《一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104084043 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 4 0 4 3 A (21)申请号 201410328306.X (22)申请日 2014.07.10 B01D 61/00(2006.01) B01D 61/58(2006.01) C01D 3/06(2006.01) (71)申请人杭州天创环境科技股份有限公司 地址 311121 浙江省杭州市余杭区仓前镇海 曙路16号 (72)发明人赵经纬 邱晖 谢柏明 丁国良 汪勇 方丽娜 (74)专利代理机构浙江英普律师事务所 33238 代理人陈小良 (54) 发明名称 一种利用制。
2、盐老卤提浓海卤水的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种海水浓缩工艺，尤其涉及 晒盐场的海卤水浓缩工艺。本发明通过以海卤水 制盐的老卤为驱动液，在正渗透膜的两侧分别通 入纳滤处理的海卤水和制盐老卤，控制一定的温 度和压力，使海水中的水分渗透到老卤中，提高海 卤水的浓度。本发明的优点是可以有效提高海卤 水中氯离子的浓度，达到100g/l以上；而且充分 利用了现有的资源，具有经济性，设备投资相对较 小，效率提高较多的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 10408。
3、4043 A CN 104084043 A 1/1页 2 1.一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，其特征在于以海卤水制盐的老卤为驱动液， 在正渗透膜的两侧分别通入纳滤处理的海卤水和制盐老卤，控制一定的温度和压力，使海 水中的水分渗透到老卤中，提高海卤水的浓度； 所述的海卤水为晒盐用的海水、海边卤水或海水淡化的浓海水，其中氯离子的浓度 18g/L80g/L，硫酸根26g/L120g/L，钙离子0.15g/L0.8g/L，镁离子0.3g/L2.6g/ L。 2.如权利要求1所述的一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，其特征在于所述的纳滤 处理的海卤水是将指海卤水再通过纳滤膜进行分离，硫酸根的去除率达到9。
4、6以上，钙离 子去除率达到70以上，镁离子去除率达到85以上，对氯离子的去除率小于30。 3.如权利要求1所述的一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，其特征在于所述的制盐 老卤为滩涂晒盐法制盐剩余的老卤，其中氯离子的浓度大于120g/L。 4.如权利要求3所述的一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，其特征在于所述的制盐 老卤是经预处理去除机械杂质，其中的预处理是采用介质过滤、微滤、超滤中的一种或几种 组合方式。 5.如权利要求1所述的一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，其特征在于所述的正渗 透膜是为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜，膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺。 6.如权利要求1所述的一种利用制盐老卤提浓。
5、海卤水的方法，其特征在于所述的控制 一定的温度和压力，温度控制在545，海卤水侧的压力控制在0.051.0MPa，老卤水 侧压力0.050.3MPa。 权 利 要 求 书CN 104084043 A 1/4页 3 一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种海水浓缩工艺，尤其涉及晒盐场的海卤水浓缩工艺。 背景技术 0002 我国海盐以海水和地下卤水为原料，经滩田日晒制的。近年来，随着我国海水淡化 行业迅速发展，副产的浓海水为海水制盐提供了优质原料。目前我国沿海11个省市(区) 都有海盐生产，盐田面积从50年代初的约1000平方公里增加到现在的约4000平方公里， 200。
6、9年海盐产量达到3870万吨。由于海水的盐分比较低，滩涂晒盐需要大量的土地，制约 了海盐产能的提高。近年来我国相关企业如国家开发投资公司天津北疆发电厂、山东鲁北 集团和山东海化集团等运用循环经济理念将海水净化与煤电、海水淡化、盐业、城市供水结 合起来，是海水利用实现废物“零排放”和有效利用，实现了海水资源综合利用。取得较好 的经济效益和社会效益。以海化为例，海水首先被用来养殖鱼虾蟹等海产品，浓度升高到初 级卤水时放养卤虫；中级卤水和抽取的地下卤水先用于工艺冷却；吸收了化工废热之后的 卤水送到溴素厂吹溴，提高溴素提取率；吹溴后的卤水浓度约为海水的3倍，此卤水再去晒 盐，晒出的原盐用于生产纯碱、氯。
7、碱等系列产品，晒盐后的苦卤水再去提取硫酸钾等产品， 以制碱废液为原料生产氯化钙，最终将进入系统的有用成分全部综合利用，从根本上解决 了废水排海的难题，有效解决了化工生产与海洋生态保护之间的矛盾。但卤水晒盐依然占 用了大量的土地，如果能将这部卤水的浓度再提高1倍，同时又能作为化盐水去化盐生产 纯碱，将大大节约晒盐土地，具有显著的经济效益和社会效益。 0003 有关正渗透技术原理，现有的技术书集有相关介绍，主要是了反渗透(RO)、正渗透 (FO)、减压渗(PressureRetarded)。在RO过程中，水在外界压力作用下通过半透膜从高渗 透压侧扩散至低渗透压侧溶液中(P)；高渗透压侧所保持的 压。
8、力可以源源不断地输出功，通过能量转化设备即可获得电能。以上3个过程都是膜过程， 它们的实现都需要2个因素：选择透过性的膜和驱动体系。 0004 正渗透技术主要应用于纯水制备尤其是海水淡化领域，同时也应用与新能源领 域。高从堦等发表于水处理技术第34卷第2期“正渗透-水纯化和脱盐新途径”一 文中对正渗透的应用作了叙述。专利ZL201210028923.9一种用正渗透技术的纳滤恒容除 一价阴离子无机盐的方法，应用正渗透与纳滤结合的方法除一价阴离子。 发明内容 ： 0005 本发明针对现有海卤水制盐存在的不足，结合正渗透技术，提出一种以晒盐场的 老卤为驱动液，采用正渗透技术浓缩海卤水的工艺。 000。
9、6 本发明是通过下述技术方案得以实现的： 0007 一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，其特征在于以海卤水制盐的老卤为驱动 说 明 书CN 104084043 A 2/4页 4 液，在正渗透膜的两侧分别通入纳滤处理的海卤水和制盐老卤，控制一定的温度和压力，使 海水中的水分渗透到老卤中，提高海卤水的浓度； 0008 所述的海卤水为晒盐用的海水、海边卤水或海水淡化的浓海水，其中氯离子的浓 度18g/L80g/L，硫酸根26g/L120g/L，钙离子0.15g/L0.8g/L，镁离子0.3g/L 2.6g/L。 0009 作为优选，上述的一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法中纳滤处理的海卤水是将 指海卤水。
10、再通过纳滤膜进行分离，硫酸根的去除率达到96以上，钙离子去除率达到70 以上，镁离子去除率达到85以上，对氯离子的去除率小于30。其好处在于后续浓缩过 程中确保硫酸钙不会达到饱和浓度，防止硫酸钙结晶析出堵塞正渗透膜，同时去除部分硫 酸根、钙离子和镁离子后的海卤水经浓缩后去化盐生产纯碱的过程中，可以减少除钙镁药 剂的用量。 0010 这是本申请的技术人员根据本申请的目的、在本申请中所涉及到的物料的特性所 进行了大量试验后所取得的结果，相对于其它范围的纳滤膜分离，采用符合一定去除条件 的纳滤膜，对本发明中的效果更佳，虽然在本申请中所采用的膜在市场会采购得到，但由于 目前纳滤膜种类繁多、规格也不同，。
11、所以从这些大量的膜中选择符合本发明目的的膜是需 要根据本发明的目的等原因分析，再结合实际效果所得出的结论。但在得知本发明的结果 后，若去验证此效果的效率，则显得相对简单。 0011 作为优选，上述一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法中的制盐老卤为滩涂晒盐法 制盐剩余的老卤，其中氯离子的浓度大于120g/L。滩涂晒盐法制盐是目前使用较为多的一 种方法，但与本发明中的其它技术特征的结合则是发明人综合了多项因素后的选择，而且 这种方法的使用，更符合经济性条件。作为更佳选择，将所述的制盐老卤经预处理去除机械 杂质，其中的预处理是采用介质过滤、微滤、超滤中的一种或几种组合方式。这也是为了更 好保护整个系统良。
12、好运行而考虑的，可以更有效提高系统的使用寿命等。 0012 作为优选，上述一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法中的正渗透膜是为平板膜、 中空纤维膜、或卷式膜，膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺。由于目前膜技术发展很快，膜的 种类很多，膜材料也很多，发明人根据本发明的特点，综合经济性效果、技术性效果等因素， 认为上述选择是最有利于本发明目的的实现，也会取得更好的经济效益。 0013 作为优选，上述一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法中的控制一定的温度和压 力，温度控制在545，海卤水侧的压力控制在0.051.0MPa，老卤水侧压力0.05 0.3MPa。由于每次老卤等具体参数并不完全相同，故在确定相关操作条。
13、件时，也需要作出相 应的调整，随着智能化程度的提高，通过参数的设定，在上述参数设定范围内条件即可满足 本发明的目的，而且对于膜的使用寿命、操作经济性等都具有较好的效果。浓缩之后的海卤 水可作为氯碱或纯碱生产过程中的化盐水，也可以去继续制盐。 0014 有益效果：通过本发明的使用，可以有效提高海卤水中氯离子的浓度，达到100g/ l以上；而且充分利用了现有的资源，具有经济性，设备投资相对较小，效率提高较多的特 点。 具体实施方式 0015 下面对本发明的实施作具体说明： 说 明 书CN 104084043 A 3/4页 5 0016 实施例1 0017 一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，以海卤水。
14、制盐的老卤为驱动液，在正渗透 膜的两侧分别通入纳滤处理的海卤水和制盐老卤，控制温度在28和压力，其中海卤水侧 的压力控制在0.30MPa，老卤水侧压力0.15MPa。 0018 使海水中的水分渗透到老卤中，提高海卤水的浓度；在本实施例中，所述的海卤水 为晒盐用的海水，其中氯离子的浓度约50g/L，硫酸根76g/L，钙离子0.45g/L，镁离子1.3g/ L。 0019 在本实施例中，经大约半小时的制取，可提高海卤水的浓度，最终海卤水中氯离子 的浓度提高到105g/L。 0020 实施例2 0021 一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，以海卤水制盐的老卤为驱动液，在正渗透 膜的两侧分别通入纳滤处理。
15、的海卤水和制盐老卤，控制温度在35和压力，其中海卤水侧 的压力控制在0.5MPa，老卤水侧压力0.25MPa。所述的制盐老卤为滩涂晒盐法制盐剩余的 老卤，其中氯离子的浓度大于120g/L。 0022 使海水中的水分渗透到老卤中，提高海卤水的浓度；在本实施例中，所述的海卤水 为晒盐用的海水，其中氯离子的浓度约50g/L，硫酸根76g/L，钙离子0.45g/L，镁离子1.3g/ L。在本实施例中，所采用的纳滤处理的海卤水是将指海卤水再通过纳滤膜进行分离，硫酸 根的去除率达到96以上，钙离子去除率达到70以上，镁离子去除率达到85以上，对 氯离子的去除率小于30。 0023 在本实施例中，经大约半小。
16、时的制取，可提高海卤水的浓度，最终海卤水中氯离子 的浓度提高到115g/L。 0024 实施例3 0025 一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，以海卤水制盐的老卤为驱动液，在正渗透 膜的两侧分别通入纳滤处理的海卤水和制盐老卤，控制温度在35和压力，其中海卤水侧 的压力控制在0.75MPa，老卤水侧压力0.25MPa。所述的制盐老卤为滩涂晒盐法制盐剩余的 老卤，其中氯离子的浓度大于130g/L，制盐老卤是经预处理去除机械杂质。 0026 使海水中的水分渗透到老卤中，提高海卤水的浓度；在本实施例中，所述的海卤水 为晒盐用的海水，其中氯离子的浓度约50g/L，硫酸根76g/L，钙离子0.45g/L，镁。
17、离子1.3g/ L。在本实施例中，所采用的纳滤处理的海卤水是将指海卤水再通过纳滤膜进行分离，硫酸 根的去除率达到96以上，钙离子去除率达到70以上，镁离子去除率达到85以上，对 氯离子的去除率小于30。在本实施例中，正渗透膜采用是卷式膜，膜的材质为聚酰胺。 0027 在本实施例中，经大约半小时的制取，可提高海卤水的浓度，最终海卤水中氯离子 的浓度提高到109g/L。 0028 实施例4 0029 一种利用制盐老卤提浓海卤水的方法，以海卤水制盐的老卤为驱动液，在正渗透 膜的两侧分别通入纳滤处理的海卤水和制盐老卤，控制温度在35和压力，其中海卤水侧 的压力控制在0.75MPa，老卤水侧压力0.25。
18、MPa。所述的制盐老卤为滩涂晒盐法制盐剩余的 老卤，其中氯离子的浓度大于130g/L，制盐老卤是经预处理去除机械杂质，采用机械过滤和 超滤相结合的方式进行。 说 明 书CN 104084043 A 4/4页 6 0030 使海水中的水分渗透到老卤中，提高海卤水的浓度；在本实施例中，所述的海卤水 为晒盐用的海水，其中氯离子的浓度约50g/L，硫酸根76g/L，钙离子0.45g/L，镁离子1.3g/ L。在本实施例中，所采用的纳滤处理的海卤水是将指海卤水再通过纳滤膜进行分离，硫酸 根的去除率达到96以上，钙离子去除率达到70以上，镁离子去除率达到85以上，对 氯离子的去除率小于30。在本实施例中，正渗透膜采用是中空纤维膜，膜的材质为醋酸纤 维素。 0031 在本实施例中，经大约半小时的制取，可提高海卤水的浓度，最终海卤水中氯离子 的浓度提高到110g/L。 0032 综上，通过本发明的实施例，可以比较得出本发明具有明显的经济效果优势。 说 明 书CN 104084043 A 。