压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310685470.1

申请日:

2013.12.16

公开号:

CN104015072A

公开日:

2014.09.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23Q 3/06申请公布日:20140903|||实质审查的生效IPC(主分类):B23Q 3/06申请日:20131216|||公开|||文件的公告送达IPC(主分类):B23Q 3/06收件人:芜湖市天雄塑料科技有限公司文件名称:手续合格通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):B23Q 3/06收件人:芜湖市天雄塑料科技有限公司文件名称:视为未委托专利代理机构通知书

IPC分类号:

B23Q3/06

主分类号:

B23Q3/06

申请人:

芜湖市天雄新材料科技有限公司

发明人:

黄雄关

地址:

241000 安徽省芜湖市鸠江经济开发区鸠玆大道北侧

优先权:

专利代理机构:

南京知识律师事务所 32207

代理人:

高桂珍

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内容摘要

本发明公开了一种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,属于夹具领域。它包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、导杆、微调螺杆、右固定块、棘爪防松装置、齿轮、外圈、弹簧、棘爪、螺钉、刻度盘,所述的夹具座上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块,所述的微调螺杆两端均设有螺纹,其一端装配于导杆的螺纹孔中,另一端与右固定块的螺纹相啮合,所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反,所述的大螺杆和微调螺杆上均设有棘爪防松装置,所述的大螺杆和微调螺杆上均设有刻度盘。本发明解决了现有夹具造成的装夹速度慢、易松动、夹持力不易控制的问题,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,包括夹具座(1)、左固定块(2)、大螺杆(3)、左夹紧块(4)、右夹紧块(5)、导杆(6)、微调螺杆(7)、右固定块(8)、棘爪防松装置(9)、齿轮(10)、外圈(11)、弹簧(12)、棘爪(13)、螺钉(14)、刻度盘(15),其特征是,所述的夹具座(1)上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块(2)和右固定块(8),所述的左固定块(2)和右固定块(8)上均设有螺纹孔,所述的左夹紧块(4)和右夹紧块(5)均装配于夹具座(1)上的燕尾槽中,所述的大螺杆(3)一端与左夹紧块(4)固连,另一端与左固定块(2)的螺纹相啮合,所述的导杆(6)一端与右夹紧块(5)固连,另一端设有螺纹孔,所述的微调螺杆(7)两端均设有螺纹,其一端装配于导杆(6)的螺纹孔中,另一端与右固定块(8)的螺纹相啮合,所述的微调螺杆(7)两端的螺纹旋向相反,所述的大螺杆(3)和微调螺杆(7)上均设有棘爪防松装置(9),所述的棘爪防松装置(9)由齿轮(10)、外圈(11)、弹簧(12)、棘爪(13)、螺钉(14)组成,所述的齿轮(10)通过键装配在大螺杆(3)上,所述的外圈(11)固连于夹具座(1)上,并设置有螺纹孔与弹簧(12),所述的棘爪(13)的一端铰接在外圈(11)上,另一端连接弹簧(12),所述的螺钉(14)装配在外圈(11)的螺纹孔中,并压于棘爪(13)上,所述的大螺杆(3)和微调螺杆(7)上均设有刻度盘(15)。

2.  根据权利要求1所述的压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,其特征是,所述的弹簧(12)为拉伸弹簧。

3.  根据权利要求1所述的压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,其特征是,所述的刻度盘(15)在其边缘设有刻度。

说明书

说明书压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具
技术领域
本发明属于夹具领域,更具体地说,涉及一种用于工件夹持的压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具。 
背景技术
在机械制造行业中,车床被广泛应用于加工各类零件,在加工零件时,涉及其夹紧定位问题。在装夹过程中常常出现以下问题,工件与夹持装置的空隙较大,此时通过调节夹持装置完成工件的定位,需要耗费大量时间。如果能实现快速装夹,不仅提高了工作效率,而且降低了劳动强度。在加工过程中机床的振动以及切削力的作用,导致夹具出现松动,进而因工件夹持力不够而造成工件的松动,降低了加工精度,严重时将会造成工件被甩出事故的发生。同时需保证夹具在快速夹紧工件时夹持力容易控制。 
发明内容
针对现有夹具造成的装夹速度慢、易松动、夹持力不易控制的问题,本发明提供一种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、导杆、微调螺杆、右固定块、棘爪防松装置、齿轮、外圈、弹簧、棘爪、螺钉、刻度盘,所述的夹具座上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块,所述的左固定块和右固定块上均设有螺纹孔,所述的左夹紧块和右夹紧块均装配于夹具座上的燕尾槽中,所述的大螺杆一端与左夹紧块固连,另一端与左固定块的螺纹相啮合,所述的导杆一端与右夹紧块固连,另一端设有螺纹孔,所述的微调螺杆两端均设有螺纹,其一端装配于导杆的螺纹孔中,另一端与右固定块的螺纹相啮合,所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反,所述的大螺杆和微调螺杆上均设有棘爪防松装置,所述的棘爪防松装置由齿轮、外圈、弹簧、棘爪、螺钉组成,所述的齿轮通过键装配在大螺杆上,所述的外圈固连于夹具座上,并设置有螺纹孔与弹簧,所述的棘爪的一端铰接在外圈上,另一端连接弹簧,所述的螺钉装配在外圈的螺纹孔中,并压于棘爪上,所述的大螺杆和微调螺杆上均设有刻度盘。
所述的弹簧为拉伸弹簧,所述的刻度盘在其边缘设有刻度。
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明利用差动机构来实行装夹,能利用极小的输入产生较大的位移,使得快速完成装夹,提高了效率,降低了劳动强度。
(2)本发明利用齿轮与棘爪来实现对大螺杆及微调螺杆的锁止作用,在工作过程中,由于齿轮与棘爪对螺杆的锁止,起到了螺杆的防松,进而使得夹具不会因为振动及切削力的作用而出现松动。
(3)本发明在大螺杆和微调螺杆上设有刻度盘,能在夹紧块快速移动的情况下,保证夹紧块对工件的压力在合适范围内,不至于损伤工件;同时把对于不同材质和尺寸的工件夹紧时刻度盘的读数做成统计表格,方便日后操作时作为比照,从而提高工作效率。
(4)本发明结构简单,设计合理,易于制造。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是沿图1中B-B线的剖视图;
图4是沿图1中C-C线的剖视图。
图中:1—夹具座,2—左固定块,3—大螺杆,4—左夹紧块,5—右夹紧块,6—导杆,7—微调螺杆,8—右固定块,9—棘爪防松装置,10—齿轮,11—外圈,12—弹簧,13—棘爪,14—螺钉,15—刻度盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1、图2、图3、图4所示,压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、棘爪防松装置9、齿轮10、外圈11、弹簧12、棘爪13、螺钉14、刻度盘15,所述的夹具座1上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8,所述的左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔,所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中,所述的大螺杆3一端与左夹紧块4固连,另一端与左固定块2的螺纹相啮合,所述的导杆6一端与右夹紧块5固连,另一端设有螺纹孔,所述的微调螺杆7两端均设有螺纹,其一端装配于导杆6的螺纹孔中,另一端与右固定块8的螺纹相啮合,所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反,所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设有棘爪防松装置9,所述的棘爪防松装置9由齿轮10、外圈11、弹簧12、棘爪13、螺钉14组成,所述的齿轮10通过键装配在大螺杆3上,所述的外圈11固连于夹具座1上,并设置有螺纹孔与弹簧12,所述的棘爪13的一端铰接在外圈11上,另一端连接弹簧12,所述的螺钉14装配在外圈11的螺纹孔中,并压于棘爪13上,所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设有刻度盘15。
所述的弹簧12为拉伸弹簧,所述的刻度盘15在其边缘设有刻度。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示,压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具包括夹具座1、左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、棘爪防松装置9、齿轮10、外圈11、弹簧12、棘爪13、螺钉14、刻度盘15,所述的夹具座1上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8,所述的左固定块2和右固定块8上均设有螺纹孔,所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中,所述的大螺杆3一端与左夹紧块4固连,另一端与左固定块2的螺纹相啮合,所述的导杆6一端与右夹紧块5固连,另一端设有螺纹孔,所述的微调螺杆7两端均设有螺纹,其一端装配于导杆6的螺纹孔中,另一端与右固定块8的螺纹相啮合,所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反,所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设有棘爪防松装置9,所述的棘爪防松装置9由齿轮10、外圈11、弹簧12、棘爪13、螺钉14组成,所述的齿轮10通过键装配在大螺杆3上,所述的外圈11固连于夹具座1上,并设置有螺纹孔与弹簧12,所述的棘爪13的一端铰接在外圈11上,另一端连接弹簧12,所述的螺钉14装配在外圈11的螺纹孔中,并压于棘爪13上,所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设有刻度盘15。
所述的弹簧12为拉伸弹簧,所述的刻度盘15在其边缘设有刻度,且刻度采用角度制。 

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1、(10)申请公布号 CN 104015072 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 1 5 0 7 2 A (21)申请号 201310685470.1 (22)申请日 2013.12.16 B23Q 3/06(2006.01) (71)申请人芜湖市天雄新材料科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市鸠江经济开发区 鸠玆大道北侧 (72)发明人黄雄关 (74)专利代理机构南京知识律师事务所 32207 代理人高桂珍 (54) 发明名称 压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具 (57) 摘要 本发明公开了一种压力可控型棘爪防松式快 速装夹夹具,属于夹具领域。它包括夹。

2、具座、左固 定块、大螺杆、左夹紧块、右夹紧块、导杆、微调螺 杆、右固定块、棘爪防松装置、齿轮、外圈、弹簧、棘 爪、螺钉、刻度盘,所述的夹具座上设置有燕尾槽, 并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块,所 述的微调螺杆两端均设有螺纹,其一端装配于导 杆的螺纹孔中,另一端与右固定块的螺纹相啮合, 所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反,所述的大 螺杆和微调螺杆上均设有棘爪防松装置,所述的 大螺杆和微调螺杆上均设有刻度盘。本发明解决 了现有夹具造成的装夹速度慢、易松动、夹持力不 易控制的问题,具有结构简单、设计合理、易于制 造的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中。

3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104015072 A CN 104015072 A 1/1页 2 1.一种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,包括夹具座(1)、左固定块(2)、大螺 杆(3)、左夹紧块(4)、右夹紧块(5)、导杆(6)、微调螺杆(7)、右固定块(8)、棘爪防松装置 (9)、齿轮(10)、外圈(11)、弹簧(12)、棘爪(13)、螺钉(14)、刻度盘(15),其特征是,所述的 夹具座(1)上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块(2)和右固定块(8),所述的 左固定块(2)和右固定块(8)上均设。

4、有螺纹孔,所述的左夹紧块(4)和右夹紧块(5)均装 配于夹具座(1)上的燕尾槽中,所述的大螺杆(3)一端与左夹紧块(4)固连,另一端与左固 定块(2)的螺纹相啮合,所述的导杆(6)一端与右夹紧块(5)固连,另一端设有螺纹孔,所 述的微调螺杆(7)两端均设有螺纹,其一端装配于导杆(6)的螺纹孔中,另一端与右固定块 (8)的螺纹相啮合,所述的微调螺杆(7)两端的螺纹旋向相反,所述的大螺杆(3)和微调螺 杆(7)上均设有棘爪防松装置(9),所述的棘爪防松装置(9)由齿轮(10)、外圈(11)、弹簧 (12)、棘爪(13)、螺钉(14)组成,所述的齿轮(10)通过键装配在大螺杆(3)上,所述的外圈 (。

5、11)固连于夹具座(1)上,并设置有螺纹孔与弹簧(12),所述的棘爪(13)的一端铰接在外 圈(11)上,另一端连接弹簧(12),所述的螺钉(14)装配在外圈(11)的螺纹孔中,并压于棘 爪(13)上,所述的大螺杆(3)和微调螺杆(7)上均设有刻度盘(15)。 2.根据权利要求1所述的压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,其特征是,所述的弹 簧(12)为拉伸弹簧。 3.根据权利要求1所述的压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,其特征是,所述的刻 度盘(15)在其边缘设有刻度。 权 利 要 求 书CN 104015072 A 1/3页 3 压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具 技术领域 0001 本发明属于。

6、夹具领域,更具体地说,涉及一种用于工件夹持的压力可控型棘爪防 松式快速装夹夹具。 背景技术 0002 在机械制造行业中,车床被广泛应用于加工各类零件,在加工零件时,涉及其夹紧 定位问题。在装夹过程中常常出现以下问题,工件与夹持装置的空隙较大,此时通过调节夹 持装置完成工件的定位,需要耗费大量时间。如果能实现快速装夹,不仅提高了工作效率, 而且降低了劳动强度。在加工过程中机床的振动以及切削力的作用,导致夹具出现松动,进 而因工件夹持力不够而造成工件的松动,降低了加工精度,严重时将会造成工件被甩出事 故的发生。同时需保证夹具在快速夹紧工件时夹持力容易控制。 发明内容 0003 针对现有夹具造成的装。

7、夹速度慢、易松动、夹持力不易控制的问题,本发明提供一 种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具。 0004 为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。 0005 一种压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具,包括夹具座、左固定块、大螺杆、左夹 紧块、右夹紧块、导杆、微调螺杆、右固定块、棘爪防松装置、齿轮、外圈、弹簧、棘爪、螺钉、刻 度盘,所述的夹具座上设置有燕尾槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块和右固定块,所述的 左固定块和右固定块上均设有螺纹孔,所述的左夹紧块和右夹紧块均装配于夹具座上的燕 尾槽中,所述的大螺杆一端与左夹紧块固连,另一端与左固定块的螺纹相啮合,所述的导杆 一端与右夹紧块固连,另一端设有螺纹孔。

8、,所述的微调螺杆两端均设有螺纹,其一端装配于 导杆的螺纹孔中,另一端与右固定块的螺纹相啮合,所述的微调螺杆两端的螺纹旋向相反, 所述的大螺杆和微调螺杆上均设有棘爪防松装置,所述的棘爪防松装置由齿轮、外圈、弹 簧、棘爪、螺钉组成,所述的齿轮通过键装配在大螺杆上,所述的外圈固连于夹具座上,并设 置有螺纹孔与弹簧,所述的棘爪的一端铰接在外圈上,另一端连接弹簧,所述的螺钉装配在 外圈的螺纹孔中,并压于棘爪上,所述的大螺杆和微调螺杆上均设有刻度盘。 0006 所述的弹簧为拉伸弹簧,所述的刻度盘在其边缘设有刻度。 0007 相比于现有技术,本发明的有益效果为: (1)本发明利用差动机构来实行装夹,能利用极。

9、小的输入产生较大的位移,使得快速完 成装夹,提高了效率,降低了劳动强度。 0008 (2)本发明利用齿轮与棘爪来实现对大螺杆及微调螺杆的锁止作用,在工作过程 中,由于齿轮与棘爪对螺杆的锁止,起到了螺杆的防松,进而使得夹具不会因为振动及切削 力的作用而出现松动。 0009 (3)本发明在大螺杆和微调螺杆上设有刻度盘,能在夹紧块快速移动的情况下,保 证夹紧块对工件的压力在合适范围内,不至于损伤工件;同时把对于不同材质和尺寸的工 说 明 书CN 104015072 A 2/3页 4 件夹紧时刻度盘的读数做成统计表格,方便日后操作时作为比照,从而提高工作效率。 0010 (4)本发明结构简单,设计合理。

10、,易于制造。 附图说明 0011 图1是本发明的主视图; 图2是沿图1中A-A线的剖视图; 图3是沿图1中B-B线的剖视图; 图4是沿图1中C-C线的剖视图。 0012 图中:1夹具座,2左固定块,3大螺杆,4左夹紧块,5右夹紧块,6导杆, 7微调螺杆,8右固定块,9棘爪防松装置,10齿轮,11外圈,12弹簧,13棘爪, 14螺钉,15刻度盘。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本发明进行详细描述。 0014 如图1、图2、图3、图4所示,压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具包括夹具座1、 左固定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、棘爪防松装 置9、齿轮10。

11、、外圈11、弹簧12、棘爪13、螺钉14、刻度盘15,所述的夹具座1上设置有燕尾 槽,并在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8,所述的左固定块2和右固定块8上均 设有螺纹孔,所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中,所述的大螺 杆3一端与左夹紧块4固连,另一端与左固定块2的螺纹相啮合,所述的导杆6一端与右夹 紧块5固连,另一端设有螺纹孔,所述的微调螺杆7两端均设有螺纹,其一端装配于导杆6 的螺纹孔中,另一端与右固定块8的螺纹相啮合,所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反, 所述的大螺杆3和微调螺杆7上均设有棘爪防松装置9,所述的棘爪防松装置9由齿轮10、 外圈11、弹簧12、棘爪。

12、13、螺钉14组成,所述的齿轮10通过键装配在大螺杆3上,所述的外 圈11固连于夹具座1上,并设置有螺纹孔与弹簧12,所述的棘爪13的一端铰接在外圈11 上,另一端连接弹簧12,所述的螺钉14装配在外圈11的螺纹孔中,并压于棘爪13上,所述 的大螺杆3和微调螺杆7上均设有刻度盘15。 0015 所述的弹簧12为拉伸弹簧,所述的刻度盘15在其边缘设有刻度。 0016 实施例1 如图1、图2、图3、图4所示,压力可控型棘爪防松式快速装夹夹具包括夹具座1、左固 定块2、大螺杆3、左夹紧块4、右夹紧块5、导杆6、微调螺杆7、右固定块8、棘爪防松装置9、 齿轮10、外圈11、弹簧12、棘爪13、螺钉14。

13、、刻度盘15,所述的夹具座1上设置有燕尾槽,并 在燕尾槽两端设置有左固定块2和右固定块8,所述的左固定块2和右固定块8上均设有 螺纹孔,所述的左夹紧块4和右夹紧块5均装配于夹具座1上的燕尾槽中,所述的大螺杆3 一端与左夹紧块4固连,另一端与左固定块2的螺纹相啮合,所述的导杆6一端与右夹紧块 5固连,另一端设有螺纹孔,所述的微调螺杆7两端均设有螺纹,其一端装配于导杆6的螺 纹孔中,另一端与右固定块8的螺纹相啮合,所述的微调螺杆7两端的螺纹旋向相反,所述 的大螺杆3和微调螺杆7上均设有棘爪防松装置9,所述的棘爪防松装置9由齿轮10、外圈 11、弹簧12、棘爪13、螺钉14组成,所述的齿轮10通过键装配在大螺杆3上,所述的外圈11 说 明 书CN 104015072 A 3/3页 5 固连于夹具座1上,并设置有螺纹孔与弹簧12,所述的棘爪13的一端铰接在外圈11上,另 一端连接弹簧12,所述的螺钉14装配在外圈11的螺纹孔中,并压于棘爪13上,所述的大螺 杆3和微调螺杆7上均设有刻度盘15。 0017 所述的弹簧12为拉伸弹簧,所述的刻度盘15在其边缘设有刻度,且刻度采用角度 制。 说 明 书CN 104015072 A 1/2页 6 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104015072 A 2/2页 7 图4 说 明 书 附 图CN 104015072 A 。

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