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1、(10)申请公布号 CN 103964031 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 4 0 3 1 A (21)申请号 201310115486.9 (22)申请日 2013.04.03 102103704 2013.01.31 TW B65B 61/18(2006.01) (71)申请人全利机械股份有限公司 地址中国台湾桃园县 (72)发明人许为信 (74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人董惠石 (54) 发明名称 抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构 (57) 摘要 本发明提供了一种抽取式纸制品的包装膜撕 开线形成机构，包括有。
2、一承架、一驱动装置、一滑 轨机构、一移行机构、一对连结件及一旋转刀座。 旋转刀座通过连结件的轴承可转动地结合于连结 件，并定位在连结件之间。至少一刀槽形成在旋转 刀座，用以承置至少一开口刀。一刀座齿轮结合在 旋转刀座的一侧端并啮合一齿条。旋转刀座由连 结件带动移行时，刀座齿轮受齿条啮合而旋动，以 对定位在刀钻座上的抽取式纸制品包装膜的包装 膜开口形成撕开线。使用者在将撕开线撕开的过 程中，可避免对抽取式纸制品包装膜的其他部分 造成损害，因此可避免抽取式纸制品包装膜内的 纤维制品脏污或受潮，甚至使抽取式纸制品包装 膜无法完整的包覆纤维制品的情形。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书2页 说明书5页 附图6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103964031 A CN 103964031 A 1/2页 2 1.一种抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，包括有： 一承架； 一移行机构，设置在该承架中，并以一移行方向在一第一极限位置与一第二极限位置 之间移行； 一对连结件，结合于该移行机构，随着该移行机构以该移行方向在该第一极限位置与 该第二极限位置间移行，该连结件中包括有一轴承； 一旋转刀座，通过该对连结件的该轴承能够转动地结合于该对连结件，并定位在该对 连结件之间。
4、，该旋转刀座能够随着该连结件的移行而以该移行方向在该第一极限位置与该 第二极限位置之间移行； 至少一刀槽，形成在该旋转刀座的一选定位置，用于承置至少一开口刀； 一刀座齿轮，结合在该旋转刀座的一侧端； 一齿条，以该移行方向设置在该承架，并啮合于该刀座齿轮； 一刀钻座，结合在该承架，并定位在该旋转刀座的下方位置，在该刀钻座上承置定位有 至少一抽取式纸制品包装膜，并在该抽取式纸制品包装膜上定义有一包装膜开口； 当该旋转刀座随着该连结件的移行而以该移行方向在该第一极限位置与该第二极限 位置之间移行时，该刀座齿轮受该齿条啮合而以一旋转方向在一第一旋转死点与一第二旋 转死点之间旋动，对定位在该刀钻座上的该。
5、抽取式纸制品包装膜的该包装膜开口形成撕开 线。 2.如权利要求1所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，该刀钻 座的底部设置有至少一刀钻高度调节元件，用于调节该刀钻座与该开口刀间的距离。 3.如权利要求1所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，更包括 有一调节机构，结合于该连结件，使用者经过调整该调节机构，带动该旋转刀座以一水平方 向位移。 4.如权利要求1所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，承架设 置有一第一极限位置检测器，用于检测该移行机构是否移行在该第一极限位置。 5.如权利要求1所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，承架设 。
6、置有一第二极限位置检测器，用于检测该移行机构是否移行在该第二极限位置。 6.一种抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，包括有： 一承架； 一驱动装置，包括； 一驱动马达，结合在该承架； 一驱动齿轮，结合在该驱动马达，受该驱动马达驱动旋转； 一驱动齿条，结合在移行机构，并以一移行方向延伸以及啮合于该驱动齿轮； 一滑轨机构，以该移行方向设置在该承架； 一移行机构，结合在该驱动齿条，该驱动马达经由该驱动齿轮及该驱动齿条而驱动该 移行机构沿着该滑轨机构以该移行方向在一第一极限位置与一第二极限位置之间移行； 一对连结件，结合于该移行机构，随着该移行机构以该移行方向在该第一极限位置与 该第二极限。
7、位置之间移行，该连结件中包括有一轴承； 一旋转刀座，通过该对连结件的该轴承能够转动地结合于该对连结件，并定位在该对 权 利 要 求 书CN 103964031 A 2/2页 3 连结件之间，该旋转刀座能够随着该连结件的移行而以该移行方向在该第一极限位置与该 第二极限位置之间移行； 至少一刀槽，形成在该旋转刀座的一选定位置，用于承置至少一开口刀； 一刀座齿轮，结合在该旋转刀座的一侧端； 一齿条，以该移行方向设置在该承架，并啮合于该刀座齿轮； 当该旋转刀座随着该连结件的移行而以该移行方向在该第一极限位置与该第二极限 位置之间移行时，该刀座齿轮受该齿条啮合而以一旋转方向在一第一旋转死点与一第二旋 转。
8、死点之间旋动。 7.如权利要求6所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，更包括 有一调节机构，结合于该连结件，使用者经过调整该调节机构，带动该旋转刀座以一水平方 向位移。 8.如权利要求6所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，承架设 置有一第一极限位置检测器，用于检测该移行机构是否移行在该第一极限位置。 9.如权利要求6所述的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，其特征在于，承架设 置有一第二极限位置检测器，用于检测该移行机构是否移行在该第二极限位置。 权 利 要 求 书CN 103964031 A 1/5页 4 抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构 技术领域 000。
9、1 本发明涉本一种包装膜撕开线形成机构设计，主要是在抽取式纸制品包装膜上形 成一撕开线的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构。 背景技术 0002 传统卫生纸、面纸等纸品在纸张制成并依需求尺寸切割后，即依据所需的张数叠 成一落落的纸叠。传统卫生纸的包装主要是以单张的方式进行堆叠，且各张卫生纸之间不 具有重叠的部分。当堆叠的纸叠数量达到一定的量之后，再以包装膜对完成堆叠的纸叠进 行包装，并在包装膜上形成一开口，供使用者拿取卫生纸使用。 0003 然而，传统上卫生纸的堆叠方式并不利于使用者进行抽取，使得使用者无法控制 抽出之卫生纸的数量，不仅会造成使用上的不便，更容易导致纸张的浪费。 0004 为了。
10、改善传统卫生纸堆叠方式而造成使用者在使用上的不便，业者进一步研发了 抽取式卫生纸，通过将各张卫生纸以交错叠合的方式，使被抽取的卫生纸会拉动下一张卫 生纸并露出包装膜的开口，有利于使用者进行下一次的抽取动作，增加使用者在使用卫生 纸上的便利性，降低纸张的浪费情形。 0005 传统卫生纸包装方式，在包装膜上所形成的开口为一不连续的直线切痕，在使用 者沿直线切痕在包装膜两侧拉扯时，常常会因为施力不当而容易发生开口不整齐的情形， 甚至可能导致开口过大，使包装膜的外观造成损坏，而造成包装膜内的卫生纸外露导致脏 污、受潮的情形。 发明内容 0006 为了解决传统卫生纸包装膜开口容易因施力不当而发生开口不整。
11、齐的缺点，本发 明的主要目的即是提供一种抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，供使用者在将撕开线 撕开的过程中，避免对抽取式纸制品的包装膜的其他部分造成损坏。 0007 本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：通过一驱动装置驱动一移行机构， 使移行机构沿着滑轨机构而以一移行方向在一第一极限位置与一第二极限位置之间移行。 其中，驱动装置选自一伺服马达、一气压缸、一油压缸之一。 0008 一对连结件结合于移行机构，随着移行机构以移行方向在第一极限位置与第二极 限位置之间移行。而一旋转刀座通过连结件的轴承可转动地结合于该对连结件，并定位在 该对连结件之间。 0009 至少一刀槽形成在旋转刀座，用以承置。
12、至少一开口刀。一刀座齿轮结合在旋转刀 座之一侧端并啮合一齿条，旋转刀座由连结件带动移行时，刀座齿轮受齿条啮合而旋动，以 对定位在刀钻座上的抽取式纸制品包装膜的包装膜开口形成撕开线。在实际应用中，撕开 线除了可以是一封闭的几何形状之外，依使用需求亦可设计为方形、菱形、椭圆形或多边形 等任意的几何形状。 0010 此外，本发明的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构更包括有一调节机构，调 说 明 书CN 103964031 A 2/5页 5 节机构结合于连结件。使用者经由调整调节机构可带动旋转刀座以一水平方向位移，以调 整旋转刀座于一适当位置对抽取式纸制品包装膜进行撕开线的形成程序。 0011 本发明。
13、的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构更包括有一第一极限位置检测 器及一第二极限位置检测器。第一极限位置检测器及第二极限位置检测器用以检测移行机 构是否移行在第一极限位置及第二极限位置之间，以防止移行机构在移行时超出第一极限 位置或第二极限位置。 0012 本发明的有益效果是：经由本发明所采用的技术手段，可在抽取式纸制品包装膜 的包装膜开口形成一撕开线，使用者在将撕开线撕开的过程中，可避免对抽取式纸制品包 装膜的其他部分造成损害，因此可避免抽取式纸制品包装膜内的纤维制品脏污或受潮，甚 至使抽取式纸制品包装膜无法完整的包覆纤维制品的情形。 附图说明 0013 下面结合附图对本发明所述的抽取式纸制品。
14、的包装膜撕开线形成机构进行详细 说明。 0014 图1是显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构的结构示意图。 0015 图2是显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构的结构俯视示意图。 0016 图3是显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构的结构右视示意图。 0017 图4是显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构的结构左视示意图。 0018 图5是显示本发明旋转刀座的俯视示意图。 0019 图6是显示图5中的局部放大示意图。 0020 图7是显示旋转刀座与刀钻座的结构示意图。 0021 图8是显示本发明抽取式纸制品包装膜的包装膜开口及撕开线的结构示意图。 0022 图9是。
15、显示本发明抽取式纸制品包装膜的包装膜开口的结构示意图。 0023 图10是显示本发明抽取式纸制品包装膜的第一种撕开线的结构示意图。 0024 图11是显示本发明抽取式纸制品包装膜的第二种撕开线的结构示意图。 0025 图12是显示本发明抽取式纸制品包装膜的第三种撕开线的结构示意图。 0026 主要元件符号说明 0027 1. 承架 0028 2. 驱动装置 0029 21. 驱动马达 0030 22. 驱动齿轮 0031 23. 驱动齿条 0032 3. 滑轨机构 0033 4. 移行机构 0034 5. 连结件 0035 51. 轴承 0036 6. 旋转刀座 0037 61. 第一刀槽 0。
16、038 61a. 第二刀槽 说 明 书CN 103964031 A 3/5页 6 0039 611. 第一开口刀 0040 611a. 第二开口刀 0041 62. 刀座齿轮 0042 63. 齿条 0043 64. 刀钻座 0044 641. 刀钻高度调节元件 0045 7. 抽取式纸制品包装膜 0046 71. 包装膜开口 0047 8. 调节机构 0048 91. 第一极限位置检测器 0049 92. 第二极限位置检测器 0050 D1. 第一旋转死点 0051 D2. 第二旋转死点 0052 I1. 移行方向 0053 I2. 旋转方向 0054 I3. 水平方向 0055 L. 撕开。
17、线 0056 P1. 第一极限位置 0057 P2. 第二极限位置 具体实施方式 0058 本发明所采用的具体技术，将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。 0059 请参阅图1及图2，其中图1显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构 的结构示意图，而图2显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构的结构俯视示意 图。如图所示，本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构包括有一承架1、一驱动装置 2、一滑轨机构3、一移行机构4、一对连结件5及一旋转刀座6。其中滑轨机构3以一移行方 向I1设置在承架1。 0060 驱动装置2结合在承架1，驱动装置2包括有一驱动马达21、一驱动齿轮22及一 。
18、驱动齿条23。驱动齿轮22结合在驱动马达21，受驱动马达21驱动旋转，而驱动齿条23则 结合在移行机构4，并以移行方向I1延伸以及啮合于驱动齿轮22。其中，驱动装置2选自 一伺服马达、一气压缸、一油压缸之一。 0061 移行机构4结合在驱动装置2，受驱动装置2驱动而沿着滑轨机构3而以移行方向 I1在一第一极限位置P1与一第二极限位置P2之间移行。而连结件5结合于移行机构4， 随着移行机构4以移行方向I1在第一极限位置P1与第二极限位置P2之间移行。其中，连 结件5中包括有一轴承51。 0062 另请配合参阅图3至图6，其中图3显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成 机构的结构右视示意图，图4。
19、显示本发明抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构的结构左 视示意图，第5图显示本发明旋转刀座的俯视示意图，而第6图显示第5图中的局部放大示 意图。如图所示，旋转刀座6通过连结件5的轴承51可转动地结合于连结件5，并定位在连 说 明 书CN 103964031 A 4/5页 7 结件5之间。旋转刀座6随着连结件5的移行而以移行方向I1在第一极限位置P1与第二 极限位置P2之间移行。 0063 如图1及图5所示，一第一刀槽61形成在旋转刀座6的一选定位置，用以承置一 第一开口刀611。而一刀座齿轮62结合在旋转刀座6的一侧端，并啮合一齿条63，齿条63 以移行方向I1设置在承架1，并啮合于刀座齿轮62。
20、。其中，第一刀槽61及第一开口刀611 可依实际需求调整尺寸，并不局限于单一规格尺寸。 0064 此外，在旋转刀座6的另一侧边的一选定位置更形成有一第二刀槽61a，用以承置 一第二开口刀611a，如图1及图5所示。其中，第二刀槽61a及第二开口刀611a可依实际 需求调整尺寸，并不局限于单一规格尺寸。 0065 另请参阅图1及图7，其中图7显示旋转刀座与刀钻座的结构示意图。如图所示， 一刀钻座64结合在承架1，并定位在旋转刀座6的下方位置。在刀钻座64上承置定位有至 少一抽取式纸制品包装膜7，并在抽取式纸制品包装膜7上定义有一包装膜开口71。 0066 请参阅图8及图9，其中图8显示本发明抽取。
21、式纸制品包装膜的包装膜开口及撕开 线的结构示意图，而图9显示本发明抽取式纸制品包装膜的包装膜开口的结构示意图。如 图所示，抽取式纸制品包装膜7上定义有一包装膜开口71，并通过本发明抽取式纸制品的 包装膜撕开线形成机构在抽取式纸制品包装膜7的包装膜开口71形成撕开线L。 0067 当旋转刀座6随着连结件5的移行而以移行方向I1在第一极限位置P1与第二极 限位置P2之间移行时，刀座齿轮62受齿条63啮合而以一旋转方向I2在一第一旋转死点 D1与一第二旋转死点D2之间旋动，以对定位在刀钻座64上的抽取式纸制品包装膜7的包 装膜开口71形成撕开线L。 0068 当抽取式纸制品包装膜7的包装膜开口71形。
22、成撕开线L后，使用者在使用抽取式 纸制品时可将抽取式纸制品包装膜7上的撕开线L撕开，并可经由包装膜开口71对抽取式 纸制品包装膜7内的纤维制品进行抽取。其中纤维制品可以是卫生纸、面纸、餐巾纸或湿纸 巾等。 0069 本发明的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构，是在抽取式纸制品包装膜7的 包装膜开口71形成撕开线L。在本实施例中，撕开线L为一封闭的几何形状，使用者在将撕 开线L撕开的过程中，可避免对抽取式纸制品包装膜7的其他部分造成损害，因此可避免抽 取式纸制品包装膜7内的纤维制品脏污或受潮，甚至使抽取式纸制品包装膜7无法完整的 包覆纤维制品的情形。 0070 此外，刀钻座64的底部设置有至少一。
23、刀钻高度调节元件641，通过调整刀钻高度 调节元件641可调节刀钻座64与第一开口刀611间的距离，使旋转刀座6的第一开口刀 611接触于抽取式纸制品包装膜7，以在抽取式纸制品包装膜7的包装膜开口71形成撕开 线L。 0071 本发明的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构更包括有一调节机构8，调节机 构8结合于连结件5。使用者经由调整调节机构8可带动旋转刀座6以一水平方向I3位 移，以调整旋转刀座6于一适当位置对抽取式纸制品包装膜7进行撕开线L的形成程序。 0072 此外，本发明的抽取式纸制品的包装膜撕开线形成机构更包括有一第一极限位置 检测器91及一第二极限位置检测器92。第一极限位置检测器9。
24、1及第二极限位置检测器 92用以检测移行机构4是否移行在第一极限位置P1及第二极限位置P2之间，以防止移行 说 明 书CN 103964031 A 5/5页 8 机构4在移行时超出第一极限位置P1或第二极限位置P2。 0073 请参阅图10至图12，其中图10显示本发明抽取式纸制品包装膜的第一种撕开线 的结构示意图，图11显示本发明抽取式纸制品包装膜的第二种撕开线的结构示意图，而图 12显示本发明抽取式纸制品包装膜的第三种撕开线的结构示意图。如图所示，撕开线L除 了可以是一封闭的几何形状之外，依使用需求也可设计为方形、菱形、椭圆形或多边形等任 意的几何形状。 0074 以上所举实施例仅用以说明。
25、本发明，并非用以限制本发明的范围，凡其他未脱离 本发明所揭示的精神下而完成的等效修饰或置换，均应包含于后述申请专利范围内。 说 明 书CN 103964031 A 1/6页 9 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103964031 A 2/6页 10 图3 说 明 书 附 图CN 103964031 A 10 3/6页 11 图4 说 明 书 附 图CN 103964031 A 11 4/6页 12 图5 图6 图7 说 明 书 附 图CN 103964031 A 12 5/6页 13 图8 图9 说 明 书 附 图CN 103964031 A 13 6/6页 14 图10 图11 图12 说 明 书 附 图CN 103964031 A 14 。