一种生物质燃料全自动链式热风炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410035862.8

申请日:

2014.01.24

公开号:

CN103968543A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F24H 3/06申请公布日:20140806|||实质审查的生效IPC(主分类):F24H 3/06申请日:20140124|||公开

IPC分类号:

F24H3/06; F24H9/18; F23B30/08

主分类号:

F24H3/06

申请人:

烟台市宜和环保设备有限公司

发明人:

王义红

地址:

264006 山东省烟台市开发区珠江路32号Ⅱ-5小区

优先权:

专利代理机构:

北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368

代理人:

郭官厚

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内容摘要

本发明涉及一种生物质燃料全自动链式热风炉。包括外壳,设于所述外壳内部一侧的燃烧装置,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗,以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置、设于燃烧内膛上侧的热风管、以及与网链集灰装置连接的自动点火器;其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管出风口,所述热风管的一端插于所述热风管出风口中、另一端装有热风管清灰板。有益效果是:通过本发明的热风管可以吸收炉体内膛的热量,实现了对暖风道内的循环空气的内加热过程,不仅有效提高了供热效率,同时也防止热量的流失。

权利要求书

权利要求书
1.  一种生物质燃料全自动链式热风炉,包括外壳,设于所述外壳内部一侧的燃烧装置,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗,以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构,其特征在于,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置、设于燃烧内膛上侧的热风管、以及与网链集灰装置连接的自动点火器;其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管出风口,所述热风管的一端插于所述热风管出风口中、另一端装有热风管清灰板。

2.  根据权利要求1所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述网链集灰装置包括网链、与网链传动连接的网链电机、以及设于所述网链上的燃烧灶组件。

3.  根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述自动点火器两侧设有进风口。

4.  根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述外壳的上部两侧装有物品烘干架。

5.  根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述外壳下部一侧设有燃料缺失报警器开关和燃料缺失报警器,其中所述燃料缺失报警器与所述燃料料斗中的燃料缺失报警器感应器连接。

6.  根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述暖风道下部与鼓风机连通。

7.  根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述外壳上端设有上盖,所述上盖设有控制板;所述外壳位于热风管出风口下部设有玻璃观察窗。

8.  根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征 在于,暖风道上端设有烟管清灰孔。

说明书

说明书一种生物质燃料全自动链式热风炉
技术领域
本发明涉及一种生物质燃料全自动链式热风炉。
背景技术
近年来,小城镇和广大农村的可再生生物质燃料(如柴草,秸秆,枯枝,木屑,各种果壳等)资源充足。随着生活水平提高,它们的作用渐渐被天然气、液化气、煤炭等所取代,而它们大多被放火烧掉或自然烂掉,造成资源浪费,还可能引起火灾,产生不安全因素。冬季取暖中会燃烧掉大量煤炭,其产生的二氧化炭还会严重污染环境,加速温室效应,导致雾霾天气。大多取暖设备多是间接取暖,使设备连接程序更加复杂。
因此,亟需研发一种可很好地利用再生生物质燃料的、燃烧效率高的热风炉。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供一种生物质燃料全自动链式热风炉。该热风炉燃烧效率高、节省能源。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种生物质燃料全自动链式热风炉,包括外壳,设于所述外壳内部一侧的燃烧装置,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗,以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构,其特征在于,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置、设于燃烧内膛上侧的热风管、以及与网链集灰装置连接的自动点火器;其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管 出风口,所述热风管的一端插于所述热风管出风口中、另一端装有热风管清灰板。
所述网链集灰装置包括网链、与网链传动连接的网链电机、以及设于所述网链上的燃烧灶组件。
所述自动点火器两侧设有进风口。
所述外壳的上部两侧装有物品烘干架。
所述外壳下部一侧设有燃料缺失报警器开关和燃料缺失报警器,其中所述燃料缺失报警器与所述燃料料斗中的燃料缺失报警器感应器连接。
所述暖风道下部与鼓风机连通。
所述外壳上端设有上盖,所述上盖设有控制板;所述外壳位于热风管出风口下部设有玻璃观察窗。
暖风道上端设有烟管清灰孔。
有益效果是:通过本发明的热风管可以吸收炉体内膛的热量,实现了对暖风道内的循环空气的内加热过程,不仅有效提高了供热效率,同时也防止热量的流失;网链集灰装置可使燃料更好的利用,防止浪费;燃料缺失报警器的安装节省了人力,无需人工看管。
附图说明
图1是本发明一种实施例的外部结构示意图;
图2是图1的一侧内部结构示意图;
图3是图1的另一侧的内部结构示意图;
图4是本发明的网链集灰装置的结构示意图;
图5是本发明的一种实施例中设计的自控系统的结构框图。
图中:1-控制板,2-上盖,3-热风管出风口,4-暖风道出风口,5-外壳,6-玻璃观察窗,7-底座集灰装置,8-底座烟管清灰窗口,9-电源线插座,10- 电源开关,11-燃料缺失报警器开关,12-燃料缺失报警器,13-物品烘干架,14-烟管清灰孔,15-暖风道外壳,16-暖风机,17-引风机,18-燃料缺失报警器感应器,19-燃料料斗,20-上料电机,21-内膛围板,22-烟管道,23-热风管,24-热风管清灰板,25-暖风箱,41-内膛挡火板,42-自动上料机构,43-网链集灰装置,44-网链机构护板,45-网链,46-燃烧灶组件,47-自动点火器,48-网链电机,49-电机立板,50-上料链。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1-图4所示,一种生物质燃料全自动链式热风炉,包括外壳5,设于所述外壳内部一侧的燃烧装置,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗19,以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构42,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置43、设于燃烧内膛上侧的热风管23、以及与网链集灰装置43连接的自动点火器47;其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管出风口3,所述热风管23的一端插于所述热风管出风口4中、另一端装有热风管清灰板24。,热风管清灰板43与所述燃料料斗之间设有暖风箱25。网链集灰装置下设底座集灰装置7,网链集灰装置上部设有内膛挡火板41。暖风道上设有暖风道外壳15。所述燃料料斗底部设有暖风机16。燃烧装置还包括内膛围板21和烟道管21。
所述网链集灰装置43包括网链45、与网链传动连接的网链电机48、以及设于所述网链上的燃烧灶组件46。所述网链集灰装置43还包括网链机构护板44和上料链50。网链电机转动,带动网链运动。燃烧灶组件中的燃料燃尽后,炭灰通过网链的运动,将炭灰输送至底座集灰装置7中。燃烧灶组 件与网链的略小间隙,可防止燃料在未燃尽时,就随网链运动跑掉,可使燃料更好的利用,防止浪费。燃烧灶组件可以使火焰更加集中将火焰聚集在一起,提高了火焰的供热效果。所述网链电机外设有电机立板49。
所述自动点火器47两侧设有进风口,避免点火棒因缺少空气而影响点火慢的问题。
所述外壳5的上部两侧装有物品烘干架13。在冬季中,由于天气的寒冷,温度比较低,我们日常生活中洗的衣物都极难干,把衣物放到物品烘干架13上烘干,通过炉体的表面温度,加速衣物的水分蒸发,从而在短时间内烘干衣物。
所述外壳5下部一侧设有燃料缺失报警器开关11和燃料缺失报警器12,其中所述燃料缺失报警器12与所述燃料料斗中的燃料缺失报警器感应器18连接。当生物质燃料全自动链式热风炉燃烧过程中,燃料料斗19中的燃料燃烧完毕时,通过燃料缺失报警器感应器18的感应输出信号,传输到燃料缺失报警器12,从而燃料缺失报警器12引起报警。
所述外壳5下部一侧还设有电源线插座9和电源开关10。
生物质燃料全自动链式热风炉底部设有底座烟管清灰窗口8。
所述暖风道下部设有引风机17。
所述外壳5上端设有上盖2,所述上盖2设有控制板1;所述外壳位于热风管出风口下部设有玻璃观察窗6,在燃烧中,可观察到燃料燃烧的状况。
暖风道上端设有烟管清灰孔14,可在无需拆卸炉体的情况下,对炉体进行清理和维护。
所述自动上料机构42包括可以调速的上料电机20。
工作原理:炉体的电源启动后,控制板的控制命令会控制上料电机20转动,电机带动自动上料机构42将燃料从燃料料斗19中引进至网链集灰装置,然后点火器47点火启动,点燃燃料。
如图5所示是对本发明设计的一种自动控制系统的结构框图,作为本发明的有益补充。自动控制系统主要包括CPU、输入输出接口、定时器。输入输出接口分别连接各个电机、各个管道,另外输入输出接口还分别连接设置在各个电机、各个管道等位置的传感器。自动控制系统可根据设定的时间值以及设定的温度值,实现自动点火、自动控温、自动下料,停电再来电自动点火工作,温度超出设定温度自动关闭上料电机,温度降到设定温度重新点火正常工作。这样的设计,在本领域技术人员内是可以轻松实现的,也就是说,上述改进不脱离本发明技术方案的实质内容和范围。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103968543 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 8 5 4 3 A (21)申请号 201410035862.8 (22)申请日 2014.01.24 F24H 3/06(2006.01) F24H 9/18(2006.01) F23B 30/08(2006.01) (71)申请人烟台市宜和环保设备有限公司 地址 264006 山东省烟台市开发区珠江路 32号-5小区 (72)发明人王义红 (74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务 所(普通合伙) 11368 代理人郭官厚 (54) 发明名称 一种生物质燃料全自动链式热。

2、风炉 (57) 摘要 本发明涉及一种生物质燃料全自动链式热风 炉。包括外壳,设于所述外壳内部一侧的燃烧装 置,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗,以及一 端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上 料机构,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两 侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置、 设于燃烧内膛上侧的热风管、以及与网链集灰装 置连接的自动点火器;其中位于燃烧装置一侧的 外壳上设有热风管出风口,所述热风管的一端插 于所述热风管出风口中、另一端装有热风管清灰 板。有益效果是:通过本发明的热风管可以吸收 炉体内膛的热量,实现了对暖风道内的循环空气 的内加热过程,不仅有效提高了供热效率,同时也 防。

3、止热量的流失。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103968543 A CN 103968543 A 1/1页 2 1.一种生物质燃料全自动链式热风炉,包括外壳,设于所述外壳内部一侧的燃烧装置, 设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗,以及一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自 动上料机构,其特征在于,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧 内膛下侧的网链集灰装置、设于燃烧内膛上侧的热风管、以及与网链集灰装置连接的自动 点火器;。

4、其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管出风口,所述热风管的一端插于所述 热风管出风口中、另一端装有热风管清灰板。 2.根据权利要求1所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述网链集灰 装置包括网链、与网链传动连接的网链电机、以及设于所述网链上的燃烧灶组件。 3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述自动点 火器两侧设有进风口。 4.根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述外壳的 上部两侧装有物品烘干架。 5.根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述外壳下 部一侧设有燃料缺失报警器开关和燃料缺失报警器,。

5、其中所述燃料缺失报警器与所述燃料 料斗中的燃料缺失报警器感应器连接。 6.根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述暖风道 下部与鼓风机连通。 7.根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,所述外壳上 端设有上盖,所述上盖设有控制板;所述外壳位于热风管出风口下部设有玻璃观察窗。 8.根据权利要求1或2所述的生物质燃料全自动链式热风炉,其特征在于,暖风道上端 设有烟管清灰孔。 权 利 要 求 书CN 103968543 A 1/3页 3 一种生物质燃料全自动链式热风炉 技术领域 0001 本发明涉及一种生物质燃料全自动链式热风炉。 背景技术 000。

6、2 近年来,小城镇和广大农村的可再生生物质燃料(如柴草,秸秆,枯枝,木屑,各种 果壳等)资源充足。随着生活水平提高,它们的作用渐渐被天然气、液化气、煤炭等所取代, 而它们大多被放火烧掉或自然烂掉,造成资源浪费,还可能引起火灾,产生不安全因素。冬 季取暖中会燃烧掉大量煤炭,其产生的二氧化炭还会严重污染环境,加速温室效应,导致雾 霾天气。大多取暖设备多是间接取暖,使设备连接程序更加复杂。 0003 因此,亟需研发一种可很好地利用再生生物质燃料的、燃烧效率高的热风炉。 发明内容 0004 本发明针对上述现有技术的不足,提供一种生物质燃料全自动链式热风炉。该热 风炉燃烧效率高、节省能源。 0005 本。

7、发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种生物质燃料全自动链式热风炉, 包括外壳,设于所述外壳内部一侧的燃烧装置,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗,以及 一端连接燃料料斗、另一端连接燃烧装置的自动上料机构,其特征在于,所述燃烧装置包括 燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置、设于燃烧内膛上侧 的热风管、以及与网链集灰装置连接的自动点火器;其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有 热风管 出风口,所述热风管的一端插于所述热风管出风口中、另一端装有热风管清灰板。 0006 所述网链集灰装置包括网链、与网链传动连接的网链电机、以及设于所述网链上 的燃烧灶组件。 0007 所述自动点火器。

8、两侧设有进风口。 0008 所述外壳的上部两侧装有物品烘干架。 0009 所述外壳下部一侧设有燃料缺失报警器开关和燃料缺失报警器,其中所述燃料缺 失报警器与所述燃料料斗中的燃料缺失报警器感应器连接。 0010 所述暖风道下部与鼓风机连通。 0011 所述外壳上端设有上盖,所述上盖设有控制板;所述外壳位于热风管出风口下部 设有玻璃观察窗。 0012 暖风道上端设有烟管清灰孔。 0013 有益效果是:通过本发明的热风管可以吸收炉体内膛的热量,实现了对暖风道内 的循环空气的内加热过程,不仅有效提高了供热效率,同时也防止热量的流失;网链集灰装 置可使燃料更好的利用,防止浪费;燃料缺失报警器的安装节省了。

9、人力,无需人工看管。 附图说明 0014 图1是本发明一种实施例的外部结构示意图; 说 明 书CN 103968543 A 2/3页 4 0015 图2是图1的一侧内部结构示意图; 0016 图3是图1的另一侧的内部结构示意图; 0017 图4是本发明的网链集灰装置的结构示意图; 0018 图5是本发明的一种实施例中设计的自控系统的结构框图。 0019 图中:1-控制板,2-上盖,3-热风管出风口,4-暖风道出风口,5-外壳,6-玻璃 观察窗,7-底座集灰装置,8-底座烟管清灰窗口,9-电源线插座,10- 电源开关,11-燃料 缺失报警器开关,12-燃料缺失报警器,13-物品烘干架,14-烟管。

10、清灰孔,15-暖风道外壳, 16-暖风机,17-引风机,18-燃料缺失报警器感应器,19-燃料料斗,20-上料电机,21-内膛 围板,22-烟管道,23-热风管,24-热风管清灰板,25-暖风箱,41-内膛挡火板,42-自动上 料机构,43-网链集灰装置,44-网链机构护板,45-网链,46-燃烧灶组件,47-自动点火器, 48-网链电机,49-电机立板,50-上料链。 具体实施方式 0020 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并 非用于限定本发明的范围。 0021 如图1-图4所示,一种生物质燃料全自动链式热风炉,包括外壳5,设于所述外壳 内部一侧的燃烧装置。

11、,设于所述外壳内部另一侧的燃料料斗19,以及一端连接燃料料斗、另 一端连接燃烧装置的自动上料机构42,所述燃烧装置包括燃烧内膛、燃烧内膛两侧的暖风 道、设于燃烧内膛下侧的网链集灰装置43、设于燃烧内膛上侧的热风管23、以及与网链集 灰装置43连接的自动点火器47;其中位于燃烧装置一侧的外壳上设有热风管出风口3,所 述热风管23的一端插于所述热风管出风口4中、另一端装有热风管清灰板24。,热风管清灰 板43与所述燃料料斗之间设有暖风箱25。网链集灰装置下设底座集灰装置7,网链集灰装 置上部设有内膛挡火板41。暖风道上设有暖风道外壳15。所述燃料料斗底部设有暖风机 16。燃烧装置还包括内膛围板21。

12、和烟道管21。 0022 所述网链集灰装置43包括网链45、与网链传动连接的网链电机48、以及设于所述 网链上的燃烧灶组件46。所述网链集灰装置43还包括网链机构护板44和上料链50。网 链电机转动,带动网链运动。燃烧灶组件中的燃料燃尽后,炭灰通过网链的运动,将炭灰输 送至底座集灰装置7中。燃烧灶组 件与网链的略小间隙,可防止燃料在未燃尽时,就随网 链运动跑掉,可使燃料更好的利用,防止浪费。燃烧灶组件可以使火焰更加集中将火焰聚集 在一起,提高了火焰的供热效果。所述网链电机外设有电机立板49。 0023 所述自动点火器47两侧设有进风口,避免点火棒因缺少空气而影响点火慢的问 题。 0024 所述。

13、外壳5的上部两侧装有物品烘干架13。在冬季中,由于天气的寒冷,温度比较 低,我们日常生活中洗的衣物都极难干,把衣物放到物品烘干架13上烘干,通过炉体的表 面温度,加速衣物的水分蒸发,从而在短时间内烘干衣物。 0025 所述外壳5下部一侧设有燃料缺失报警器开关11和燃料缺失报警器12,其中所述 燃料缺失报警器12与所述燃料料斗中的燃料缺失报警器感应器18连接。当生物质燃料全 自动链式热风炉燃烧过程中,燃料料斗19中的燃料燃烧完毕时,通过燃料缺失报警器感应 器18的感应输出信号,传输到燃料缺失报警器12,从而燃料缺失报警器12引起报警。 说 明 书CN 103968543 A 3/3页 5 002。

14、6 所述外壳5下部一侧还设有电源线插座9和电源开关10。 0027 生物质燃料全自动链式热风炉底部设有底座烟管清灰窗口8。 0028 所述暖风道下部设有引风机17。 0029 所述外壳5上端设有上盖2,所述上盖2设有控制板1;所述外壳位于热风管出风 口下部设有玻璃观察窗6,在燃烧中,可观察到燃料燃烧的状况。 0030 暖风道上端设有烟管清灰孔14,可在无需拆卸炉体的情况下,对炉体进行清理和 维护。 0031 所述自动上料机构42包括可以调速的上料电机20。 0032 工作原理:炉体的电源启动后,控制板的控制命令会控制上料电机20转动,电机 带动自动上料机构42将燃料从燃料料斗19中引进至网链集。

15、灰装置,然后点火器47点火启 动,点燃燃料。 0033 如图5所示是对本发明设计的一种自动控制系统的结构框图,作为本发明的有益 补充。自动控制系统主要包括CPU、输入输出接口、定时器。输入输出接口分别连接各个电 机、各个管道,另外输入输出接口还分别连接设置在各个电机、各个管道等位置的传感器。 自动控制系统可根据设定的时间值以及设定的温度值,实现自动点火、自动控温、自动下 料,停电再来电自动点火工作,温度超出设定温度自动关闭上料电机,温度降到设定温度重 新点火正常工作。这样的设计,在本领域技术人员内是可以轻松实现的,也就是说,上述改 进不脱离本发明技术方案的实质内容和范围。 0034 本发明可用。

16、其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无 论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发 明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本 发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围 内。 说 明 书CN 103968543 A 1/4页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103968543 A 2/4页 7 图2 说 明 书 附 图CN 103968543 A 3/4页 8 图3 说 明 书 附 图CN 103968543 A 4/4页 9 图4 图5 说 明 书 附 图CN 103968543 A 。

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