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1、(10)申请公布号 CN 104084969 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 4 9 6 9 A (21)申请号 201410244629.0 (22)申请日 2014.06.04 B26D 1/40(2006.01) (71)申请人华南理工大学 地址 510640 广东省广州市天河区五山路 381号 (72)发明人缪利梅 陆龙生 汤勇 谢颖熙 李华宙 (74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 代理人蔡茂略 (54) 发明名称 一种碳纤维丝束短切装置及其剪切方法 (57) 摘要 本发明公开了一种碳纤维丝束短切装置及其 剪切方法，。
2、包括用于输送碳纤维丝束的传动机构、 用于将碳纤维丝束切断的短切机构，传动机构包 括压辊以及设置在压辊下方橡胶辊；短切机构包 括刀辊以及设置在刀辊下方的气嘴，刀辊的外圆 周表面间隔分布有多个刀片，刀片之间设置有顶 片，刀片的刃口与橡胶辊相接触；剪切时顶片阻 止短切碳纤维掉入各刀片之间的间隙，同时刀辊 下方的气嘴吹出气体在刀片与顶片间隙内形成的 气流，将粘附在刀辊上的短切碳纤维吹离刀辊而 掉落，即得到短切碳纤维。本装置及剪切方法结构 简单，切割工艺方便快捷，相对于现有技术不仅成 本低廉，而且生产效率高，技术手段简便易行。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人。
3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104084969 A CN 104084969 A 1/1页 2 1.一种碳纤维丝束短切装置，包括用于输送碳纤维丝束的传动机构、用于将碳纤维丝 束切断的短切机构，其特征在于： 所述传动机构包括压辊以及设置在压辊下方的橡胶辊，压辊以及橡胶辊的外圆周表面 相接触； 所述短切机构包括刀辊以及设置在刀辊下方的气嘴，刀辊的外圆周表面间隔分布有多 个刀片，刀片之间设置有顶片，刀片的刃口与橡胶辊相接触。 2.根据权利要求1所述的碳纤维束短切装置，其特征在于：所述刀片、顶片，通过刀辊 外圆周面上间隔。
4、设置的凹槽，安插在刀辊的外圆周表面上。 3.根据权利要求1所述的碳纤维束短切装置，其特征在于：所述刀片的凹槽内还安插 有用于加固刀片的嵌紧片。 4.根据权利要求1-3中任一项所述的碳纤维束短切装置，其特征在于：所述顶片通过 设置在刀辊两端的端盖固定于凹槽内；端盖通过螺栓与刀辊固定。 5.根据权利要求4所述的碳纤维束短切装置，其特征在于：所述刀片的刃口圆半径比 顶片顶端圆半径大1mm2mm。 6.采用权利要求1至5中任一项所述碳纤维束短切装置剪切碳纤维束的方法，其特征 在于包括如下步骤： 橡胶辊由电机带动转动，压辊和刀辊在压力作用下跟随橡胶辊转动，碳纤维丝束由转 动的橡胶辊和压辊带入转动的橡胶辊。
5、和刀辊之间，在压力作用下，碳纤维丝束被刀片切断 成短切碳纤维； 顶片阻止短切碳纤维掉入各刀片之间的间隙，同时刀辊下方的气嘴吹出气体在刀片与 顶片间隙内形成的气流，将粘附在刀辊上的短切碳纤维吹离刀辊而掉落，即得到短切碳纤 维。 权 利 要 求 书CN 104084969 A 1/2页 3 一种碳纤维丝束短切装置及其剪切方法 技术领域 0001 本发明涉及碳纤维行业中的短切碳纤维生产，尤其涉及一种碳纤维丝束短切装置 及其剪切方法。 背景技术 0002 目前碳纤维切断机主要采用两种压轮式刀头结构：一种是纤维丝束不断缠绕在主 动的刀盘上，积压达到一定厚度后，丝束受到设置在刀盘一侧的压轮的压力，从而使内。
6、层纤 维被切断，切断的短切碳纤维从刀盘中间掉落；另一种是主动的橡胶辊在压力作用下带动 压辊和刀辊转动，纤维丝束被转动的橡胶辊和压辊带入转动的橡胶辊和刀辊之间，丝束在 挤压下被切断，切断的短切碳纤维从刀辊表面掉落。切割碳纤维时，尤其是在切割湿纤维 时，第一种刀头结构切断的短切碳纤维易在刀盘中堵住，而第二种刀头结构切断的短切碳 纤维易粘附在刀辊上，即两种刀头结构都存在短切碳纤维难以顺利掉落的问题。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种工艺、结构简单、能 使短切碳纤维顺利掉落的碳纤维丝束短切装置及其剪切方法。 0004 本发明通过下述技术方案实现： 0005 一。
7、种碳纤维丝束短切装置，包括用于输送碳纤维丝束4的传动机构、用于将碳纤 维丝束4切断的短切机构，所述传动机构包括压辊2以及设置在压辊2下方的橡胶辊1，压 辊2以及橡胶辊1的外圆周表面相接触； 0006 所述短切机构包括刀辊3以及设置在刀辊3下方的气嘴5，刀辊3的外圆周表面间 隔分布有多个刀片6，刀片6之间设置有顶片7，刀片6的刃口与橡胶辊1相接触。 0007 所述刀片6、顶片7，通过刀辊3外圆周面上间隔设置的凹槽，安插在刀辊3的外圆 周表面上。 0008 所述刀片6的凹槽内还安插有用于加固刀片6的嵌紧片8。 0009 所述顶片7通过设置在刀辊3两端的端盖10固定于凹槽内；端盖10通过螺栓11 与。
8、刀辊3固定。 0010 所述刀片6的刃口圆半径比顶片7顶端圆半径大1mm2mm。 0011 上述碳纤维束短切装置剪切碳纤维束的方法，包括如下步骤： 0012 橡胶辊1由电机带动转动，压辊2和刀辊3在压力作用下跟随橡胶辊1转动，碳纤 维丝束4由转动的橡胶辊1和压辊2带入转动的橡胶辊1和刀辊3之间，在压力作用下，碳 纤维丝束4被刀片6切断成短切碳纤维13； 0013 顶片7阻止短切碳纤维13掉入各刀片6之间的间隙，同时刀辊3下方的气嘴5吹 出气体在刀片6与顶片7间隙内形成的气流，将粘附在刀辊3上的短切碳纤维13吹离刀辊 3而掉落，即得到短切碳纤维13。 0014 本发明相对于现有技术，具有如下的优。
9、点及效果： 说 明 书CN 104084969 A 2/2页 4 0015 本装置通过顶片防止短切碳纤维掉入(或被卡在)刀片之间的间隙内，采用了气 嘴吹气，并在刀片之间设置顶片，由于气嘴吹气的作用，使刀片与顶片间隙内形成气流，将 短切碳纤维吹离刀辊，从而实现短切碳纤维的顺利掉落。 0016 刀片、顶片采用了与刀辊凹槽相结合的嵌合方式，安装牢固，拆卸方便，而且在切 割过程中更加稳固。 0017 本装置结构简单，切割工艺方便快捷，相对于现有技术不仅成本低廉，而且生产效 率高，技术手段简便易行。 附图说明 0018 图1为本发明的结构示意图。 0019 图2为本发明刀辊的剖面示意图。 0020 图3。
10、为本发明刀片和顶片安装于刀辊的凹槽中的剖面示意图。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。 0022 实施例 0023 如图1至3所示。本发明公开了一种碳纤维丝束短切装置，包括用于输送碳纤维 丝束4的传动机构、用于将碳纤维丝束4切断的短切机构； 0024 所述传动机构包括压辊2以及设置在压辊2下方的橡胶辊1，压辊2以及橡胶辊1 的外圆周表面相接触； 0025 所述短切机构包括刀辊3以及设置在刀辊3下方的气嘴5，刀辊3的外圆周表面间 隔分布有多个刀片6，刀片6之间设置有顶片7，刀片6的刃口与橡胶辊1相接触。 0026 所述刀片6、顶片7，通过刀辊3外圆周面上间隔。
11、设置的凹槽，安插在刀辊3的外圆 周表面上。 0027 所述刀片6的凹槽内还安插有用于加固刀片6的嵌紧片8。 0028 所述顶片7通过设置在刀辊3两端的端盖10固定于凹槽内；端盖10通过螺栓11 与刀辊3固定。 0029 所述刀片6的刃口圆半径比顶片7顶端圆半径大1mm2mm。 0030 采用碳纤维束短切装置剪切碳纤维束的方法如下： 0031 橡胶辊1由电机带动转动，压辊2和刀辊3在压力作用下跟随橡胶辊1转动，碳纤 维丝束4由转动的橡胶辊1和压辊2带入转动的橡胶辊1和刀辊3之间，在压力作用下，碳 纤维丝束4被刀片6切断成短切碳纤维13； 0032 顶片7阻止短切碳纤维13掉入各刀片6之间的间隙，同时刀辊3下方的气嘴5吹 出气体在刀片6与顶片7间隙内形成的气流，将粘附在刀辊3上的短切碳纤维13吹离刀辊 3而掉落，即得到短切碳纤维13。 0033 如上所述，便可较好地实现本发明。 0034 本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质 与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的 保护范围之内。 说 明 书CN 104084969 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104084969 A 2/2页 6 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104084969 A 。