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1、(10)申请公布号 CN 103964065 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 4 0 6 5 A (21)申请号 201410043212.8 (22)申请日 2014.01.29 13/752,449 2013.01.29 US B65D 69/00(2006.01) B65B 17/02(2006.01) (71)申请人通用汽车环球科技运作有限责任公 司 地址美国密执安州 (72)发明人 J.科隆波 M.D.理查森 (74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人李涛 何逵游 (54) 发明名称 弹性插入件对齐组件和降低位置波。
2、动的方法 (57) 摘要 用于使部件彼此对齐的弹性插入件组件包括 具有第一表面和第二表面的第一部件。还包括第 二部件。进一步包括所述第二部件的袋部，其被 构造成用以在其中接收所述第一部件，所述袋部 由至少一个侧壁和底壁限定出，其中所述至少一 个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延 伸。再进一步包括所述第一部件的至少一个可弹 性变形的周缘壁，所述至少一个可弹性变形的周 缘壁从所述第一表面向内渐缩至所述第二表面， 所述至少一个可弹性变形的周缘壁由可弹性变形 的材料形成，用以在所述至少一个可弹性变形的 周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处弹性地 变形。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 。
3、权利要求书2页 说明书6页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103964065 A CN 103964065 A 1/2页 2 1.一种用于使部件彼此对齐的弹性插入件对齐组件，包括： 第一部件，其具有第一表面和第二表面； 第二部件； 所述第二部件的袋部，其被构造成用以在其中接收所述第一部件，所述袋部由至少一 个侧壁和底壁限定出，其中所述至少一个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延伸； 和 所述第一部件的至少一个可弹性变形的周缘壁，所述至少一个可弹性变形的周缘壁从 所述第一表面向内渐缩至所述第。
4、二表面，所述至少一个可弹性变形的周缘壁由可弹性变形 的材料形成，用以在所述至少一个可弹性变形的周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处 弹性地变形。 2.如权利要求1所述的弹性插入件对齐组件，所述底壁包括第一面积，而所述第一部 件的第二表面包括第二面积，其中所述第二面积大于所述第一面积。 3.如权利要求1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述至少一个侧壁和所述至少一 个可弹性变形的周缘壁基本上是平坦的。 4.如权利要求1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第一部件包括ABS丙烯酸材 料。 5.如权利要求1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第二部件包括镀铬ABS材料。 6.如权利要求1所述的弹性插入。
5、件对齐组件，进一步包括所述第一部件的完全接合位 置，其中所述完全接合位置包括基本上沿着所述至少一个可弹性变形的周缘壁的整体在所 述至少一个侧壁与所述至少一个可弹性变形的周缘壁之间的接触。 7.如权利要求1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第一部件包括插入件，而所述 第二部件包括带槽框。 8.如权利要求1所述的弹性插入件对齐组件，其中，当所述第一部件与所述第二部件 被设置在完全接合位置时，所述第一部件和所述第二部件包括交通工具标志。 9.一种用于使部件彼此对齐的弹性插入件对齐组件，包括： 第一部件，其具有第一表面和第二表面； 第二部件； 所述第二部件的袋部，其被构造成用以在其中接收所述第一部件。
6、，所述袋部由至少一 个侧壁和底壁限定出，其中所述至少一个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延伸； 和 所述第一部件的至少一个周缘壁，所述至少一个周缘壁从所述第一表面向内渐缩至所 述第二表面，所述至少一个侧壁和所述至少一个周缘壁中的至少一个由可弹性变形的材料 形成，用以在所述至少一个周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处弹性地变形。 10.一种降低弹性插入件对齐组件的位置波动的方法，包括： 向第二部件的袋部中插入第一部件； 使所述第一部件的至少一个可弹性变形的周缘壁与所述第二部件的袋部的至少一个 侧壁接合，其中所述至少一个可弹性变形的周缘壁从所述第一部件的第一表面向内渐缩至 所述第一部件的第二表。
7、面，并且其中所述至少一个侧壁从所述袋部的底壁沿呈一定角度的 向外方向延伸； 权 利 要 求 书CN 103964065 A 2/2页 3 使所述至少一个可弹性变形的周缘壁在所述至少一个可弹性变形的周缘壁与所述至 少一个侧壁接合时弹性变形；以及 对所述至少一个可弹性变形的周缘壁之上的弹性变形进行弹性平均，其中在所述至少 一个可弹性变形的周缘壁与所述至少一个侧壁接合时，所述第一部件与所述第二部件之间 的配合对齐得以建立。 权 利 要 求 书CN 103964065 A 1/6页 4 弹性插入件对齐组件和降低位置波动的方法 技术领域 0001 本发明涉及用于使部件相对于彼此对齐的弹性插入件对齐组件，。
8、以及为弹性插入 件对齐组件的部件降低位置波动的方法。 背景技术 0002 当前，待在制造工艺中配合在一起的部件基于部件之间的配合布置而受到位置波 动的影响。一个常见布置包括通过2路和/或4路阳性对齐特征相对于彼此相互定位的部 件，所述阳性对齐特征通常为直立凸台，其被接收到通常为呈孔或槽形式的孔眼的相应阴 性对齐特征中。替代地，可以采用粘合剂或焊接工艺来配合零部件。与确切配合布置无关， 在配合部件的至少一部分之间存在间隙，其被预定为与作为加工(或制造)的结果而产生 的配合特征的预期尺寸和位置波动公差匹配。作为结果，配合部件之间的显著位置波动的 发生可能有助于不希望地大的和波动的缝隙的存在以及其它。
9、方式的配合不良。 发明内容 0003 在一个示例性实施例中，用于使部件彼此对齐的弹性插入件组件包括具有第一表 面和第二表面的第一部件。还包括第二部件。进一步包括所述第二部件的袋部，其被构造 成用以在其中接收所述第一部件，所述袋部由至少一个侧壁和底壁限定出，其中所述至少 一个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延伸。再进一步包括所述第一部件的至少一 个可弹性变形的周缘壁，所述至少一个可弹性变形的周缘壁从所述第一表面向内渐缩至所 述第二表面，所述至少一个可弹性变形的周缘壁由可弹性变形的材料形成，用以在所述至 少一个可弹性变形的周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处弹性地变形。 0004 在另一示例性。
10、实施例中，用于使部件彼此对齐的弹性插入件组件包括具有第一表 面和第二表面的第一部件。还包括第二部件。进一步包括所述第二部件的袋部，其被构造 成用以在其中接收所述第一部件，所述袋部由至少一个侧壁和底壁限定出，其中所述至少 一个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延伸。再进一步包括所述第一部件的至少一 个周缘壁，所述至少一个周缘壁从所述第一表面向内渐缩至所述第二表面，所述至少一个 侧壁和所述至少一个周缘壁中的至少一个由可弹性变形的材料形成，用以在所述至少一个 周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处弹性地变形。 0005 在又一示例性实施例中，一种降低弹性插入件对齐组件的位置波动的方法包括向 第二部件。
11、的袋部中插入第一部件。所述方法还包括：使所述第一部件的至少一个可弹性变 形的周缘壁与所述第二部件的袋部的至少一个侧壁接合，其中所述至少一个可弹性变形的 周缘壁从所述第一部件的第一表面向内渐缩至所述第一部件的第二表面，并且其中所述至 少一个侧壁从所述袋部的底壁沿呈一定角度的向外方向延伸。所述方法进一步包括：对所 述至少一个可弹性变形的周缘壁之上的弹性变形进行弹性平均(elastic averaging)，其 中在所述至少一个可弹性变形的周缘壁与所述至少一个侧壁接合时，所述第一部件与所述 第二部件之间的配合对齐得以建立。 说 明 书CN 103964065 A 2/6页 5 0006 本发明还提供。
12、以下技术方案： 1.一种用于使部件彼此对齐的弹性插入件对齐组件，包括： 第一部件，其具有第一表面和第二表面； 第二部件； 所述第二部件的袋部，其被构造成用以在其中接收所述第一部件，所述袋部由至少一 个侧壁和底壁限定出，其中所述至少一个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延伸； 和 所述第一部件的至少一个可弹性变形的周缘壁，所述至少一个可弹性变形的周缘壁从 所述第一表面向内渐缩至所述第二表面，所述至少一个可弹性变形的周缘壁由可弹性变形 的材料形成，用以在所述至少一个可弹性变形的周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处 弹性地变形。 0007 2.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，所述底壁包括第一。
13、面积，而所述第 一部件的第二表面包括第二面积，其中所述第二面积大于所述第一面积。 0008 3.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述至少一个侧壁和所述至 少一个可弹性变形的周缘壁基本上是平坦的。 0009 4.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第一部件包括ABS丙烯酸 材料。 0010 5.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第二部件包括镀铬ABS材 料。 0011 6.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，进一步包括所述第一部件的完全接 合位置，其中所述完全接合位置包括基本上沿着所述至少一个可弹性变形的周缘壁的整体 在所述至少一个侧壁与所述至少一个可弹性。
14、变形的周缘壁之间的接触。 0012 7.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第一部件包括插入件，而 所述第二部件包括带槽框。 0013 8.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，当所述第一部件与所述第二 部件被设置在完全接合位置时，所述第一部件和所述第二部件包括交通工具标志。 0014 9.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述至少一个可弹性变形的 周缘壁包括限定出所述第一部件的周缘的多个可弹性变形的周缘壁。 0015 10.如技术方案1所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述至少一个侧壁包括多个 侧壁。 0016 11.一种用于使部件彼此对齐的弹性插入件对齐组件，包括。
15、： 第一部件，其具有第一表面和第二表面； 第二部件； 所述第二部件的袋部，其被构造成用以在其中接收所述第一部件，所述袋部由至少一 个侧壁和底壁限定出，其中所述至少一个侧壁从所述底壁沿呈一定角度的向外方向延伸； 和 所述第一部件的至少一个周缘壁，所述至少一个周缘壁从所述第一表面向内渐缩至所 述第二表面，所述至少一个侧壁和所述至少一个周缘壁中的至少一个由可弹性变形的材料 形成，用以在所述至少一个周缘壁与所述至少一个侧壁之间的界面处弹性地变形。 说 明 书CN 103964065 A 3/6页 6 0017 12.如技术方案11所述的弹性插入件对齐组件，所述底壁包括第一面积，而所述 第一部件的第二表。
16、面包括第二面积，其中所述第二面积大于所述第一面积。 0018 13.如技术方案11所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述至少一个侧壁和所述 至少一个周缘壁基本上是平坦的。 0019 14.如技术方案11所述的弹性插入件对齐组件，进一步包括所述第一部件的完全 接合位置，其中所述完全接合位置包括基本上沿着所述至少一个周缘壁的整体在所述至少 一个侧壁与所述至少一个周缘壁之间的接触。 0020 15.如技术方案11所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述第一部件包括插入件， 而所述第二部件包括带槽框。 0021 16.如技术方案11所述的弹性插入件对齐组件，其中，当所述第一部件与所述第 二部件被设置在完全接。
17、合位置时，所述第一部件和所述第二部件包括交通工具标志。 0022 17.如技术方案11所述的弹性插入件对齐组件，其中，所述至少一个周缘壁包括 限定出所述第一部件的周缘的多个可弹性变形的周缘壁。 0023 18.一种降低弹性插入件对齐组件的位置波动的方法，包括： 向第二部件的袋部中插入第一部件； 使所述第一部件的至少一个可弹性变形的周缘壁与所述第二部件的袋部的至少一个 侧壁接合，其中所述至少一个可弹性变形的周缘壁从所述第一部件的第一表面向内渐缩所 述第一部件的第二表面，并且其中所述至少一个侧壁从所述袋部的底壁沿呈一定角度的向 外方向延伸； 使所述至少一个可弹性变形的周缘壁在所述至少一个可弹性变形。
18、的周缘壁与所述至 少一个侧壁接合时弹性变形；以及 对所述至少一个可弹性变形的周缘壁之上的弹性变形进行弹性平均，其中在所述至少 一个可弹性变形的周缘壁与所述至少一个侧壁接合时，所述第一部件与所述第二部件之间 的配合对齐得以建立。 0024 19.如技术方案18所述的方法，进一步包括：向所述第二部件的袋部中插入所述 第一部件直到所述第一部件达到完全接合位置，其中所述完全接合位置包括沿着所述至少 一个可弹性变形的周缘壁的整体在所述至少一个侧壁与所述至少一个可弹性变形的周缘 壁之间的接触。 0025 20.如技术方案18所述的方法，其中，进行弹性平均包括对多个可弹性变形的周 缘壁之上的弹性变形进行弹性。
19、平均。 0026 从下面对本发明的详细描述，在结合附图理解时，本发明的上述特征和优点及其 他特征和优点是显而易见的。 附图说明 0027 其它特征、优点和细节只通过示例方式出现在下面对实施例的详细描述中，所述 详细描述参考附图，附图中： 图1是弹性插入件对齐组件的第一部件的前视立面图； 图2是包括第一部件的弹性插入件对齐组件的前视立面图，示出了设置在第二部件内 的第一部件； 说 明 书CN 103964065 A 4/6页 7 图3是在图2的线3-3处所取的在第一部件插入到第二部件中之前的弹性插入件对齐 组件的剖视图； 图4是在图2的线4-4处所取的插入到第二部件中并与第二部件接合的第一部件的。
20、剖 视图；并且 图5是示出了降低弹性插入件对齐组件的位置波动的方法的流程图。 具体实施方式 0028 参考图1-4，示出了弹性插入件对齐组件10。弹性插入件对齐组件10包括第一部 件12和第二部件14，其相对于彼此设置成配合构造。应该理解的是：弹性插入件对齐组件 10将被采用来将比如第一部件12和第二部件14等部件牢固地装配至彼此，同时还在部件 彼此相互作用时在部件之间提供自对齐关系。在一个实施例中，弹性插入件对齐组件10与 比如交通工具标志等交通工具应用结合使用，然而，应该明白的是：如本文中所描述的弹性 插入件对齐组件10也可以被使用来有效地配合与众多其它应用相关联的部件。在比如用 于汽车的。
21、交通工具标志的示例性实施例中，第一部件12包括插入件，而第二部件14包括用 于接收插入件的带槽框(bezel)。 0029 尽管被示出为特定几何结构，但是第一部件12和第二部件14可以被构造为无数 的几何结构。与第一部件12和第二部件14的确切几何结构无关，第二部件14被构造成用 以将第一部件12适切地接收在第二部件14的一部分内，其将在下面详细描述。 0030 第一部件12包括第一表面16和第二表面18，其通常为彼此间隔开的平坦表面， 并且被布置在彼此相对平行的平面中。在一替代实施例中，第一表面16和第二表面18是 曲线的，而不是平坦的，并且彼此间隔很小。不管第一表面16和第二表面18的确切。
22、几何结 构如何，第一表面16和第二表面18沿着第一部件12的周缘通过至少一个周缘壁20连接 起来。在所示实施例中，至少一个周缘壁20包括多个部段或个体壁，但是在本文中被称为 至少一个周缘壁20。至少一个周缘壁20随着至少一个周缘壁20从第一部件12的第一表 面16向第二表面18延伸而向内渐缩，使得第二表面18包括比第一表面16小的面积。至 少一个周缘壁20的渐缩通常呈平坦对齐，使得至少一个周缘壁20是基本上平坦的。 0031 第二部件14是任意部件，其被构造成用以通过将第一部件12至少部分地接收在 第二部件14的袋部22内来与第一部件12配合。第二部件14的袋部22由底壁24和延伸 远离底壁2。
23、4的至少一个侧壁26限定出。在一个实施例中，底壁24是基本上平坦的(例如， 基本上平面的)，但是可想到的是：底壁24包括一定程度的曲率。随着至少一个侧壁26延 伸远离底壁24，至少一个侧壁26向外渐缩，由此提供袋部22，其具有相对于至少一个侧壁 26对底壁24的最靠外位置28来说逐渐地变窄的开口。类似于所示实施例中的至少一个周 缘壁20，至少一个侧壁26包括多个部段或个体壁，但是在本文中被称为至少一个侧壁26。 至少一个周缘壁20和至少一个侧壁26都可以被看作单个连续的壁，或者可以被分割成多 个壁，但是不管确切构造如何，至少一个周缘壁20和至少一个侧壁26在连续路径中延伸， 用以分别形成用于第。
24、一部件12的封闭周缘和袋部22。 0032 如以上所描述的，至少一个周缘壁20在被定性为向内取向的方向上渐缩，而至少 一个侧壁26在被定性为向外取向的方向上渐缩。如图所示，至少一个周缘壁20和至少一 个侧壁26的倾斜角度基本上彼此相当，然而，基于制造波动，可想到的是：倾斜角度并不一 说 明 书CN 103964065 A 5/6页 8 定彼此相等。 0033 在第一部件12朝底壁24平移时，第一部件12被定位并被适切地接合在第二部件 14的袋部22内。至少一个周缘壁20与至少一个侧壁26接合，使得第二表面18在袋部22 内处于与底壁24间隔开的位置处。随第一部件12朝底壁24平移而导致在至少一。
25、个周缘 壁20与至少一个侧壁26之间的界面处发生弹性变形。在一个实施例中，响应于由至少一 个侧壁26在至少一个周缘壁20上施加的阻力，而只有至少一个周缘壁20发生弹性变形。 替代地，响应于由至少一个周缘壁20在至少一个侧壁26上施加的阻力，而只有至少一个侧 壁26发生弹性变形。可进一步想到的是：至少一个周缘壁20和至少一个侧壁26都发生。 0034 任何适当的可弹性变形的材料都可以被用于第一部件12和/或第二部件14。更 具体地，可弹性变形的材料被设置成与至少一个周缘壁20和/或至少一个侧壁26邻近或 一体化。这包括各种金属、聚合物、陶瓷、无机材料或玻璃、或前述材料中任意种的复合材 料、或其任。
26、何其它组合。可设想大量复合材料，包括各种填充聚合物，包括玻璃、陶瓷、金属 和无机材料填充聚合物，特别是玻璃、金属、陶瓷、无机或碳纤维填充聚合物。可以采用任何 适当的填料形态，包括所有形状和尺寸的颗粒或纤维。更特别地，可以使用任意适当类型 的纤维，包括连续和不连续的纤维、织造和非织造的布料、毛毡或亚麻短纤维(tow)、或其组 合。可以使用任何适当的金属，包括钢、铸铁、铝、镁或钛的各种牌号和合金、或其复合材料、 或其任何其它组合。聚合物可以包括热塑性聚合物或热固性聚合物、或其复合材料、或其任 何其它组合，包括宽范围的共聚物和聚合物共混物。在一个实施例中，优选的塑料材料是这 样一种塑料材料，其具有弹。
27、性性能，以便弹性变形而不产生裂纹，例如，包括以下成分的材 料：丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)聚合物、更特别是聚碳酸酯ABS聚合物共混物(PC/ABS)，比 如ABS丙烯酸。材料可以呈任意形式，并且由任何适当的工艺形成或制造，包括冲压或成型 金属、复合材料或其它片材、锻件、挤出件、压制件、铸件、或模制件和类似物，用以包括在本 文中描述的可变形特征。一种材料或多种材料可以被选择来提供至少一个周缘壁20和至 少一个侧壁26中任一者或两者的预定弹性响应特性。预定弹性响应特性可以包括例如预 定弹性模量。 0035 在一示例性实施例中，第一部件12包括可弹性变形的ABS丙烯酸，也就是说第一 部件12的至少一。
28、部分被构造成用以弹性地变形并弹性地恢复为原始形状，而第二部件14 包括镀铬ABS。 0036 至少一个周缘壁20与至少一个侧壁26之间发生接合之处的确切位置将根据由制 造因素施加的位置波动而变化。由于构成至少一个周缘壁20和/或至少一个侧壁26的弹 性材料的可弹性变形性能，初始接合位置的关键性被降低。进一步，第一部件12朝底壁24 向第二部件14的袋部22中的插入最终导致第一部件12的如图4中最佳地示出的完全接 合位置。第一部件12和第二部件14的尺寸以及弹性材料的弹性性能导致完全接合位置通 常相对于底壁24以间隔开的关系定位，但是可想到的是：在第一部件12的第二表面18与 第二部件14的底壁。
29、24之间发生接触。 0037 与完全接合位置的确切位置无关，至少一个周缘壁20与至少一个侧壁26之间的 紧密的配合接合通过存在于至少一个周缘壁20与至少一个侧壁26之间的界面处的摩擦作 用力得以实现。这种状态通过将第一部件12的第二表面18定尺寸为大于第二部件14的 底壁24而得到确保。具体地，第二表面18包括大于底壁24的面积的面积。至少一个周缘 说 明 书CN 103964065 A 6/6页 9 壁20与至少一个侧壁26之间的干涉在接触表面附近产生弹性变形，并且第一部件12的插 入继续进行，直到至少一个周缘壁20的绝大部分或整个周缘与至少一个侧壁26接触。材 料的延展性减少与位置波动相关。
30、联的问题。更特别地，比起通常在围绕插入件的周缘的部 分处在插入件与接收结构之间导致缝隙的刚性插入件，第一部件12有利地发生变形，直到 绝大部分或整个周缘与袋部22接触，由此降低或消除与制造挑战相关联的缝隙。 0038 至少一个周缘壁20的弹性变形使第一部件12与第二部件14之间的任何位置误 差弹性地平均化。换言之，原本由于与至少一个周缘壁20和至少一个侧壁26的一些部分 或部段相关联的位置误差而存在的缝隙通过沿着至少一个周缘壁20和至少一个侧壁26的 其它部分或部段以过度约束条件抵消缝隙而得到消除。弹性平均的原理在共同拥有的共同 未决的美国专利申请No. 13/187,675中有详细描述，其公。
31、开内容通过引用整体并入本文。 0039 如在图5中且参考图1-4示出的，还提供了降低弹性插入件对齐组件100的位置 波动的方法。弹性插入件对齐组件10更具体地说第一部件12和/或第二部件14的可弹 性变形性质已经在前面被描述了，从而不必更详细地描述具体结构部件。降低弹性插入件 对齐组件100的位置波动的方法包括向第二部件14的袋部22中插入第一部件12(102)。 该方法还包括使第一部件12的至少一个周缘壁20与第二部件14的袋部22的至少一个侧 壁26接合(104)。该方法进一步包括使至少一个周缘壁20在与至少一个侧壁26接合时弹 性变形(106)。该方法再进一步包括对至少一个周缘壁20之上。
32、的弹性变形进行弹性平均 (108)。 0040 虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是本领域的技术人员应该明白的 是：在不背离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化，并且等同方案可以被用来替代其 构成要素。另外，可以进行多种修改以将特定情形或者材料适应于本发明的教导，而不背离 本发明的实质范围。因此，希望的是本发明不受限于所公开的特定实施例，而是本发明将包 括落入本申请范围内的所有实施例。 说 明 书CN 103964065 A 1/3页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图CN 103964065 A 10 2/3页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图CN 103964065 A 11 3/3页 12 图 5 说 明 书 附 图CN 103964065 A 12 。