本发明属于机器制造建筑领域，更确切地说，是用于表面加工的研磨或擦抹工具，它具有在表面加工过程中被磨耗的工作部分。 本工具可用于表面的研磨加工。
有一种表面加工工具，其工作部分靠聚氯乙烯管固定到固定板上。管在固定前需加热。把管加热并把它装套到固定板的凸缘上以实现固定（SU，A，200460）。
组装这种工具的复杂性在于，给聚氯乙烯管加热时需要辅助设备，并且组装时要能顺利地伸进工具不工作的那一面。除此而外，聚氯乙烯管的直径必须和壳的直径准确地相一致，这在装配中是有困难的。
有一种表面加工工具，其工作部分是一个弹性研磨盘。研磨盘经翘曲后，把它的倾斜凸出端嵌进固定板上相应的孔里，从而实现研磨盘与固定板的连接（SU，A，591311）。这种设备只能配弹性研磨盘使用，在装配和调整过程中都要使研磨盘翘曲变形。
还有一种有固定板和工作部分的表面加工工具（“机械化工具，装修机械及振捣器”，目录手册，1972，建筑、筑路、市政机械制造信息及技术-经济研究中央科学研究院（莫斯科），C.263-264）。
在这个工具的固定板和工作部分里配有数个孔，用于从工作那一面往里装紧固件。因为这个工具在使用时，到固定板的通路是单向的，所以在固定板的孔里刻有螺纹，用螺杆把固定板与工作部分固定起来。
在这种情况下，由于螺杆头部下面的工作部分的厚度必须要有余量，因而导致工作部分的一部分材料白白丢掉。为了固定以及拆卸磨剩的工作部分，必须备有专用工具（改锥或板子）。当工作部分的磨耗量超过允许值时，螺丝杆的头可能损害被加工表面，而如果在工作部分完全磨耗之前就卸下时，为了能探到螺丝杆的头，则必须对孔进行清理。在频繁地更换工作部分时，固定板里的螺纹将很快磨损，从而不得不更换工具。
还另有一种表面加工用的研磨或擦抹工具，它有固定板和在表面加工过程中磨耗的工作部分。工作部分与固定板间地固定，是通过紧固孔与紧固销相连接的办法来实现的，顶部是能弹性变形的粗头。这个工具的紧固销与孔构成可拆卸连接。在这种情况下，孔占有工作部分的部分厚度（DE，A，3038529）。
然而，为了一方面保证可拆连接的可拆卸性，另一方面又要保证连接的可靠性（在对本工具进行机械拖动时，这后一点特别重要），这种工具要求紧固销及紧固孔的制作要有很高的精确度。这就使该工具的制造变得复杂，从而提高了造价。除此而外，不能充分利用工作部分的厚度，致使一些材料被扔掉。
本发明的基本任务是创造出一种表面加工用研磨或擦抹工具的结构，使制作简单、工作部分与固定板的固定简单而可靠，以及在工作部分事实上完全磨耗之后自动地与固定板分离。
这项任务的解决办法是：表面加工用研磨或擦抹工具有固定板和在表面加工过程中磨耗的工作部分。工作部分和固定板靠紧固孔以及与其相配的紧固销进行固定。紧固销有一个能弹性变性的粗头部，按着本发明，孔配置在固定板里，紧固销配置在工作部分朝向固定板的那一面，用紧固销锥形的粗头与上述紧固孔构成不可拆卸连接。
这里介绍的这种结构能保证：
工具的固定方式简单，固定时不需要附加设备。
由于工作部分与固定板是不可拆连接，所以工作可靠，并且工作部分能用到完全磨完为止。
紧固销可以和工作部分做成一个整体，从而简化了工作部分的制作。
在朝向固定板那面的工作部分上，围绕每个紧固销可以做一个凹坑。为了不必在工作中观察磨耗程度而能准确地使工作部分与固定板分离，这些凹坑是必要的。
凹坑可以带几条径向连接筋，其表面与工作部分朝向固定板的那一面一样平。这使紧固销根部在凹坑区域减弱了的强度得以加强。
在每个紧固销里，或者是从锥形粗头方做轴向盲孔，这时孔的底要与工作部分朝向固定板那面上的凹坑的底处于同一水平，或者是从工作部分的工作面做轴向盲孔，这时孔的底要与工作部分平面上的凹坑的底处于同一水平。工具的这样一种结构保证了紧固销在基座里能及时地破坏。
本发明的实质用图加以说明，其中：
图1-研磨或擦抹工具的概图（部分地给出了剖面图）;
图2-图1的经放大的组合件A的实施方案示意图;
图3-图1的组合件A的另一实施方案示意图;
图4-以研磨器形式出现的本研磨或擦抹工具的概图（部分地给出了剖面图）;
图5-图4的经放大的组合件B，实施方案示意图。
按本发明制成的研磨或擦抹工具包括固定板1及工作部分2。2与1的固定是以紧固孔3与紧固销4相连接而实现的（图1）。孔3做在固定板1里，呈圆孔，其直径与紧固销4的直径一致。紧固销4有能弹性变形的锥形粗头5，销的另一头埋在工作部分2里。锥形粗头5与上面提到的紧固孔3构成不可拆卸连接。为此，锥形粗头5的底的直径比紧固孔3的直径大。选择粗头材料弹性时，要使它们在加力的情况下能进入孔3，但在反方向上加力时不会从这些孔中退出。
紧固销4可以和工作部分2做成一个整体。在工作部分2朝向固定板的那一面上可以做出凹坑6（图2、3）。
这些凹坑可以有径向的连接筋7，其表面和工作部分朝向固定板的那面一样平。
在紧固销4中，可以从锥形粗头5一方做轴向盲孔8（图2）。这时孔8的底9与凹坑6的底位于同一水平上（图2）。
可以从工作部分2的工作那一面把盲孔10（图3）做在紧固销4里，此时该盲孔的底11与凹坑6的底位于同一水平上（图3）。
通过连接件14把固定板1固定在手动机器的轴12上，机器的壳体为13。
图4、5上给出手动擦抹工具或研磨器，其把手15与固定板1做成一个整体。固定板1与工作部分2用紧固件连在一起，其零件与图1～3的相似，图4、5上也标出了同一些部位。
工作开始前，连接工作部分2与固定板1。把工作部分摆成使锥形粗头5对准孔3的位置，然后轻轻地用手敲击工作部分2，把锥形粗头打进孔3，从而构成工作部分2与固定板1的不可拆连接。
本工具按下述方式工作。
图1所示的工具被轴12旋转，工作部分压在抹灰层上的工作面在加工过程中被磨耗。当工作部分2的材料磨耗到凹坑6的底时，基座里的紧固销4破坏，结果，工作部分2与固定板1分离。这时，紧固销4很容易地经孔3退出。盲孔的存在能保证紧固销在凹坑6的底部进行分离。连接筋7的存在能保证紧固销4根部的必要强度。
图4、5上的手动工具以类似的方式进行工作，靠手驱动。由于工具有了这里介绍的这种结构，事实上工作部分能全部用完，并且在全部耗尽之后自动地与固定板分离。
在这种情况下，固定和取下工作部分时，没有必要再用任何其他的工具，而不可拆连接能保证工作部分与固定板有可靠的连接。