省煤器（4），燃烧器（1）设置于锅炉本体（2）前端，省煤器（4）设置于锅炉本体 （2）顶部，其特征在于在省煤器（4）后增设有气-气热管换热器（5），气-气热管换热器（5） 也设置于锅炉本体（2）顶部。 2.根据权利要求1所述的一种尾部带气-气热管换热。
4、管的卧式火管锅炉，其特征在于 所述气-气热管换热器（5）的热管为竖直排列的封闭管束，下部为蒸发段（51），上部为凝结 段（54），蒸发段（51）与凝结段（54）中间用隔板分隔开，蒸发段（51）和凝结段（54）表面均 有扩展受热面。 3.根据权利要求1或2所述的一种尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉，其特征 在于所述卧式火管锅炉为二回程或者三回程卧式火管锅炉。 权 利 要 求 书CN 104121569 A 1/3页 3 尾部带气 - 气热管换热管的卧式火管锅炉 技术领域 0001 本发明涉及一种卧式火管锅炉。属制热设备技术领域。 背景技术 0002 随着经济不断发展，国际国内能源需求快速上升。
5、，控制污染排放的压力也越来越 大，如何更加高效的利用优质燃料，达到节能和减排目的，受到各国政府和各行各业的高度 重视。为了适应国民经济的可持续发展和环境保护的要求，煤炭型燃料已逐步改变为油、气 型燃料。油、气型燃料易于输送和使用，在保证良好的燃烧条件下，基本上不产生环境污染， 发热值高，这使得燃油、燃气锅炉实现运行自动化、高效率。油或气燃烧后，烟气中水蒸汽含 量高，特别是天然气。常规工业锅炉的排烟温度在160左右，如果通过有效降低燃油（气） 锅炉的排烟温度，使烟气中的水蒸汽冷凝放出汽化潜热，燃料的高位热值被利用，锅炉效率 将大幅度提升。 0003 目前市场上锅炉尾部受热面多以蛇形管为主加扩展受。
6、热面的形式增加受热面积， 以烟气与锅炉进水换热的形式降低锅炉排烟温度，但是对于一部分用来采暖的热水锅炉和 蒸汽凝结回收的蒸汽锅炉用户来说，热水锅炉的回水温度和蒸汽锅炉凝水回收的水温高达 60-70时，锅炉尾部排烟温度达80-90，这时烟气无法达到露点温度以下，烟气中水蒸汽 也就无法实现冷凝。并且普通蛇形管尾部受热面只要有一根损坏，必须停炉检修更换。 0004 热管技术利用热管内部抽成一定数值的负压后充以适量的工作液体，受热后相变 换热，再另一端受冷凝结后放出热量，以汽化显热的方式传输热量，一般比以显热方式所传 输的热量要大几个数量级，是最强换热方式。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服上。
7、述不足，提供一种能进一步降低锅炉排烟温度的尾部带 气-气热管换热管的卧式火管锅炉。 0006 本发明的目的是这样实现的：一种尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉，包 括燃烧器、锅炉本体、转弯烟室和省煤器，燃烧器设置于锅炉本体前端，省煤器设置于锅炉 本体顶部，其特征在于在省煤器后增设有气-气热管换热器，气-气热管换热器也设置于锅 炉本体顶部。 0007 本发明尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉，所述气-气热管换热器的热管 为竖直排列的封闭管束，下部为蒸发段，上部为凝结段，蒸发段与凝结段中间用隔板分隔 开，蒸发段和凝结段表面均有扩展受热面。 0008 本发明尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉，。
8、所述卧式火管锅炉为二回程或 者三回程卧式火管锅炉。 0009 冷空气从进入所述气-气热管换热器的凝结段，被加热后温度上升进入燃烧器燃 烧。燃烧器设置于所述的锅炉本体前端，烟气经过锅炉本体内的辐射和对流换热后，进入转 弯烟室，进而烟气向上流动至位于锅炉顶部的省煤器，之后进入气-气热管换热器的蒸发 说 明 书CN 104121569 A 2/3页 4 段，最后排入烟囱。 0010 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、通过在常规卧式火管锅炉的省煤器尾部增加气-气热管换热器，锅炉排烟温度降得 更低，甚至烟气露点以下，烟气中水蒸汽大量凝结，放出汽化潜热，增加锅炉热效率。同时而 锅炉进风温度提高，降。
9、低锅炉燃料消耗量。 0011 2、冷空气在气-气热管换热器被加热进入锅炉燃烧，提升进风温度，降低锅炉燃 料消耗量。 0012 3、卧式火管锅炉的顶部放置省煤器，后接气-气热管换热器，整个锅炉结构紧凑， 节省占地空间。 0013 4、气-气热管换热器蒸发段和凝结段分开，烟气和在燃烧器进口和鼓风机出风口 之间的换热通过热管进行，即使单根热管损坏，不会导致气-气流程相通，不影响整个换热 器运行，不需要停炉检修。 0014 5、气-气热管换热器的采用蒸发段和凝结段均带扩展受热面的热管结构，加强烟 气侧传热效果。 0015 6、也适应老锅炉本体的更换改造。 附图说明 0016 图1为发明三回程尾部带气-。
10、气热管换热器的卧式火管锅炉流程示意图。 0017 图2为发明二回程尾部带气-气热管换热器的卧式火管锅炉流程示意图。 0018 图3为本发明的气-气热管换热器结构图。 0019 图4为发明气-气热管结构图。 0020 图中： 燃烧器1 锅炉本体2 转弯烟室3 省煤器4 气-气热管换热器5、蒸发段51、工作液体52、蒸汽53、凝结段54。 具体实施方式 0021 参见图1和图2，图1为发明三回程尾部带气-气热管换热器的卧式火管锅炉流 程示意图。图2为发明二回程尾部带气-气热管换热器的卧式火管锅炉流程示意图。由图 1和图2可以看出，本发明尾部带气-气热管换热管的卧式火管锅炉，主要由燃烧器1、锅炉 本。
11、体2、转弯烟室3、省煤器4和气-气热管换热器5组成。燃烧器1设置于二回程或者三 回程卧式火管锅炉的锅炉本体2前端，省煤器4设置于锅炉本体顶部，气-气热管换热器5 增设在省煤器4后，气-气热管换热器5也设置于锅炉本体顶部。 0022 所述气-气热管换热器5的热管为竖直排列的封闭管束。下部为蒸发段51，上部 为凝结段54，蒸发段51和凝结段54表面均有扩展受热面。 0023 烟风流程： 所述的燃烧器1设置于二回程或者三回程锅炉本体2前端，锅炉燃烧所需要的空气（冷 说 明 书CN 104121569 A 3/3页 5 风）从气-气热管换热器5的凝结段54进入，横向冲刷竖直排列的热管管排，吸收热管传 。
12、递的烟气热量，空气温度上升，加热后的空气进入燃烧器1，烟气经过锅炉本体2内的辐射 和对流换热后，进入转弯烟室3，进而烟气向上流动至位于锅炉顶部的省煤器4，之后进入 气-气热管换热器5的蒸发段51，冲刷热管管排后排入烟囱。 0024 汽水流程： 蒸汽锅炉的给水进入省煤器4，被烟气加热后的给水进入锅炉本体2的受热面接受火 焰的辐射放热和对流放热，将锅炉中的水加热为蒸汽，或者更高温度的水。 0025 热管的工作流程： 1、热量从蒸发段51（热管换热器烟气通道）通过热管管壁传给工作液体52，工作液体 在蒸发段51内蒸发； 2、蒸汽腔内的蒸汽53从蒸发段升到凝结段54； 3、蒸汽53在凝结段54（水侧通道）内通过管壁传给冷源；蒸汽重新凝结为液体52；蒸 发段51与凝结段54中间用隔板分隔开； 4、凝结后的工作液体52回流到蒸发段51。 说 明 书CN 104121569 A 1/3页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104121569 A 2/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104121569 A 3/3页 8 图4 说 明 书 附 图CN 104121569 A 。