一种压滤机的滤板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410308054.4

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104083911A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 25/21申请公布日:20141008|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 25/21申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

B01D25/21

主分类号:

B01D25/21

申请人:

浙江金鸟压滤机有限公司

发明人:

贺仲宪

地址:

313113 浙江省湖州市长兴县泗安镇工业区绿荫大道268号

优先权:

专利代理机构:

杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217

代理人:

魏亮

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内容摘要

本发明公开了一种压滤机的滤板,涉及固液分离领域,解决现有技术中板框滤板抗压强度小的技术问题,本发明的滤板上设有进料通道和出液口,滤板的前后面上均设有凸台,凸台与滤板可拆分连接。本发明应用于板框式压滤机。

权利要求书

权利要求书
1.  一种压滤机的滤板,所述滤板上设有进料通道和出液口,其特征在于:所述滤板的前后面上均设有凸台,所述凸台与滤板可拆分连接。

2.  根据权利要求1所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板上设有通孔,所述凸台与滤板相对的面上设有螺纹孔,通过双头螺栓穿过所述通孔连接滤板前后面上的凸台。

3.  根据权利要求2所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述凸台与滤板相对的面上设有围绕在所述螺纹孔外的限位槽,所述限位槽中设有密封垫圈。

4.  根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板的下端设置所述进料通道。

5.  根据权利要求4所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板下端的侧部设有凸起部,所述凸起部上设置进料通道。

6.  根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板为均聚聚丙烯板。

7.  根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板上设有用于连接导向手柄的螺栓孔。

说明书

说明书一种压滤机的滤板
【技术领域】
本发明涉及板框式压滤机。 
【背景技术】
滤板是压滤机设备上进行固液分离的核心部件,在压滤机工作时起着关键作用。板框式压滤机,其配套的滤板为板框式滤板,滤板和滤框间隔排列设置。现有技术中为提高滤板的使用性能而增加玻纤,以至塑料的韧性降低,脆性增强,因而容易破损;且随着玻纤的加入,材料的吸湿性增强,滤板内壁容易形成气孔,影响强度,在传统的滤板上安装手柄是通过螺栓直接吃进滤板,安装不便,且产生的螺栓孔容易滑牙;传统的板框式滤板由于过量面积的局限,并没有设计凸台结构,这样大大限制了过滤压力,整体强度也得不到提高。 
【发明内容】
本发明解决的技术问题是提供一种压滤机的滤板,提高滤板的抗压能力。 
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案: 
一种压滤机的滤板,所述滤板上设有进料通道和出液口,所述滤板的前后面上均设有凸台,所述凸台与滤板可拆分连接。 
进一步的,所述滤板上设有通孔,所述凸台与滤板相对的面上设有螺纹孔,通过双头螺栓穿过所述通孔连接滤板前后面上的凸台。 
进一步的,所述凸台与滤板相对的面上设有围绕在所述螺纹孔外的限位槽,所述限位槽中设有密封垫圈。 
进一步的,所述滤板的下端设置所述进料通道。 
进一步的,所述滤板下端的侧部设有凸起部,所述凸起部上设置进料通道。 
进一步的,所述滤板为均聚聚丙烯板。 
进一步的,所述滤板上设有用于连接导向手柄的螺栓孔。 
本发明的有益效果: 
本发明的滤板,在滤板的正反面设置了可拆卸的凸台,凸台的作用是:加强了滤板的强度,可以适应更高的过滤压力,使滤板不容易产生变形,而且凸台的突起增加了过滤室的过滤面积,过滤能力增强。 
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。 
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明: 
图1为本发明的主视图; 
图2为凸台和滤板的安装示意图。 
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。 
参考图1,所示的一种压滤机的滤板,滤板1上设有进料通道6和出液口4,滤板1的前后面上均设有凸台2,滤板1与凸台2可拆分连接。凸台2加强了滤板1的强度,并且可更换不同厚度或是不同表面积的凸台,以增加不同强度适应不同的过滤压力。 
参考图2,其中滤板1的中部设有通孔11,凸台2与滤板1相对的面上设有螺纹孔21,通过双头螺栓7穿过通孔11连接滤板1前后面上的凸台2。双头螺栓7同时连接两凸台,安装方便,并且两凸台2相对运动能够很好的夹紧滤板1,实现紧密的配合。 
并且,凸台2与滤板1相对的面上设有围绕在螺纹孔21外的限位槽22,限位槽22中设有密封垫圈8,通过密封垫圈实现凸台与滤板相对面之间的密封,有效防止溶液流通。 
参考图1,滤板1的下端设置进料通道6,进料通道6位于滤板1的一侧,滤板下端的另一场以及滤板的上端两侧均设置出液口4。该发明通过该方式实现下端角进料,一般的物料,都是固体的比重大,液体的比重小,采用下端角进料,固液混合物就能够有效分层,固体在下面,液体在上面,这样,液体就能很快地从上面的出液口4流出,解决了很多物料难过率的特性,在过滤时可以使得滤饼厚度均匀,减少内部的压力差,滤板1不易破裂,延长使用寿命。 
并在滤板1下端的侧部设有凸起部5,凸起部5上设置进料通道6。现有技术将进料孔设置在滤板的边框内,占据了相当一部分过滤面,而进料孔的部分是不能实现过滤,通过凸起部5把进料通道6延伸至外部,这样能有效的增大滤板的过滤面积和过滤容积。 
本发明采用的滤板1为均聚聚丙烯板,大幅增加了滤板的韧性,且气孔明显减少;尤其突出的是具有长期蠕变性和抗应力开裂性,以及优异的耐压性以及耐表面磨损性,因此可以增大滤板的面积,从而增大过滤面积和单个滤室的过滤容积。 
另外,滤板1的顶部两侧面设有用于连接导向手柄的螺栓孔3,通过导向手柄,滤板可在压滤机上滑动。传统的滤板上未设置螺栓孔,安装导向手柄时,螺栓直接吃进滤板里面,安装麻烦,并且产生的螺栓孔容易滑牙,预先在滤板上设置螺栓孔可以消除该弊端;或者也可在滤板上设置安装孔,安装孔中设置螺栓套。 
通过上述实施例,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。 

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104083911 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 3 9 1 1 A (21)申请号 201410308054.4 (22)申请日 2014.06.30 B01D 25/21(2006.01) (71)申请人浙江金鸟压滤机有限公司 地址 313113 浙江省湖州市长兴县泗安镇工 业区绿荫大道268号 (72)发明人贺仲宪 (74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务 所(普通合伙) 33217 代理人魏亮 (54) 发明名称 一种压滤机的滤板 (57) 摘要 本发明公开了一种压滤机的滤板,涉及固液 分离领域,解决现有技术中板。

2、框滤板抗压强度小 的技术问题,本发明的滤板上设有进料通道和出 液口,滤板的前后面上均设有凸台,凸台与滤板可 拆分连接。本发明应用于板框式压滤机。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104083911 A CN 104083911 A 1/1页 2 1.一种压滤机的滤板,所述滤板上设有进料通道和出液口,其特征在于:所述滤板的 前后面上均设有凸台,所述凸台与滤板可拆分连接。 2.根据权利要求1所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板上设有通孔,。

3、所 述凸台与滤板相对的面上设有螺纹孔,通过双头螺栓穿过所述通孔连接滤板前后面上的凸 台。 3.根据权利要求2所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述凸台与滤板相对的面 上设有围绕在所述螺纹孔外的限位槽,所述限位槽中设有密封垫圈。 4.根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板的下端 设置所述进料通道。 5.根据权利要求4所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板下端的侧部设有 凸起部,所述凸起部上设置进料通道。 6.根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤板为均聚 聚丙烯板。 7.根据权利要求1或2或3所述的一种压滤机的滤板,其特征在于:所述滤。

4、板上设有 用于连接导向手柄的螺栓孔。 权 利 要 求 书CN 104083911 A 1/2页 3 一种压滤机的滤板 【 技术领域 】 0001 本发明涉及板框式压滤机。 【 背景技术 】 0002 滤板是压滤机设备上进行固液分离的核心部件,在压滤机工作时起着关键作用。 板框式压滤机,其配套的滤板为板框式滤板,滤板和滤框间隔排列设置。现有技术中为提高 滤板的使用性能而增加玻纤,以至塑料的韧性降低,脆性增强,因而容易破损;且随着玻纤 的加入,材料的吸湿性增强,滤板内壁容易形成气孔,影响强度,在传统的滤板上安装手柄 是通过螺栓直接吃进滤板,安装不便,且产生的螺栓孔容易滑牙;传统的板框式滤板由于过 。

5、量面积的局限,并没有设计凸台结构,这样大大限制了过滤压力,整体强度也得不到提高。 【 发明内容 】 0003 本发明解决的技术问题是提供一种压滤机的滤板,提高滤板的抗压能力。 0004 为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案: 0005 一种压滤机的滤板,所述滤板上设有进料通道和出液口,所述滤板的前后面上均 设有凸台,所述凸台与滤板可拆分连接。 0006 进一步的,所述滤板上设有通孔,所述凸台与滤板相对的面上设有螺纹孔,通过双 头螺栓穿过所述通孔连接滤板前后面上的凸台。 0007 进一步的,所述凸台与滤板相对的面上设有围绕在所述螺纹孔外的限位槽,所述 限位槽中设有密封垫圈。 0008 进一。

6、步的,所述滤板的下端设置所述进料通道。 0009 进一步的,所述滤板下端的侧部设有凸起部,所述凸起部上设置进料通道。 0010 进一步的,所述滤板为均聚聚丙烯板。 0011 进一步的,所述滤板上设有用于连接导向手柄的螺栓孔。 0012 本发明的有益效果: 0013 本发明的滤板,在滤板的正反面设置了可拆卸的凸台,凸台的作用是:加强了滤板 的强度,可以适应更高的过滤压力,使滤板不容易产生变形,而且凸台的突起增加了过滤室 的过滤面积,过滤能力增强。 0014 本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。 【 附图说明 】 0015 下面结合附图对本发明做进一步的说明: 001。

7、6 图1为本发明的主视图; 0017 图2为凸台和滤板的安装示意图。 【 具体实施方式 】 说 明 书CN 104083911 A 2/2页 4 0018 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下 述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。 0019 参考图1,所示的一种压滤机的滤板,滤板1上设有进料通道6和出液口4,滤板1 的前后面上均设有凸台2,滤板1与凸台2可拆分连接。凸台2加强了滤板1的强度,并且 可更换不同厚度或是不同表面积的凸台,以增加不同强。

8、度适应不同的过滤压力。 0020 参考图2,其中滤板1的中部设有通孔11,凸台2与滤板1相对的面上设有螺纹孔 21,通过双头螺栓7穿过通孔11连接滤板1前后面上的凸台2。双头螺栓7同时连接两凸 台,安装方便,并且两凸台2相对运动能够很好的夹紧滤板1,实现紧密的配合。 0021 并且,凸台2与滤板1相对的面上设有围绕在螺纹孔21外的限位槽22,限位槽22 中设有密封垫圈8,通过密封垫圈实现凸台与滤板相对面之间的密封,有效防止溶液流通。 0022 参考图1,滤板1的下端设置进料通道6,进料通道6位于滤板1的一侧,滤板下端 的另一场以及滤板的上端两侧均设置出液口4。该发明通过该方式实现下端角进料,一。

9、般的 物料,都是固体的比重大,液体的比重小,采用下端角进料,固液混合物就能够有效分层,固 体在下面,液体在上面,这样,液体就能很快地从上面的出液口4流出,解决了很多物料难 过率的特性,在过滤时可以使得滤饼厚度均匀,减少内部的压力差,滤板1不易破裂,延长 使用寿命。 0023 并在滤板1下端的侧部设有凸起部5,凸起部5上设置进料通道6。现有技术将进 料孔设置在滤板的边框内,占据了相当一部分过滤面,而进料孔的部分是不能实现过滤,通 过凸起部5把进料通道6延伸至外部,这样能有效的增大滤板的过滤面积和过滤容积。 0024 本发明采用的滤板1为均聚聚丙烯板,大幅增加了滤板的韧性,且气孔明显减少; 尤其突。

10、出的是具有长期蠕变性和抗应力开裂性,以及优异的耐压性以及耐表面磨损性,因 此可以增大滤板的面积,从而增大过滤面积和单个滤室的过滤容积。 0025 另外,滤板1的顶部两侧面设有用于连接导向手柄的螺栓孔3,通过导向手柄,滤 板可在压滤机上滑动。传统的滤板上未设置螺栓孔,安装导向手柄时,螺栓直接吃进滤板里 面,安装麻烦,并且产生的螺栓孔容易滑牙,预先在滤板上设置螺栓孔可以消除该弊端;或 者也可在滤板上设置安装孔,安装孔中设置螺栓套。 0026 通过上述实施例,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士 应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明 的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。 说 明 书CN 104083911 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104083911 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104083911 A 。

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