《气体发生器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气体发生器.pdf（16页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104160181 A (43)申请公布日 2014.11.19 C N 1 0 4 1 6 0 1 8 1 A (21)申请号 201380012522.7 (22)申请日 2013.01.23 2012-054211 2012.03.12 JP F16H 61/06(2006.01) B60R 21/26(2011.01) (71)申请人株式会社大赛璐 地址日本大阪府 (72)发明人小林睦治 山崎征幸 浮田信一朗 (74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所 11105 代理人张文辉 (54) 发明名称 气体发生器 (57) 摘要 气体发生器包括：扩散器壳(11)与闭。
2、合 壳(21)，通过连接扩散器壳与闭合壳而形成壳 体，由杯形容器限定的点火装置室(30)，形 成为围绕点火装置室的燃烧室(40)，布置成朝 向顶板的过滤器(70)，支撑过滤器的保持器 (60)，保持器，其包括底面(61)与从底面的外周 边缘延伸的筒状壁面(62)，筒状壁面具有气体通 道，保持器，其通过筒状壁面相对于周壁板而固 定，其中，在启动过程中，当壳体变形，并且保持 器与过滤器移动至紧靠扩散器壳的顶板时，燃烧 气体穿过过滤器，随后穿过保持器的筒状壁面中 的气体通道，并且从气体排放口排出。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.09.04 (86)PCT国际申请。
3、的申请数据 PCT/JP2013/051938 2013.01.23 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/136863 EN 2013.09.19 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书10页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书10页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104160181 A CN 104160181 A 1/2页 2 1.一种气体发生器，包括： 扩散器壳，其具有顶板以及设置有气体排放口的上周壁板， 闭合壳，其具有底板以及下周壁板， 壳体，其形成外壳，并且通过所述上周壁板以及所述下周壁板的一体化连接。
4、而获得， 在所述壳体内侧中， 点火装置室，其由杯形容器限定，其位于所述闭合壳底板的中心部分处，并且在其中容 纳点火装置， 燃烧室，其形成以围绕所述点火装置室，并且填充有气体发生剂， 环形或平板形过滤器，其布置成朝向所述顶板， 保持器，其支撑所述过滤器， 所述保持器包括底面与从所述底面的外周边缘至少朝向所述扩散器壳的顶板延伸的 筒状壁面，所述筒状壁面具有燃烧气体通道， 所述保持器分别通过所述底面与所述筒状壁面支撑所述过滤器的外周面与下表面的 至少一部分， 所述保持器通过直接或间接将所述筒状壁面压配至周壁板而固定，所述周壁板由所述 上周壁板与所述下周壁板形成， 在启动过程中， 当所述壳体沿所述扩散。
5、器壳的所述顶板与所述闭合壳的所述底板的两个方向变形，并 且所述保持器与所述过滤器移动至与所述扩散器壳的所述顶板接触时，燃烧气体穿过所述 过滤器，随后穿过所述保持器的所述筒状壁面中的燃烧气体通道，并且从所述气体排放口 排出。 2.根据权利要求1所述的气体发生器，其中 所述保持器在所述扩散器壳的所述顶板侧的所述筒状壁面的周缘处沿周向具有凹陷 部与凸出部，并且 在启动过程中，当所述壳体沿所述顶板的方向与所述底板的方向变形，并且所述保持 器与所述过滤器二者均朝向所述扩散器壳的所述顶板移动时， 所述保持器的所述筒状壁面的所述凸出部紧靠所述扩散器壳的所述顶板，并且所述保 持器的所述筒状壁面的所述凹陷部形成。
6、所述燃烧气体通道。 3.根据权利要求1或2所述的气体发生器，其中，在所述壳体内侧中， 筒状元件通过以下方法布置：压配至所述闭合壳的所述下周壁板中，使得在所述筒状 元件与所述扩散器壳的所述顶板之间形成间隙，并且在所述筒状元件与形成于所述上周壁 板中的所述气体排放口之间形成间隙；并且 将所述保持器压配并且固定至所述筒状元件。 4.一种气体发生器，包括： 扩散器壳，其具有顶板以及设置有气体排放口的上周壁板， 闭合壳，其具有底板以及下周壁板， 壳体，其形成外壳，通过所述上周壁板以及所述下周壁板的一体化连接而获得，并且包 括周壁板， 所述壳体具有形成于所述上周壁板中的台阶部分，通过所述台阶部分，使得在所。
7、述扩 权 利 要 求 书CN 104160181 A 2/2页 3 散器壳中设置有气体排放口的所述上周壁板中的部分的内径小于所述上周壁板的其余部 分的内径， 在所述壳体内侧中， 点火装置室，其由杯形容器限定，其位于所述闭合壳底板的中心部分处，并且在其中容 纳点火装置， 燃烧室，其形成以围绕所述点火装置室，并且填充有气体发生剂， 环形或平板形过滤器，其布置成朝向所述顶板， 保持器，其支撑所述过滤器， 所述保持器包括底面，其支撑所述过滤器的下表面的至少一部分， 所述保持器在其周缘处通过压配至所述周壁板的内周面中而固定，在所述台阶部分处 设置有间隙， 在启动过程中，当所述壳体沿所述扩散器壳的所述顶板。
8、与所述闭合壳的所述底板的两 个方向变形时，并且当所述保持器的移动受到紧靠所述台阶部分的所述保持器的所述周缘 阻塞时，所述过滤器与所述扩散器壳的所述顶板紧密接触，燃烧气体穿过所述过滤器，并且 从所述气体排放口排出。 5.根据权利要求1至3中任一项所述的气体发生器，其中 所述过滤器与所述保持器为环形，所述过滤器的下表面由所述保持器的环形底面支 撑，并且所述过滤器的外周面由所述保持器的所述筒状壁面支撑，并且 所述保持器在朝向所述过滤器的所述环形底面的所述内周边缘侧具有用作气体通道 的通孔。 6.根据权利要求1至3中任一项所述的气体发生器，其中 所述保持器为环形形状； 所述过滤器为环形形状，其具有外周。
9、面、环形顶面、以及环形倾斜面，并且在其沿厚度 方向的横截面中具有基本上为三角形的形状，所述过滤器的最小厚度在所述壳体的所述中 心轴侧，并且 仅所述过滤器的所述环形倾斜面的所述外周面侧的一部分由所述保持器的所述底面 支撑，并且所述过滤器的所述外周面由所述保持器的所述筒状壁面支撑。 7.根据权利要求1至6中任一项所述的气体发生器，其中 所述过滤器与所述保持器为环形形状，并且 所述过滤器的内周面布置成朝向所述壳体的中心轴突出。 权 利 要 求 书CN 104160181 A 1/10页 4 气体发生器 背景技术 技术领域 0001 本发明涉及一种气体发生器，其适合于例如车辆中的约束装置，例如气囊设备。
10、。 0002 相关技术的描述 0003 在适合于约束装置例如气囊设备的气体发生器中，各种零部件与气体发生剂容纳 在形成外壳(outer shell)的壳体(housing)内侧。减少零部件的数量，并且简化装配程 序，同时保持气体发生器的高品质是重要的。 0004 在US5582427A的图1中所示的充气器中，将气体发生剂30布置于壳体内侧中的 气体发生室28的下侧处，并且将过滤器34布置于朝向气体排放口40的上侧处。壳体12 具有由外管16与内管18形成的双管类型，并且顶板20与底板14分别连接至外管与内管。 0005 过滤器的上端紧靠壳体的顶面，并且将密封件42布置于下端处，以确保密封每个 。
11、气流。密封件42具有弹性外周边缘(outer circumferential edge)(腿部50)。在腿部 50中，将远端压配至形成于壳体壁中的凹槽中，并且将压力朝向顶面施加于过滤器，从而密 封过滤器的上端与下端。 0006 在US5582427A中，将腿部50固定至凹槽，如上所述，从而密封过滤器的上下端面。 0007 在JP10-095303A的图10中所示的气体发生器中，过滤器307靠近扩散器壳301 的气体排放口311布置，并且形成间隙309。 0008 过滤器307的内周面(circumferential surface)通过板元件332固定，并且过 滤器的下表面(lower sur。
12、face)通过板元件333固定。 0009 将板元件333压嵌至扩散器壳301的内周面。板元件333的下端紧靠闭合壳302 的倾斜部分331，并且固定过滤器307。 0010 US7806954B公开了图1中所示的气体发生器10。 0011 通过与US5582427A以及JP10-095303A中公开的气体发生器相比较，第一壳体22 与第二壳体24仅连接各自的周壁(circumferential walls)。 0012 挡板组件(baffle assembly)12布置于壳体的内侧，并且包括过滤器保持器 (lter retainer)50。因此，通过曲折的气体排放路径将由气体发生剂38产生的。
13、气体引导 至孔28。将环形元件(annular member)55焊接至传爆管30，并且还将过滤器保持器50焊 接至环形元件55。 发明内容 0013 本发明1提供一种气体发生器，包括： 0014 扩散器壳(diffuser shell)，其具有顶板以及设置有气体排放口的上周壁板 (upper circumferential wall plate)， 0015 闭合壳(closure shell)，其具有底板以及下周壁板(lower circumferential wall plate)， 说 明 书CN 104160181 A 2/10页 5 0016 壳体(housing)，其形成外壳(o。
14、uter shell)，并且通过上周壁板以及下周壁板的 一体化连接而获得， 0017 在壳体内侧中， 0018 点火装置室，其由杯形容器限定，其位于闭合壳底板的中心部分处，并且在其中容 纳点火装置， 0019 燃烧室，其形成以围绕点火装置室，并且填充有气体发生剂， 0020 环形或平板形过滤器，其布置成朝向顶板， 0021 保持器，其支撑过滤器， 0022 保持器包括底面(bottom surface)与从底面的外周边缘(outer circumferential edge)至少朝向扩散器壳的顶板延伸的筒状壁面(cylindrical wall surface)，所述筒状壁面具有燃烧气体通道，。
15、 0023 保持器分别通过底面与筒状壁面支撑过滤器的外周面(outer circumferential surface)与下表面(lower surface)的至少一部分， 0024 保持器通过直接或间接将筒状壁面压配至周壁板(circumferential wall plate)而固定，周壁板由上周壁板(upper circumferential wall plate)与下周壁板 (lower circumferential wall plate)形成， 0025 在启动过程中， 0026 当壳体沿扩散器壳的顶板与闭合壳的底板的两个方向变形，并且保持器与过滤器 移动至与扩散器壳的顶板接触时，。
16、燃烧气体穿过过滤器，随后穿过保持器的筒状壁面中的 燃烧气体通道，并且从气体排放口排出。 0027 本发明4提供另一种气体发生器，包括： 0028 扩散器壳，其具有顶板以及设置有气体排放口的上周壁板， 0029 闭合壳，其具有底板以及下周壁板， 0030 壳体，其形成外壳，通过上周壁板以及下周壁板的一体化连接而获得，并且包括周 壁板， 0031 壳体具有形成于上周壁板中的台阶部分(step portion)，通过所述台阶部分，使 得在所述扩散器壳中设置有气体排放口的所述上周壁板中的部分的内径小于所述上周壁 板的其余部分的内径， 0032 在壳体内侧中， 0033 点火装置室，其由杯形容器限定，其。
17、位于闭合壳底板的中心部分处，并且在其中容 纳点火装置， 0034 燃烧室，其形成以围绕点火装置室，并且填充有气体发生剂， 0035 环形或平板形过滤器，其布置成朝向顶板， 0036 保持器，其支撑过滤器， 0037 保持器包括底面，其支撑过滤器的下表面的至少一部分， 0038 保持器在其周缘(circumferential edge)处通过压配至周壁板的内周面中而固 定，间隙设置于台阶部分， 0039 在启动过程中，当壳体沿扩散器壳的顶板与闭合壳的底板的两个方向变形时，并 且当保持器的移动受到紧靠台阶部分的保持器的周缘阻塞时，过滤器与扩散器壳的顶板紧 说 明 书CN 104160181 A 3。
18、/10页 6 密接触，燃烧气体穿过过滤器，并且从气体排放口排出。 附图说明 0040 从本申请下面给出的详细描述以及附图，本发明将变得更加能够全面理解，所述 附图仅通过示例给出，且因此不限制本发明，其中： 0041 图1，在(a)中示出了在启动之前，沿气体发生器的X轴方向的横截面视图，在(b) 中示出了说明由保持器支撑的过滤器的透视图(部分切除视图)，并且在(c)中示出了(a) 中所示的气体发生器启动之后的状态。 0042 图2，在(a)中示出了在启动之前，沿另一实施例的气体发生器的X轴方向的横截 面视图，以及在(b)中示出了(a)中所示的气体发生器启动之后的状态。 0043 图3，在(a)中。
19、示出了在启动之前，沿又一实施例的气体发生器的X轴方向的横截 面视图，在(b)中示出了(a)中所示的气体发生器启动之后的状态，并且在(c)中示出了 (a)中所示的又一实施例的横截面视图。 具体实施 方式 0044 在US5582427A中，在启动过程中，当壳体沿图中垂直方向变形时，密封件42与过 滤器34之间出现间隙，并且可能发生短途通过(short-passing)，使得燃烧气体在没有穿 过过滤器的情况下从气体排放口40排出。 0045 而且，难以基于气体发生剂的填充量与过滤器的厚度调节密封件42的插入位置。 0046 在JP10-095303A中，在启动过程中，当扩散器壳301与闭合壳302。
20、沿图中的垂直 方向变形时，板元件333与过滤器307之间出现间隙，并且可能发生短途通过，使得燃烧气 体在没有穿过过滤器的情况下从气体排放口311排出。 0047 而且，因为板元件333的下端紧靠倾斜部分331的结构，该结构有时不适合于需要 改变过滤器厚度的情况。 0048 在US7806954B中，因为壳体的焊接区域仅为周壁，所以第一壳体22与第二壳体24 易于在启动过程中沿轴向变形，并且在该情况中，易于在第一壳体22的顶板与过滤器60之 间形成间隙。 0049 本发明提供一种用于约束装置等的气体发生器，使得简化内部结构与组装过程， 并且即使在启动过程中，当壳体在压力下变形时，也不发生燃烧气体。
21、的短途通过。 0050 在本发明1或4的气体发生器中，当壳体由于启动过程中内部压力的增加而变形 时，保持器与通过保持器固定的过滤器同样也变形，从而防止燃烧气体短途通过，所述短途 通过是在不穿过过滤器的情况下从气体排放口排出。 0051 保持器的底面可以设置有通孔。 0052 过滤器布置成朝向顶板。 0053 过滤器具有环形形状或平板形状。 0054 在启动气体发生器之前的状态中，过滤器可直接紧靠顶板，或可以将片状垫圈或 密封元件介入其间紧靠顶板，或通过留有微小间隙朝向顶板。 0055 过滤器优选地由铁或不锈钢材料，通过压缩成型沿周向卷绕的钢丝(绕线型)、打 孔的钢板(多孔金属板或冲孔金属板型)。
22、、或编织的钢丝(编织网型)，通过层压多个以盘 说 明 书CN 104160181 A 4/10页 7 形冲孔的金属丝网、或通过沿周向卷绕金属丝网而形成。当将过滤器布置于壳体内侧中时， 调节丝材、丝径、压缩成型压力、密度、层压板数量以及厚度，以确保过滤器的中心部分主要 沿轴向变形。 0056 保持器具有底面(所述底面具有通孔)与筒状壁面，并且燃烧气体通道在启动过 程中在筒状壁面中形成。燃烧气体通道可以由形成于筒状壁面中的通孔或切口形成。 0057 保持器的底面的形状没有具体限制。因此，其可具有盘状形状，形成有具有小于杯 形容器外径的直径的通孔，并且保持器布置成使得底面的一部分在不形成通孔的位置处。
23、紧 靠杯形容器。 0058 或者可以是，保持器的底面具有环形形状，其形成有直径小于杯形容器的外径的 通孔，并且将保持器布置成距离杯形容器一定距离，使得通孔朝向杯形容器的封闭底面。或 者可以是，保持器的底面具有环形形状，其形成有具有略微大于杯形容器外径的内径的通 孔，并且保持器布置成使得将保持器的底面径向设置在杯形容器的外侧或其封闭底面之 上。 0059 筒状壁面从底面的外周边缘朝向扩散器壳的顶板延伸，并且还朝向闭合壳的底板 侧延伸。筒状壁面的高度可以是使得当在启动气体发生器之前，将过滤器布置于底面之上 时，过滤器的上端部分略微突出于筒状壁面的上端。 0060 将保持器直接或间接压配至周壁板中使。
24、其固定，并且不使用例如焊接的固定方 式。 0061 当将保持器间接压配至周壁板中时，例如将其它元件固定(优选地通过压配固 定)至周壁板，并且随后将保持器通过压配固定至其它元件中。 0062 保持器优选地由例如不锈钢、铁或铝的延展性金属制成。尤其，于筒状壁面直接或 间接压配至周壁板中，在气体发生器的启动过程中，保持器与过滤器一起朝向扩散器壳的 顶板移动，优选地，调节保持器的尺寸或厚度，使得其压配度能够使保持器在启动过程中产 生的压力作用下移动。而且，调节底面的厚度，使得通过使用底面的延展性而使过滤器与扩 散器壳顶板紧密接触。 0063 通过保持器支撑过滤器，但并不将过滤器固接至保持器。 0064。
25、 过滤器的外周面与下表面的至少一部分分别由保持器的筒状壁面与底面支撑。 0065 保持器的底面形状使得底面紧靠过滤器的下表面，并且由过滤器的下表面支撑。 保持器的筒状壁面形状使得筒状壁面可以紧靠过滤器的外周面，并且由过滤器的外周面支 撑，还以直接或间接压配至壳体的周壁板中的状态固定。 0066 壳体通过在扩散器壳的开口的周缘处与闭合壳的开口的周缘处连接一体化。 0067 例如，通过焊接至闭合壳的底板而固定杯形容器的开口，但不将杯形容器的底面 固定至扩散器壳的顶板。因此，当启动气体发生器时，轴向变形的程度在顶板的中心部分处 以及底板的中心部分处最大，并且离周壁板越近变形的程度越小。 0068 在。
26、该情况中，因为保持器与过滤器的变形朝向中心部分更大，所以过滤器的上表 面紧靠壳体顶板，并且过滤器的下表面紧靠保持器底面的状态得到维持。因此，防止了燃烧 气体在不穿过过滤器的情况下从气体排放口排出的短途通过。 0069 而且，因为过滤器的外周面朝向气体通道(所述气体通道包括用于将在燃烧室内 侧产生的气体排放至外侧的气体排放口)，所以燃烧气体径向流出过滤器的内侧，并且从过 说 明 书CN 104160181 A 5/10页 8 滤器的外周面排放至燃烧室的外侧。 0070 当使用平板形过滤器时，将过滤器布置于杯形容器的上方，并且布置成使得将过 滤器的整个上表面直接或间接地与壳体顶板接触。此外，当使用。
27、环形过滤器时，使其内径大 于杯形容器的外径，并且将过滤器布置于杯形容器的上方或沿径向布置于杯形容器外侧。 0071 点火装置可是仅包括已知的电子点火器，或者可是还包括如已知的传火剂 (transfer charge)的火药(explosive)，或者可是还包括气体发生剂。 0072 本发明2优选地提供一种本发明1的气体发生器，其中， 0073 保持器在扩散器壳顶板侧的筒状壁面的周缘(circumferential edge)处沿周向 (circumferential direction)具有凹陷部与凸出部，并且 0074 当在启动过程中，壳体同时沿顶板方向与沿底板方向变形，并且保持器与过滤器 。
28、二者均朝向扩散器壳的顶板移动时， 0075 保持器筒状壁面的凸出部紧靠扩散器壳的顶板，并且保持器筒状壁面的凹陷部形 成燃烧气体通道。 0076 在启动过程中，沿扩散器壳的顶板侧的保持器筒状壁面的周缘形成的凹陷部与凸 出部形成燃烧气体的通道。 0077 当壳体在启动过程中变形时，保持器的筒状壁面的凸出部分紧靠扩散器壳的顶 板，并且因此由顶板与凹陷部形成的孔用作燃烧气体的通道。 0078 因此将保持器的后续移动约束在凸出部处，并且防止过滤器过度压缩。而且，不关 闭凹陷部中的气体通道。 0079 本发明3优选地提供一种本发明1或2的气体发生器，其中， 0080 在壳体内侧， 0081 筒状元件(cy。
29、lindrical member)通过以下方法布置：压配至闭合壳的下周壁板 中，使得在筒状元件与扩散器壳的顶板之间形成间隙，并且在筒状元件与形成于上周壁板 中的气体排放口之间形成间隙；并且 0082 将保持器压配并固定至筒状元件。 0083 当将保持器间接压配至周壁板中时，使用筒状元件。 0084 因为筒状元件通过压配固定，并且将保持器通过压配固定至筒状元件，所以其连 接易于实现。该方式易于对应气体发生剂的量以及过滤器厚度的憎增减变化。 0085 而且，通过使用筒状元件，确保了从过滤器至气体排放口的气体通道的同时，并且 还具有通过燃烧气体碰撞筒状元件的壁面而获得捕获燃烧残留物，冷却燃烧气体的有。
30、利效 果。 0086 在本发明4中，优选地，台阶部分形成于壳体周壁板处。形成台阶部分，使得在扩 散器壳中提供气体排放口的部分中的上周壁板的内径小于上周壁板的其余部分的内径。换 句话说，减少直径的部分形成于扩散器壳的顶板侧，并且气体排放口形成于减少直径的部 分中。 0087 保持器具有底面。 0088 压配保持器，并且将其在台阶部分之下固定至闭合壳的底板侧的上周壁板，并且 至少通过底面支撑过滤器。在该情况中，在台阶部分之上，气体排放口形成于扩散器壳的顶 板侧(在减少的直径部分中)。 说 明 书CN 104160181 A 6/10页 9 0089 在启动过程中，当壳体沿扩散器壳顶板方向与闭合壳底。
31、板方向的两个方向变形 时，保持器的移动受到紧靠台阶部分的保持器的周缘的阻碍。因此，气体排放口不会闭塞， 过滤器不会过度地被压缩，燃烧气体通道得到确保。 0090 而且，当保持器与台阶部分相接触，并且防止其移动时，过滤器紧密接触扩散器壳 的顶板。因此，防止燃烧气体的短途通过。 0091 本发明5优选地提供一种本发明1至3中任一项的气体发生器，其中， 0092 过滤器与保持器为环形，过滤器的下表面由保持器的环形底面支撑，并且过滤器 的外周面由保持器的筒状壁面支撑，并且 0093 保持器在朝向过滤器的环形底面的内周边缘侧具有用作气体通道的通孔。 0094 通过在保持器的环形底面的内周边缘侧形成用作气。
32、体通道的通孔，燃烧气体除了 过滤器内周面之外还穿过保持器的环形底面。 0095 当通孔形成于保持器环形底面的内周边缘侧时，通孔优选地形成于内周边缘侧的 等于或小于1/2，更优选等于或小于1/3保持器宽度的区域中。 0096 本发明6优选地提供一种本发明1至3中任一项的气体发生器，其中 0097 保持器为环形形状； 0098 过滤器为环形形状，其具有外周面、环形顶面、以及环形倾斜面，并且在其沿厚度 方向的横截面中具有基本上为三角形的形状，过滤器的最小厚度位于壳体的中心轴侧，并 且 0099 外周面侧的过滤器的环形倾斜面的仅一部分通过保持器的底面支撑，并且过滤器 的外周面通过保持器的筒状壁面支撑。。
33、 0100 在过滤器为以上形状的情况下，内周边缘侧的厚度小于外周边缘侧的厚度。因为 暴露在燃烧室中的过滤器的表面面积进一步增大，所以改进过滤器功能。而且，通过为过滤 器提供以上形状，内周边缘侧的过滤器易于变形。 0101 本发明7优选地提供一种本发明1至6中任一项的气体发生器，其中，过滤器与保 持器为环形形状，并且过滤器的内周面布置成朝向壳体的中心轴突出。更加优选的是，过滤 器的内周面布置成朝向壳体的中心轴突出至在保持器环形底面中形成的中心孔(central hole)内。 0102 在过滤器的这种布置的情况下，在启动过程中，过滤器从保持器的中心孔的内周 边缘突出的部分用作燃烧气体的流入口，而。
34、不是由保持器支撑的部分。 0103 流入过滤器的气体受到限制，因为杯形容器与过滤器的内周边缘相对。然而，通过 以上布置，确保了气体平顺流入过滤器。 0104 在本发明的气体发生器中，简化内部结构与组装过程，并且即使在启动过程中在 压力作用下壳体变形时，也能防止燃烧气体短途通过。 0105 具体实施方式 0106 (1)图1所示的气体发生器 0107 以下将参照图1中的(a)至(c)说明根据本发明的气体发生器1的具体实施例。 0108 壳体10通过以下方法形成：将扩散器壳11与闭合壳21通过焊接一体化。 0109 如图1(a)中所示，将闭合壳21嵌入扩散器壳11的开口中，使得其接触部分一体 化连。
35、接。 说 明 书CN 104160181 A 7/10页 10 0110 扩散器壳11具有顶板12与形成有气体排放口14的上周壁板13。 0111 闭合壳21具有底板22与下周壁板23。 0112 壳体10的周壁板通过上周壁板13与下周壁板23形成。仅在上周壁板13与下周 壁板23处进行接合。 0113 在壳体10中，将点火装置室30布置于闭合壳底板22的中心部分中，在点火装置 室30中，点火装置容纳于杯形容器31中。 0114 将已知的传火剂或气体发生剂(在图中未示出)容纳于点火装置室30的内侧，并 且多个火焰传递孔31a形成于杯形容器31的周壁32中。从外侧通过金属密封带封闭火焰 传递孔3。
36、1a。 0115 凸缘部分(flange portion)31b形成于杯形容器31的开口处，并且通过焊接至闭 合壳底板22而固定凸缘部分31b。 0116 点火装置包括电子点火器35与围绕点火器的卡圈36。点火装置从形成于闭合壳 22底板的中心部分中的开口嵌入。 0117 在点火装置中，卡圈36由管状支撑壁部分(tubular support wall portion)24 支撑固定，该管状支撑壁部分24通过弯曲闭合壳底板22而形成，以便形成中心部分中的开 口。 0118 筒状元件50布置于壳体10内侧。筒状元件50的形状使得下端侧(在闭合壳底 板22侧)的下筒状壁部分51的外径大于上端侧(在。
37、扩散器壳顶板12侧)的上筒状壁部 分52的外径。 0119 使筒状元件50的上筒状壁部分52的开口的周缘52a的形状向外扩张，使得保持 器60易于压配其中。 0120 在筒状元件50中，将下筒状壁部分51压配至闭合壳21的下周壁板23中，并且固 定上筒状壁部分52的开口的周缘52a，使得在周缘52a与扩散器壳顶板12之间形成用作气 体通道的间隙。该用作气体通道的间隙为环形形状或梳状形状，使得开口的周缘52a包括 紧靠扩散器壳顶板12的第一部分以及不紧靠扩散器壳顶板12的第二部分。第一部分与第 二部分以预定间隔形成。 0121 筒状空间53形成于具有更小外径的上筒状壁部分52的外周壁与包括气体排。
38、放口 14的上周壁板13之间。 0122 燃烧室40形成于点火装置室30的外侧与筒状元件50的内侧，并且将气体发生剂 (图中未示出)填充入燃烧室。 0123 例如，可将例如在JP2005-199867A中公开的具有低燃烧温度的气体发生剂(用于 燃烧室40)与具有高燃烧温度的气体发生剂(用于点火装置室30)分别用于燃烧室40与 点火装置室30中。 0124 由保持器60支撑的环形过滤器70布置于壳体10的内侧中。 0125 将环形过滤器70布置于杯形容器31的底面33与扩散器壳的顶板12之间紧靠顶 板12。 0126 保持器60具有环形底面61与筒状壁面62，筒状壁面62垂直设置，从环形底面61。
39、 的外周边缘，在朝向扩散器壳的顶板12与闭合壳的底板22的两个方向上延伸 0127 保持器60通过将筒状壁面62压配至筒状元件50的上筒状壁部分52中而固定。 说 明 书CN 104160181 A 10 8/10页 11 0128 包括沿周向交替布置的凹陷部63a与凸出部63b的凹陷凸出结构形成于扩散器 壳顶板12侧的筒状壁面62的周缘处。 0129 用作燃烧气体的通道口的多个通孔65形成于更加靠近轴X的环形底面61中(在 轴X侧的环形底面61的1/3宽度的范围内)。 0130 过滤器70为环形形状，并且其内径大约等于或略微大于杯形容器31的外径。 0131 在过滤器70中，外周面71与下表。
40、面72分别由保持器的筒状壁面62与环形底面 61支撑。 0132 在气体发生器启动之前，过滤器70的上表面73越过保持器凸出部63b向上突出， 如图1(b)中所示。 0133 以下将说明用于组装气体发生器1的方法的示例。 0134 将筒状元件50的下筒状壁部分51压配固定至具有固定了点火装置的闭合壳21 的下周壁板23。 0135 填充预定数量的气体发生剂(第一次填充)。 0136 保持器60通过从筒状元件50的上筒状壁部分52(开口的周缘52a)压配而固定。 0137 将环形过滤器70嵌入保持器60中。 0138 将气体发生剂填充入由杯形容器31的底面与环形过滤器70的中心开口限定的空 间中。
41、(第二次填充)。在某些情况中，省略第二次填充。 0139 在组装扩散器壳11与闭合壳21之后，通过焊接而固定接触部分。 0140 以下将说明气体发生器1的工作。 0141 当点火器35启动时，点燃并燃烧位于点火装置室30中的气体发生剂，并且产生燃 烧气体，将燃烧气体从火焰传递孔31a释放至燃烧室40中。 0142 当由此点燃与燃烧位于燃烧室40内侧的气体发生剂，并且产生燃烧气体时，内部 压力施加在沿轴X的两个方向上，如图1(c)中的白色箭头所示。因此，壳体10在使得顶板 12与底板22彼此远离的方向上变形。因此，壳体10在使得顶板12与底板22彼此远离的 方向上变形。 0143 因为壳体10通。
42、过仅焊接扩散器壳11与闭合壳21的开口而形成，所以顶板12在 轴X部分(中心部分)上变形最大。 0144 而且，因为通过焊接将杯形容器31固定至底板22，所以其底面33沿离开顶板12 的方向移动。 0145 在燃烧室40中的压力下，保持器底面61一边挤压过滤器的下表面72一边变形。 因此，防止保持器60与过滤器70之间的短途通过(short passing)。 0146 另外，保持器的筒状壁面62与顶板12相碰撞，但在该情况中，仅凸出部63b碰撞， 并且阻止进一步的移动。因此，确保在保持器的筒状壁面62与顶板12之间的由凹陷部63a 形成的燃烧气体通道。 0147 而且，因为过滤器70变形，同。
43、时挤压抵靠顶板12，所以还同时防止顶板12与过滤 器的上表面73之间的燃烧气体的短途通过。 0148 因为过滤器70的内周面74暴露，并且保持器的环形底面61具有通孔65，所以燃 烧气体在流动中穿过过滤器70的整个区域，如由图1(c)中的箭头所示。 0149 在穿过形成于壳体的周壁板与筒状元件50之间的筒状空间53之后，燃烧气体从 说 明 书CN 104160181 A 11 9/10页 12 气体排放口14排出。在该过程中，燃烧气体与筒状元件50或上周壁板13相碰撞，从而提 高捕获燃烧残留物的效果或气体冷却效果。因此，这也在缩小过滤器70尺寸方面有效果。 0150 (2)图2所示的气体发生器。
44、 0151 图2(a)中所示的气体发生器基本上与图1(a)中所示的气体发生器相同，所不同 的是过滤器的形状不同。 0152 过滤器170为环形形状，具有外周面171、环形顶面173、以及环形倾斜面172。 0153 当从沿厚度方向的横截面观察时，过滤器170基本上为三角形形状，包括外周面 171、环形顶面173、以及环形倾斜面172，并且在轴X侧(中心侧)具有最小厚度。 0154 保持器60基本上与图1(a)与(b)所示的保持器相同，所不同的是环形底面61相 对于周壁面62根据过滤器170的形状向上倾斜延伸。 0155 在过滤器170中，靠近外周面171的环形倾斜面172的一部分由保持器60的。
45、环形 底面61支撑，并且外周面171由筒状壁面62支撑。 0156 在图2(a)中所示的横截面视图中，环形底面61支撑环形倾斜面172的长度大约 为环形倾斜面172长度的1/3，并且剩余部分暴露在燃烧室40内侧。 0157 图2(a)中所示的气体发生器以与图1(a)中所示的气体发生器相同的方式组装。 0158 图2(a)中所示的气体发生器的工作基本上与图1(a)中所示的气体发生器的工作 相同。以下将说明由不同形状的过滤器170造成的工作差异。 0159 在启动过程中，图2(a)中所示的气体发生器如图2(b)中所示变形。在该情况中， 如图所示，过滤器170中与燃烧气体相接触的面积大于图1中所示的。
46、过滤器70的接触面 积。因此，流入过滤器170中的气体量也增加。尤其，内周边缘侧的厚度更小，随后气体平 顺流入过滤器中，并且过滤效率还增加。而且，因为燃烧气体更易于流入过滤器170中，所 以增加冷却效率。 0160 此外，以与图1中所示的气体发生器相同的方式防止图2中所示的气体发生器中 的短途通过。 0161 (3)图3所示的气体发生器 0162 图3(a)中所示的气体发生器基本上与图1(a)中所示的气体发生器相同，所不同 的是壳体的形状与支撑过滤器的保持器的形状不同。因此，以下集中说明不同的部分。 0163 在壳体110中，扩散器壳111的上周壁板113的长度短于闭合壳121的下周壁板 12。
47、3的长度。 0164 气体排放口14在靠近扩散器壳顶板112的位置处形成于上周壁板113中。 0165 台阶部分115在气体排放口14之下形成于上周壁板113中(在闭合壳的底板122 侧)。 0166 顶板112侧的扩散器壳111的内径小于其在底板122侧的内径，台阶部分115用 作边界。而且，减少的直径部分形成于顶板112侧，并且气体排放口14布置于减少的直径 部分中。凸缘部分111a从上周壁板113的下端向外径向延伸。具有增加的内径的扩大直 径部分存在于凸缘部分111a与台阶部分115之间。 0167 闭合壳包括底板122与下周壁板123，并且下周壁板123具有恒定的外径。 0168 将其。
48、上端压配至扩散器壳111的上周壁板113中形成的扩大的直径部分中，并且 通过方法例如焊接固定其上端。 说 明 书CN 104160181 A 12 10/10页 13 0169 保持器160的底面161形成为环形形状，并且保持器通过以下方法固定：相对于闭 合壳121的下周壁板123压配其外周边缘。空间(S1)存在于台阶部分115与底面161之 间。 0170 与图1(a)中所示的环形过滤器相同的环形过滤器用作过滤器70，并且以这种状 态布置过滤器：其中，过滤器的内周面74越过保持器的底面161朝向轴X(中心)突出(在 该状态中，过滤器的内周面从保持器160的内周边缘进一步向内突出)。 0171 筒状空间153形成于扩散器壳111与过滤器的外周面71之间。 0172 图3(a)中所示的气体发生器以与图1(a)中所示的气体发生器相同的方式组装。 然而，因为图3(a)中所示的保持器160不具有筒状壁面，例如图1与2中所示的保持器60 的筒状壁面，所以用于定位过滤器的凹陷部(多个独立凹陷部或环形凹陷部)130形成于顶 板112中，如图3(c)中所示，以方便过滤器70的定位。 0173 图3(a)中所示的气体发生器的工作相似于图1(a)中所示的气体发生器的工作， 并且以下将说明由壳。