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1、(10)申请公布号 CN 104117557 A (43)申请公布日 2014.10.29 C N 1 0 4 1 1 7 5 5 7 A (21)申请号 201410306781.7 (22)申请日 2014.07.01 B21D 5/14(2006.01) (71)申请人宁波爱用机械科技有限公司 地址 315221 浙江省宁波市镇海经济开发区 金宝路2号 (72)发明人杨志坚 徐一崎 (74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通 合伙) 33209 代理人屠福河 (54) 发明名称 一种石墨密封圈卷制机 (57) 摘要 本发明属于卷制设备技术领域，尤其涉及一 种石墨密封圈卷制机，包括工作台。
2、、支撑板、金属 带放卷装置、石墨带放卷装置和卷制装置，支撑板 设置于工作台，金属带放卷装置和石墨带放卷装 置设置于支撑板的两侧，卷制装置包括卷制驱动 装置和卷制轴，支撑板的中下部设置有通孔，卷制 轴由通孔伸出，卷制轴的上方设置有石墨带引导 装置，卷制轴的两侧分别设置有金属带引导装置 和点焊装置，石墨带引导装置、金属带引导装置和 点焊装置均固定于支撑板。使用本发明后，石墨密 封圈的整个缠绕过程不需要工人参与，节省大量 劳动力，大大提高生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附。
3、图4页 (10)申请公布号 CN 104117557 A CN 104117557 A 1/2页 2 1.一种石墨密封圈卷制机，包括工作台、支撑板、金属带放卷装置、石墨带放卷装置和 卷制装置，所述支撑板设置于所述工作台，所述金属带放卷装置和所述石墨带放卷装置设 置于所述支撑板的两侧，所述卷制装置包括卷制驱动装置和卷制轴，其特征在于：所述支撑 板的中下部设置有通孔，所述卷制轴由所述通孔伸出，所述卷制轴的上方设置有石墨带引 导装置，所述卷制轴的两侧分别设置有金属带引导装置和点焊装置，所述石墨带引导装置、 所述金属带引导装置和所述点焊装置均固定于所述支撑板。 2.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机。
4、，其特征在于：所述卷制轴的自由端设置 有卷制轮，所述卷制轮同轴安装于所述卷制轴。 3.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述卷制轴的一侧设置有 推压装置，所述推压装置包括推压座、推压气缸和压轮，所述推压座设置于所述工作台，所 述推压气缸设置于所述推压座，所述压轮设置于所述推压气缸的活塞杆的末端。 4.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述石墨带引导装置包括 石墨带引导座、石墨带导引轮、可活动的石墨带压轮机构、石墨带剪切机构、石墨带引导套 管和石墨带长度测量装置，所述石墨带引导座设置于所述支撑板，所述石墨带导引轮、所述 石墨带压轮机构、所述石墨带剪切机构和所述石墨。
5、带长度测量装置均设置于所述石墨带引 导座，所述石墨带引导套管设置于所述石墨带剪切机构的下部，并且向下延伸靠近所述卷 制轴。 5.根据权利要求4所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述石墨带压轮机构包括 石墨带压轮、石墨带压轮连杆和石墨带压轮销轴，所述石墨带压轮销轴设置于所述石墨带 引导座，所述石墨带压轮连杆一端与所述石墨带压轮销轴活动连接，所述石墨带压轮连杆 另一端与所述石墨带压轮连接。 6.根据权利要求4所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述石墨带剪切机构包括 固定切刀、活动切刀和石墨带剪切气缸，所述固定切刀和所述石墨带剪切气缸设置于所述 石墨带引导座，所述活动切刀设置于所述石墨带剪切气缸。
6、的自由端。 7.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述金属带引导装置包括 金属带引导座、金属带导引轮、可活动的金属带压轮机构、金属带剪切机构、金属带引导套 管和金属带长度测量装置，所述金属带引导座设置于所述支撑板，所述金属带导引轮、所述 金属带压轮机构、所述金属带剪切机构和所述金属带长度测量装置均设置于所述金属带引 导座，所述金属带引导套管设置于所述金属带剪切机构的下部，并且向下延伸靠近所述卷 制轴。 8.根据权利要求7所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述金属带压轮机构包括 金属带压轮、金属带压轮连杆和金属带压轮销轴，所述金属带压轮销轴设置于所述金属带 引导座，所述金属带压。
7、轮连杆一端与所述金属带压轮销轴活动连接，所述金属带压轮连杆 另一端与所述金属带压轮连接。 9.根据权利要7所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述金属带剪切机构包括固 定切刀、活动切刀和金属带剪切气缸，所述固定切刀和所述金属带剪切气缸设置于所述金 属带引导座，所述活动切刀设置于所述金属带剪切气缸的自由端。 10.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于：所述点焊装置设置为两 组，每组所述点焊装置均包括点焊驱动气缸和点焊头，所述点焊驱动气缸设置于所述支撑 权 利 要 求 书CN 104117557 A 2/2页 3 板，所述点焊头与所述点焊驱动气缸的活塞杆连接，所述点焊头的自由端靠近所述。
8、卷制轴。 权 利 要 求 书CN 104117557 A 1/4页 4 一种石墨密封圈卷制机 技术领域 0001 本发明属于卷制设备技术领域，尤其涉及一种石墨密封圈卷制机。 背景技术 0002 石墨密封圈石墨带和金属带互相缠绕而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳 定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等优点，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需 要维护。目前石墨密封圈被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、 空气压缩机、排气管、制冷机等。石墨密封圈制作时一般是内圈先用金属带缠绕，然后再分 圈间隔缠绕石墨带和金属带，传统的缠绕工作都是依靠手工完成的，需要耗费大量劳动力， 。
9、生产效率也不高。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种石墨密封圈卷制机，其石墨带 和金属带采用自动送带的方式，缠绕由卷制装置完成，缠绕过程不需要工人参与，克服现有 技术的不足。 0004 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种石墨密封圈卷制机，包括工作 台、支撑板、金属带放卷装置、石墨带放卷装置和卷制装置，所述支撑板设置于所述工作台， 所述金属带放卷装置和所述石墨带放卷装置设置于所述支撑板的两侧，所述卷制装置包括 卷制驱动装置和卷制轴，所述支撑板的中下部设置有通孔，所述卷制轴由所述通孔伸出，所 述卷制轴的上方设置有石墨带引导装置，所述卷制轴的两侧分别设置有金属。
10、带引导装置和 点焊装置，所述石墨带引导装置、所述金属带引导装置和所述点焊装置均固定于所述支撑 板。 0005 所述卷制轴的自由端设置有卷制轮，所述卷制轮同轴安装于所述卷制轴。 0006 所述卷制轴的一侧设置有推压装置，所述推压装置包括推压座、推压气缸和压轮， 所述推压座设置于所述工作台，所述推压气缸设置于所述推压座，所述压轮设置于所述推 压气缸的活塞杆的末端。 0007 所述石墨带引导装置包括石墨带引导座、石墨带导引轮、可活动的石墨带压轮机 构、石墨带剪切机构、石墨带引导套管和石墨带长度测量装置，所述石墨带引导座设置于所 述支撑板，所述石墨带导引轮、所述石墨带压轮机构、所述石墨带剪切机构和所述。
11、石墨带长 度测量装置均设置于所述石墨带引导座，所述石墨带引导套管设置于所述石墨带剪切机构 的下部，并且向下延伸靠近所述卷制轴。 0008 所述石墨带压轮机构包括石墨带压轮、石墨带压轮连杆和石墨带压轮销轴，所述 石墨带压轮销轴设置于所述石墨带引导座，所述石墨带压轮连杆一端与所述石墨带压轮销 轴活动连接，所述石墨带压轮连杆另一端与所述石墨带压轮连接。 0009 所述石墨带剪切机构包括固定切刀、活动切刀和石墨带剪切气缸，所述固定切刀 和所述石墨带剪切气缸设置于所述石墨带引导座，所述活动切刀设置于所述石墨带剪切气 说 明 书CN 104117557 A 2/4页 5 缸的自由端。 0010 所述金属带。
12、引导装置包括金属带引导座、金属带导引轮、可活动的金属带压轮机 构、金属带剪切机构、金属带引导套管和金属带长度测量装置，所述金属带引导座设置于所 述支撑板，所述金属带导引轮、所述金属带压轮机构、所述金属带剪切机构和所述金属带长 度测量装置均设置于所述金属带引导座，所述金属带引导套管设置于所述金属带剪切机构 的下部，并且向下延伸靠近所述卷制轴。 0011 所述金属带压轮机构包括金属带压轮、金属带压轮连杆和金属带压轮销轴，所述 金属带压轮销轴设置于所述金属带引导座，所述金属带压轮连杆一端与所述金属带压轮销 轴活动连接，所述金属带压轮连杆另一端与所述金属带压轮连接。 0012 所述金属带剪切机构包括固。
13、定切刀、活动切刀和金属带剪切气缸，所述固定切刀 和所述金属带剪切气缸设置于所述金属带引导座，所述活动切刀设置于所述金属带剪切气 缸的自由端。 0013 所述点焊装置设置为两组，每组所述点焊装置均包括点焊驱动气缸和点焊头，所 述点焊驱动气缸设置于所述支撑板，所述点焊头与所述点焊驱动气缸的活塞杆连接，所述 点焊头的自由端靠近所述卷制轴。 0014 本发明的有益效果：本发明通过金属带放卷装置和金属带引导装置实现金属带的 送料工作，通过石墨带放卷装置和石墨带引导装置实现石墨带的送料工作，金属带和石墨 带的卷制由卷制装置完成，整个缠绕过程不需要工人参与，节省大量劳动力，大大提高生产 效率。 附图说明 0。
14、015 图1是本发明的结构示意图。 0016 图2是本发明的主视图。 0017 图3是本发明的侧视图。 0018 图4是本发明石墨带引导装置的结构示意图。 0019 图5是本发明金属带引导装置的结构示意图。 0020 在图1至图5中，包括：1工作台，2支撑板，3金属带放卷装置，4 石墨带放卷装置，5卷制装置，51卷制驱动装置，52卷制轴，53卷制轮， 6石墨带引导装置，61石墨带引导座，62石墨带导引轮，63石墨带压轮机 构，631石墨带压轮，632石墨带压轮连杆，633石墨带压轮销轴，64石墨带 剪切机构，641石墨带剪切气缸，65石墨带引导套管，66石墨带长度测量装置， 7金属带引导装置，。
15、71金属带引导座，72金属带导引轮，73金属带压轮机 构，731金属带压轮，732金属带压轮连杆，733金属带压轮销轴，74金属带 剪切机构，741金属带剪切气缸，75金属带引导套管，8点焊装置，81点焊 驱动气缸，82点焊头，9推压装置，91推压座，92推压气缸，93压轮。 具体实施方式 0021 下面结合附图，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。 0022 见图1至图5，一种石墨密封圈卷制机，包括工作台1、支撑板2、金属带放卷装置 说 明 书CN 104117557 A 3/4页 6 3、石墨带放卷装置4和卷制装置5，支撑板2设置于工作台1，金属带放卷装置3和石墨带 放。
16、卷装置4设置于支撑板2的两侧，卷制装置5包括卷制驱动装置51和卷制轴52，支撑板 2的中下部设置有通孔21，卷制轴52由通孔21伸出，卷制轴52的上方设置有石墨带引导 装置6，卷制轴52的两侧分别设置有金属带引导装置7和点焊装置8，石墨带引导装置6、金 属带引导装置7和点焊装置8均固定于支撑板2。 0023 卷制轴52的自由端设置有卷制轮53，卷制轮53同轴安装于卷制轴52。 0024 卷制轴52的一侧设置有推压装置9，推压装置9包括推压座91、推压气缸92和压 轮93，推压座91设置于工作台1，推压气缸92设置于推压座91，压轮93设置于推压气缸 92的活塞杆的末端。 0025 石墨带引导装。
17、置6包括石墨带引导座61、石墨带导引轮62、可活动的石墨带压轮 机构63、石墨带剪切机构64、石墨带引导套管65和石墨带长度测量装置66，石墨带引导座 61设置于支撑板2，石墨带导引轮62、石墨带压轮机构63、石墨带剪切机构64和石墨带长 度测量装置66均设置于石墨带引导座61，石墨带引导套管65设置于石墨带剪切机构63的 下部，并且向下延伸靠近卷制轴52。 0026 石墨带压轮机构63包括石墨带压轮631、石墨带压轮连杆632和石墨带压轮销轴 633，石墨带压轮销轴633设置于石墨带引导座61，石墨带压轮连杆632一端与石墨带压轮 销轴633活动连接，石墨带压轮连杆632另一端与石墨带压轮6。
18、31连接。 0027 石墨带剪切机构64包括固定切刀（图中未画出）、活动切刀（图中未画出）和石墨带 剪切气缸641，固定切刀和石墨带剪切气缸641设置于石墨带引导座61，活动切刀设置于石 墨带剪切气缸641的自由端。 0028 金属带引导装置7包括金属带引导座71、金属带导引轮72、可活动的金属带压轮 机构73、金属带剪切机构74、金属带引导套管75和金属带长度测量装置（图中未画出），金 属带引导座71设置于支撑板2，金属带导引轮72、金属带压轮机构73、金属带剪切机构74 和金属带长度测量装置均设置于金属带引导座71，金属带引导套管75设置于金属带剪切 机构74的下部，并且向下延伸靠近卷制轴。
19、52。 0029 金属带压轮机构73包括金属带压轮731、金属带压轮连杆732和金属带压轮销轴 733，金属带压轮销轴733设置于金属带引导座71，金属带压轮连杆732一端与金属带压轮 销轴733活动连接，金属带压轮连杆732另一端与金属带压轮731连接。 0030 金属带剪切机构74包括固定切刀（图中未画出）、活动切刀（图中未画出）和金属带 剪切气缸741，固定切刀和金属带剪切气缸741设置于金属带引导座71，活动切刀设置于金 属带剪切气缸741的自由端。 0031 点焊装置8设置为两组，每组点焊装置8均包括点焊驱动气缸81和点焊头82，点 焊驱动气缸81设置于支撑板2，点焊头82与点焊驱动。
20、气缸81的活塞杆连接，点焊头82的 自由端靠近卷制轴52。 0032 卷制过程：金属带经过金属带引导装置7缠绕在卷制轴52的卷制轮53上，卷制驱 动装置51驱动卷制轴52转动，随着卷制轮53的转动，金属带缠绕在卷制轮上，缠绕预定圈 数后，卷制轴52暂停转动，两组点焊装置8同时工作，两个点焊头82在各自的点焊驱动气 缸81的驱动下靠近金属带，在金属带上打上两个焊点，使金属带暂时固定；点焊完成后，石 墨带经过石墨带引导装置8沿着金属带的接口处插入，此时，卷制轴52继续转动，金属带和 说 明 书CN 104117557 A 4/4页 7 石墨带同时卷制，使得金属带和石墨带间隔缠绕，缠绕预定圈数后，石。
21、墨带剪切机构64和 金属带剪切机构74分别剪断石墨带和金属带，卷制轴52停止转动，两组点焊装置8同时工 作，在石墨带和金属带的接口处进行焊接，至此，石墨密封圈的卷制工作完成。 0033 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方 式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在 本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此 外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明 构成任何限制。 说 明 书CN 104117557 A 1/4页 8 图1 说 明 书 附 图CN 104117557 A 2/4页 9 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104117557 A 3/4页 10 图4 说 明 书 附 图CN 104117557 A 10 4/4页 11 图5 说 明 书 附 图CN 104117557 A 11 。