一种体育用硬质球内胆的制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410349865.9

申请日:

2014.07.22

公开号:

CN104085032A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B27M 3/22申请日:20140722|||公开

IPC分类号:

B27M3/22; B27N5/00; B27N1/00; A63B45/00

主分类号:

B27M3/22

申请人:

福建冠林竹木家用品有限公司

发明人:

林文智; 叶安财

地址:

362599 福建省泉州市德化县盖德乡冠林产业园

优先权:

专利代理机构:

厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204

代理人:

张永

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内容摘要

本发明属于体育用品制造领域,具体涉及一种体育用硬质球内胆的制作工艺。该工艺通过原料收集、混合粉料的制备、坯料制备、坯料经称量、热压成球型坯体、坯体打磨等工序后制得体育用的硬质球内胆。该工艺生产成本低、生产效率高,能实现废物利用和节能减排的生产目标;混合粉料采用废竹粉和废木粉配比混合而成,通过废竹粉和废木粉的配比调节硬质球内胆的弹性和软硬度;坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度,延长球内胆的使用寿命;热压时降低压力和加热温度、增加热压时间,减少热压时的能源消耗、节约制造成本。采用上述工艺所制造出的硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点,而且硬度高,可大幅延长使用寿命。

权利要求书

权利要求书
1.  一种体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,分别收集废竹粉和废木粉,废竹粉和废木粉干燥后分别过筛,保留细粉;
步骤2,将废竹粉、废木粉按照5-6:1-2的比例搅拌成混合粉料;
步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计:混合粉料为60%-70%、尿醇胶为30%-40%、氯化钠0.2%-0.4%;
步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料的重量大于硬质球内胆重量的5%-10%;
步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。

2.  根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述废木粉选用废杉木粉。

3.  根据权利要求1或2所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述步骤1中废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干,烘干温度为110-130度,烘干时间为2-5分钟。

4.  根据权利要求1或2所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述步骤1中废竹粉和废木粉过100目筛网。

5.  根据权利要求1或2所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述步骤4中,坯料热压时的热压压力为150吨-250吨、热压温度为100℃-110℃、热压时间为8分钟-15分钟。

6.  根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分时,坯料重量为130克。

7.  根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述体育用硬质球内胆的重量为130克、直径为7公分时,坯料重量为140克。

8.  根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分时,坯料重量为850克。

说明书

说明书一种体育用硬质球内胆的制作工艺
技术领域
本发明属于体育用品生产技术领域,具体涉及一种用于台球、门球、高尔夫球等体育用硬质球内胆的制作工艺。
背景技术
随着我国经济水平的不断发展,体育事业发展的规模和水平已是衡量一个国家、社会发展进步的一项重要标志,也成为国家间外交及文化交流的重要手段。体育运动中经常会使用硬质球,如台球、门球、高尔夫球等,比赛时球的质量对比赛结果有着重要的影响。
现有的台球、门球、高尔夫球等硬质球的内胆在材质、结构没有统一的标准,主要采用橡胶、塑料或合成树脂等材料制成,虽然不同材料的价格和档次相差很远,但从整体来看,生产成本高、价格昂贵、选材不够环保。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种以废竹粉、粉木粉为原料制成体育用硬质球内胆的制作工艺,其生产工艺简单、生产成本低。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方法如下:一种体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,分别收集废竹粉和废木粉,废竹粉和废木粉干燥后分别过筛,保留细粉;
步骤2,将废竹粉、废木粉按照5-6:1-2的比例搅拌成混合粉料;
步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计:混合粉料为60%-70%、尿醇胶为30%-40%、氯化钠0.2%-0.4%;
步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料的重量大于硬质球内胆重量的2%-5%;
步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
优化的,废木粉选用废杉木粉。
优化的,步骤1中废竹粉和废木粉过100目筛网。
优化的,步骤1中废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干,烘干温度为110-130度,烘干时间为2-5分钟。
优化的,步骤4中,坯料热压时的热压压力为150吨-250吨、热压温度为100℃-110℃、热压时间为8分钟-15分钟。
优化的,体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分时,坯料重量为130克。
优化的,体育用硬质球内胆的重量为130克、直径为7公分时,坯料重量为140克。
优化的,体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分时,坯料重量为850克。
由上述描述可知,本发明提供的体育用硬质球内胆的制作工艺,生产成本低、生产效率高,能实现废物利用和节能减排的生产目标;混合粉料采用废竹粉和废杉木粉配比混合而成,废竹粉的硬度高、重量重,而废木粉柔软、重量轻,通过废竹粉和废木粉的配比调节硬质球内胆的弹性和软硬度;坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度,从而延长球硬质球内胆的使用寿命;热压 时降低压力和加热温度、增加热压时间,可大大减少热压时的能源消耗、节约制造成本。
采用上述工艺所制造出的体育用硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点,而且硬度高,可大幅延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为体育用硬质球内胆的制作工艺工艺流程图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图1详细描述本发明提供的实施例。
具体实施例一:本发明提供了一种重量为120克、直径为6.5公分的硬质球内胆的制作工艺包括以下步骤:
步骤1,分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉,将废竹粉和废杉木粉分别通过110℃的蒸汽烘干3分钟后过100目筛,保留细粉;
步骤2,将废竹粉、废杉木粉按照5:2的比例搅拌成混合粉料;
步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计:混合粉料为62%、尿醇胶为37.8%、氯化钠0.2%;
步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时坯料重量为130克,热压时的热压压力为16吨、热压温度为105℃、热压时间为9分钟;
步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
具体实施例二:
本发明提供了一种体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分的硬质球内胆的制作工艺包括以下步骤:
步骤1,分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉,将废竹粉和废杉木粉分别通过120℃的蒸汽烘干4分钟后过100目筛,保留细粉;
步骤2,将废竹粉、废杉木粉按照6:1的比例搅拌成混合粉料;
步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计:混合粉料为65%、尿醇胶为34.7%、氯化钠0.3%;
步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料重量为坯料重量为140克,热压时的热压压力为20吨、热压温度为106℃、热压时间为12分钟;
步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
具体实施例三:
本发明提供了一种体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分的硬质球内胆的制作工艺包括以下步骤:
步骤1,分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉,将废竹粉和废杉木粉分别通过130℃的蒸汽烘干5分钟过100目筛,保留细粉;
步骤2,将废竹粉、废杉木粉按照6:1的比例搅拌成混合粉料;
步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计:混合粉料为68%、尿醇胶为31.6%、氯化钠0.4%;
步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料重量为为850克,热压时的热压压力为23吨、热压温度为108℃、热压时间为14分钟;
步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
上述具体实施例一至三中的体育用硬质球内胆的制作工艺,生产成本低、生产效率高,能实现废物利用和节能减排的生产目标;混合粉料采用废竹粉和废杉木粉配比混合而成,废竹粉的硬度高、重量重,而废杉木粉柔软、重量轻,通过废竹粉和废杉木粉的配合可调节硬质球内胆的弹性和软硬度;坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度,从而延长球硬质球内胆的使用寿命;热压时降低压力和加热温度、增加热压时间,可大大减少热压时的能源消耗、节约制造成本。
采用该工艺所制造出的体育用硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点,而且硬度高,可大幅延长使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

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1、(10)申请公布号 CN 104085032 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 5 0 3 2 A (21)申请号 201410349865.9 (22)申请日 2014.07.22 B27M 3/22(2006.01) B27N 5/00(2006.01) B27N 1/00(2006.01) A63B 45/00(2006.01) (71)申请人福建冠林竹木家用品有限公司 地址 362599 福建省泉州市德化县盖德乡冠 林产业园 (72)发明人林文智 叶安财 (74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所 有限公司 35204 代理人张永 (54) 发。

2、明名称 一种体育用硬质球内胆的制作工艺 (57) 摘要 本发明属于体育用品制造领域,具体涉及一 种体育用硬质球内胆的制作工艺。该工艺通过原 料收集、混合粉料的制备、坯料制备、坯料经称量、 热压成球型坯体、坯体打磨等工序后制得体育用 的硬质球内胆。该工艺生产成本低、生产效率高, 能实现废物利用和节能减排的生产目标;混合粉 料采用废竹粉和废木粉配比混合而成,通过废竹 粉和废木粉的配比调节硬质球内胆的弹性和软硬 度;坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬 度,延长球内胆的使用寿命;热压时降低压力和 加热温度、增加热压时间,减少热压时的能源消 耗、节约制造成本。采用上述工艺所制造出的硬 质球内胆具有质。

3、量稳定、软硬适中、外表光滑等特 点,而且硬度高,可大幅延长使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104085032 A CN 104085032 A 1/1页 2 1.一种体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1,分别收集废竹粉和废木粉,废竹粉和废木粉干燥后分别过筛,保留细粉; 步骤2,将废竹粉、废木粉按照5-6:1-2的比例搅拌成混合粉料; 步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计:。

4、混合 粉料为60-70、尿醇胶为30-40、氯化钠0.2-0.4; 步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料的重量大于硬质球内胆重量 的5-10; 步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。 2.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述废木粉选 用废杉木粉。 3.根据权利要求1或2所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述步骤1 中废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干,烘干温度为110-130度,烘干时间为2-5分钟。 4.根据权利要求1或2所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述步骤1 中废竹粉和废木粉过100目筛网。 5.根据权利要求1或2。

5、所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述步骤 4中,坯料热压时的热压压力为150吨-250吨、热压温度为100-110、热压时间为8分 钟-15分钟。 6.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述体育用硬 质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分时,坯料重量为130克。 7.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述体育用硬 质球内胆的重量为130克、直径为7公分时,坯料重量为140克。 8.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺,其特征在于,所述体育用硬 质球内胆的重量为800克、直径为9公分时,坯料重量为850克。 权 利 。

6、要 求 书CN 104085032 A 1/3页 3 一种体育用硬质球内胆的制作工艺 技术领域 0001 本发明属于体育用品生产技术领域,具体涉及一种用于台球、门球、高尔夫球等体 育用硬质球内胆的制作工艺。 背景技术 0002 随着我国经济水平的不断发展,体育事业发展的规模和水平已是衡量一个国家、 社会发展进步的一项重要标志,也成为国家间外交及文化交流的重要手段。体育运动中经 常会使用硬质球,如台球、门球、高尔夫球等,比赛时球的质量对比赛结果有着重要的影响。 0003 现有的台球、门球、高尔夫球等硬质球的内胆在材质、结构没有统一的标准,主要 采用橡胶、塑料或合成树脂等材料制成,虽然不同材料的价。

7、格和档次相差很远,但从整体来 看,生产成本高、价格昂贵、选材不够环保。 发明内容 0004 为了解决上述问题,本发明提供了一种以废竹粉、粉木粉为原料制成体育用硬质 球内胆的制作工艺,其生产工艺简单、生产成本低。 0005 为实现上述发明目的,本发明采用的技术方法如下:一种体育用硬质球内胆的制 作工艺,其特征在于,包括以下步骤: 0006 步骤1,分别收集废竹粉和废木粉,废竹粉和废木粉干燥后分别过筛,保留细粉; 0007 步骤2,将废竹粉、废木粉按照5-6:1-2的比例搅拌成混合粉料; 0008 步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计: 混合粉料为60-70、尿醇。

8、胶为30-40、氯化钠0.2-0.4; 0009 步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料的重量大于硬质球内胆 重量的2-5; 0010 步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。 0011 优化的,废木粉选用废杉木粉。 0012 优化的,步骤1中废竹粉和废木粉过100目筛网。 0013 优化的,步骤1中废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干,烘干温度为110-130度,烘干时 间为2-5分钟。 0014 优化的,步骤4中,坯料热压时的热压压力为150吨-250吨、热压温度为 100-110、热压时间为8分钟-15分钟。 0015 优化的,体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公。

9、分时,坯料重量为130 克。 0016 优化的,体育用硬质球内胆的重量为130克、直径为7公分时,坯料重量为140克。 0017 优化的,体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分时,坯料重量为850克。 0018 由上述描述可知,本发明提供的体育用硬质球内胆的制作工艺,生产成本低、生产 效率高,能实现废物利用和节能减排的生产目标;混合粉料采用废竹粉和废杉木粉配比混 说 明 书CN 104085032 A 2/3页 4 合而成,废竹粉的硬度高、重量重,而废木粉柔软、重量轻,通过废竹粉和废木粉的配比调节 硬质球内胆的弹性和软硬度;坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度,从而延长球 硬质球内。

10、胆的使用寿命;热压时降低压力和加热温度、增加热压时间,可大大减少热压时的 能源消耗、节约制造成本。 0019 采用上述工艺所制造出的体育用硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑 等特点,而且硬度高,可大幅延长使用寿命。 附图说明 0020 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。 0021 图1为体育用硬质球内胆的制作工艺工艺流程图。 具体实施方式 0022 为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图1详细描述本发明提供的实施 例。 0023 具体实施例一:本发明提供了一种重量为120克、直径为6.5公分的硬质球内胆的 制作工艺包括以下步骤: 0024 步骤1,分别收集废弃的废竹粉和废杉。

11、木粉,将废竹粉和废杉木粉分别通过110 的蒸汽烘干3分钟后过100目筛,保留细粉; 0025 步骤2,将废竹粉、废杉木粉按照5:2的比例搅拌成混合粉料; 0026 步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计: 混合粉料为62、尿醇胶为37.8、氯化钠0.2; 0027 步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时坯料重量为130克,热压时的 热压压力为16吨、热压温度为105、热压时间为9分钟; 0028 步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。 0029 具体实施例二: 0030 本发明提供了一种体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分的硬质球。

12、 内胆的制作工艺包括以下步骤: 0031 步骤1,分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉,将废竹粉和废杉木粉分别通过120 的蒸汽烘干4分钟后过100目筛,保留细粉; 0032 步骤2,将废竹粉、废杉木粉按照6:1的比例搅拌成混合粉料; 0033 步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计: 混合粉料为65、尿醇胶为34.7、氯化钠0.3; 0034 步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料重量为坯料重量为140 克,热压时的热压压力为20吨、热压温度为106、热压时间为12分钟; 0035 步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。 0036 具体实施例。

13、三: 0037 本发明提供了一种体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分的硬质球内 胆的制作工艺包括以下步骤: 0038 步骤1,分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉,将废竹粉和废杉木粉分别通过130 说 明 书CN 104085032 A 3/3页 5 的蒸汽烘干5分钟过100目筛,保留细粉; 0039 步骤2,将废竹粉、废杉木粉按照6:1的比例搅拌成混合粉料; 0040 步骤3,向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料,按照重量份计: 混合粉料为68、尿醇胶为31.6、氯化钠0.4; 0041 步骤4,坯料经称量后热压成球型坯体,称量坯料时,坯料重量为为850克,热压时 的热压压力。

14、为23吨、热压温度为108、热压时间为14分钟; 0042 步骤5,将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。 0043 上述具体实施例一至三中的体育用硬质球内胆的制作工艺,生产成本低、生产效 率高,能实现废物利用和节能减排的生产目标;混合粉料采用废竹粉和废杉木粉配比混合 而成,废竹粉的硬度高、重量重,而废杉木粉柔软、重量轻,通过废竹粉和废杉木粉的配合可 调节硬质球内胆的弹性和软硬度;坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度,从而延 长球硬质球内胆的使用寿命;热压时降低压力和加热温度、增加热压时间,可大大减少热压 时的能源消耗、节约制造成本。 0044 采用该工艺所制造出的体育用硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等 特点,而且硬度高,可大幅延长使用寿命。 0045 以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依 本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范 围内。 说 明 书CN 104085032 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104085032 A 。

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