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1、(10)申请公布号 CN 104084821 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 4 8 2 1 A (21)申请号 201410334815.3 (22)申请日 2014.07.15 B23Q 3/06(2006.01) (71)申请人上海德奎久保田模具有限公司 地址 201400 上海市奉贤区南桥镇沪杭公路 2104号 (72)发明人杨辉 (54) 发明名称 一种钻铣多功能治具 (57) 摘要 本发明公开了一种钻铣多功能治具，包括：一 定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在 钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定 位槽，定位槽自定位板上去除材料。
2、形成，工件在钻 铣机床上通过定位板和定位槽定位。与现有技术 相比，该钻铣多功能治具通过定位件对工件精确 定位，该钻铣多功能治具可叠加联合，配合角度块 或V形块使用，便于加工多种角度要求的工件，适 合多种不同的工件，缩短工件加工周期，提高生产 效率；同时该钻铣多功能治具，结构简单，使用方 便，制作材料价格低廉，因此其应用前景十分广 阔。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104084821 A CN 104084821 A 1/1页 2 1.一种。
3、钻铣多功能治具，其特征在于，包括：一定位件和一固定件，通过固定件将定位 件安装在钻铣机床上，定位件进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材 料形成，工件在钻铣机床上通过定位板和定位槽定位。 2.根据权利要求1所述的钻铣多功能治具，其特征在于：定位槽进一步包括一第一定 位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四定位槽，第二定位槽、第三定位槽和第四定位 槽与第一定位槽连通；第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽长度一致；第一定位槽的长 度长于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。 3.根据权利要求2所述的钻铣多功能治具，其特征在于：第一定位槽呈水平方向，第二 定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈竖。
4、直方向。 4.根据权利要求3所述的钻铣多功能治具，其特征在于：第四定位槽与第一定位槽的 一端部连通，第二定位槽、第三定位槽与第一定位槽的两端部之间部分连通。 5.根据权利要求4所述的钻铣多功能治具，其特征在于：第三定位槽处于第二定位槽 和第四定位槽之间。 6.根据权利要求5所述的钻铣多功能治具，其特征在于：第二定位槽、第三定位槽和第 四定位槽之间的间距一致。 7.根据权利要求1至6任一所述的钻铣多功能治具，其特征在于：固定件进一步包括 一固定板、至少两固定孔和至少两螺栓，固定孔自固定板上去除材料形成，螺栓与固定孔的 直径一致，固定件通过固定孔和螺栓将定位件活动安装在钻铣机床上。 8.根据权利要。
5、求7所述的钻铣多功能治具，其特征在于：两固定孔分别与定位件和钻 铣机床对应。 9.根据权利要求8所述的钻铣多功能治具，其特征在于：定位板进一步包括一定位孔， 定位孔设置在定位板的一端，定位孔自定位板上去除材料形成。 10.根据权利要求9所述的钻铣多功能治具，其特征在于：当定位件安装在钻铣机床上 时，定位孔与固定件上的一固定孔对应。 权 利 要 求 书CN 104084821 A 1/2页 3 一种钻铣多功能治具 技术领域 0001 本发明涉及钻铣技术领域，具体说，是涉及一种钻铣多功能治具。 背景技术 0002 机械零件在机床上加工时，常需要夹具定位加工，例如在钻削和铣削加工中所采 用钻夹具和铣。
6、夹具。但是，有些零件的外形不太规则，需要用侧面定位，用相应的侧面进行 夹紧。然而现在面对上述情况时，是针对不同工件，设置不同的夹具，这样对各种夹具的存 储和分类带来不便，并且这样会造成材料的浪费，和降低生产效率。因此，亟需一种可以多 功能治具，适合多种工件加工的要求。 发明内容 0003 针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种钻铣多功能治具，通过 该治具使被加工工件精确定位，节约工件装夹时间，同时多角度加工，提高加工精度和生产 效率。 0004 为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下： 一种钻铣多功能治具，包括：一定位件和一固定件，通过固定件将定位件安装在钻铣机 床上，定位件。
7、进一步包括一定位板和一定位槽，定位槽自定位板上去除材料形成，工件在钻 铣机床上通过定位板和定位槽定位。 0005 优选地，定位槽进一步包括一第一定位槽、一第二定位槽、一第三定位槽和一第四 定位槽，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽与第一定位槽连通。 0006 更优选地，第一定位槽的长度长于第二定位槽、第三定位槽及第四定位槽。 0007 更优选地，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽长度一致。 0008 更优选地，第一定位槽呈水平方向，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽呈竖直 方向。 0009 更优选地，第四定位槽与第一定位槽的一端部连通，第二定位槽、第三定位槽与第 一定位槽的两端部之间部分连通。。
8、更优选地，第三定位槽处于第二定位槽和第四定位槽之 间。 0010 更优选地，第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽之间的间距一致。 0011 优选地，固定件进一步包括一固定板、至少两固定孔和至少两螺栓，固定孔自固定 板上去除材料形成，螺栓与固定孔的直径一致，固定件通过固定孔和螺栓将定位件活动安 装在钻铣机床上。 0012 更优选地，两固定孔分别与定位件和钻铣机床对应。 0013 优选地，定位板进一步包括一定位孔，定位孔设置在定位板的一端，定位孔自定位 板上去除材料形成。 0014 更优选地，当定位件安装在钻铣机床上时，定位孔与固定件上的一固定孔对应。 0015 与现有技术相比，本发明提供一种钻铣多。
9、功能治具，通过定位件对工件精确定位， 说 明 书CN 104084821 A 2/2页 4 该钻铣多功能治具可叠加联合，配合角度块或V形块使用，便于加工多种角度要求的工件， 适合多种不同的工件，缩短工件加工周期，提高生产效率；同时该钻铣多功能治具，结构简 单，使用方便，制作材料价格低廉，因此其应用前景十分广阔。 附图说明 0016 图1为本发明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的立体图； 图2为本发明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的爆炸图。 具体实施方式 0017 下面结合实施方式及附图对本发明作进一步详细、完整地说明。 0018 图1至图2，为本发明提供的一种钻铣多功能治具的优选。
10、实施方式。如图1至图2 所示，该钻铣多功能治具包括一定位件10和一固定件20，通过固定件20将定位件10安装 在钻铣机床上。 0019 图1为本发明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的立体图；图2为本发 明提供的钻铣多功能治具的一种优选实施方式的爆炸图。如图1和图2所示，该定位件10 包括一定位板11和一定位槽12，定位槽12自定位板11上去除材料形成，工件在钻铣机床 上通过定位板11和定位槽12定位。 0020 固定件20进一步包括一固定板21、至少两固定孔22和至少两螺栓23，固定孔22 自固定板21上去除材料形成，螺栓23与固定孔22的直径一致，固定件20通过固定孔22 和螺栓23将。
11、定位件10活动安装在钻铣机床上。两固定孔22分别与定位件10和钻铣机床 对应。 0021 定位板11进一步包括一定位孔111，定位孔111设置在定位板11的一端，定位孔 111自定位板11上去除材料形成。定位孔111的直径与固定孔22的直径一致。 0022 当定位件10安装在钻铣机床上时，定位孔111与固定件20上的一固定孔22对应， 通过螺栓23将定位件10安装在钻铣机床上。 0023 定位槽12进一步包括一第一定位槽121、一第二定位槽122、一第三定位槽123和 一第四定位槽124，第三定位槽123处于第二定位槽122和第四定位槽124之间，第二定位 槽122、第三定位槽123和第四定位。
12、槽124与第一定位槽121连通。 0024 第一定位槽121的长度比第二定位槽122、第三定位槽123及第四定位槽124长。 第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124长度一致。第一定位槽121呈水平方 向，第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124呈竖直方向。第四定位槽124与第 一定位槽121的一端部连通，第二定位槽122、第三定位槽123与第一定位槽121的两端部 之间部分连通。第二定位槽122、第三定位槽123和第四定位槽124之间的间距一致。 0025 最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细 地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容 作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。 说 明 书CN 104084821 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104084821 A 。