自动免熨贴袋机的折边机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310030192.6

申请日:

2013.01.25

公开号:

CN103966776A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D05B 35/06申请公布日:20140806|||公开

IPC分类号:

D05B35/06

主分类号:

D05B35/06

申请人:

上海贵衣缝纫设备有限公司

发明人:

黄志云

地址:

201501 上海市金山区枫泾工业区环西一路88号

优先权:

专利代理机构:

上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237

代理人:

席虹岩

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内容摘要

本发明公开了一种自动免熨贴袋机的折边机构,其主要由一副折袋外形模板机构、一套袋形内侧模板机构和一组整体升降机构组成;折袋外形模板机构包括一副折袋模板,折袋模板的上方周边装有第一双杆气缸、第二双杆气缸、第三双杆气缸、第四双杆气缸,第一双杆气缸的底部、第二双杆气缸的底部、第三双杆气缸的底部、第四双杆气缸的底部分别设有一块活动安装板,折袋模板的后部两侧分别设有第五旋转气缸和第六旋转气缸。本发明的结构合理,构造紧凑,传动刚性强,调整范围人,更换模板方便,克服了悬挂式结构的缺陷。

权利要求书

权利要求书
1.  一种自动免熨贴袋机的折边机构,其特征在于,其主要由一副折袋外形模板机构、一套袋形内侧模板机构和一组整体升降机构组成;
折袋外形模板机构包括一副折袋模板,折袋模板的上方周边装有第一双杆气缸、第二双杆气缸、第三双杆气缸、第四双杆气缸,第一双杆气缸的底部、第二双杆气缸的底部、第三双杆气缸的底部、第四双杆气缸的底部分别设有一块活动安装板,折袋模板的后部两侧分别设有第五旋转气缸和第六旋转气缸,第五旋转气缸的下部和第六旋转气缸的下部均设可作前后调整的安装座,第一双杆气缸的前部、第二双杆气缸的前部、第三双杆气缸的前部、第四双杆气缸的前部分别设有一副折袋刀架,折袋刀架的下部安装有左右前后四块折袋刀,设在后部的第五旋转气缸和第六旋转气缸上各装有两个袋口角部折袋刀,折袋模板的后部平设一块横板,横板的根部中间设有一个弹性压板,弹性压板的下面设有三个弹簧,弹性压板的下方设有一块有机玻璃压板,有机玻璃压板与垫板连接;折袋模板的后部设有两根直梁,直梁的后端设有一组轴承座,轴承座与一根轴将连接,轴承座安装在一个第一角尺板下方,第一角尺板的背部与一块主板连接,第一角尺板的上方设有一块调节板,一个支撑板与主板连接;主板的上端设有一副气缸联座,气缸联座通过一根销轴将第七气缸和第八气缸串联在一起,第七气缸和第八气缸分别通过一个支架与横板连接;
袋形内侧模板机构包括一块袋形内侧型板,袋形内侧型板安装在一块拐角板上,拐角板通过第二角尺板和第三角尺板过渡安装在一块滑座板上,滑座板前后设有第一气缸支座和第二气缸支座,第一气缸支座和第二气缸支座都连接第九气缸,滑座板上设有活塞杆支架,滑座板内侧设有两根直线导轨;
整体升降机构包括纵向导轨,纵向导轨上安装一块导轨板,导轨板的下部设有一个第十方形气缸,第十方形气缸的两侧设有两组防震弹垫装置,导轨板的上部内侧安装一个角铁。

2.  如权利要求1所述的自动免熨贴袋机的折边机构,其特征在于,所述折袋刀的安装位置设有腰形长槽。

3.  如权利要求1所述的自动免熨贴袋机的折边机构,其特征在于,所述折袋外形模板机构和袋形内侧模板机构分别安装在整体升降机构的侧部和下部,整体升降机构安装在一个侧板的外侧。

说明书

说明书自动免熨贴袋机的折边机构
技术领域
本发明涉及一种自动化缝制设,特别是涉及一种自动免熨贴袋机的折边机构。
背景技术
半自动贴袋机和自动贴袋机的主要区别在于它的免熨折边技术的应用,半自动贴袋机需要机器旁设有一部电加热蒸气折边机,将折熨好的袋口放到贴袋机的送料部位进行传送和缝制。自动贴袋机则直接进行袋形的免熨折边:即在袋形模板上放上一片袋片,通过折袋框上的折刀对袋形两侧、前部及袋片根部两个角部进行折叠,此时折袋框和袋形模板有一个同时下落动作,将折好的袋形扣压在工作台面上,当折袋框折刀收回并撤离工作区域后由送料压板或接料压板运动至袋形模板上方向下压住折好的口袋,袋形模板最后做回撤动作,同时折袋机构整体上升复位结束折袋工序。国外现有免熨折袋技术中的折袋框传动多采用直线升降,使得传动结构复杂化,机械刚性较弱影响折边质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动免熨贴袋机的折边机构,其
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种自动免熨贴袋机的折边机构,其特征在于,其主要由一副折袋外形模板机构、一套袋形内侧模板机构和一组整体升降机构组成;
折袋外形模板机构包括一副折袋模板,折袋模板的上方周边装有第一双杆气缸、第二双杆气缸、第三双杆气缸、第四双杆气缸,第一双杆气缸的底 部、第二双杆气缸的底部、第三双杆气缸的底部、第四双杆气缸的底部分别设有一块活动安装板,折袋模板的后部两侧分别设有第五旋转气缸和第六旋转气缸,第五旋转气缸的下部和第六旋转气缸的下部均设可作前后调整的安装座,第一双杆气缸的前部、第二双杆气缸的前部、第三双杆气缸的前部、第四双杆气缸的前部分别设有一副折袋刀架,折袋刀架的下部安装有左右前后四块折袋刀,设在后部的第五旋转气缸和第六旋转气缸上各装有两个袋口角部折袋刀,折袋模板的后部平设一块横板,横板的根部中间设有一个弹性压板,弹性压板的下面设有三个弹簧,弹性压板的下方设有一块有机玻璃压板,有机玻璃压板与垫板连接;折袋模板的后部设有两根直梁,直梁的后端设有一组轴承座,轴承座与一根轴将连接,轴承座安装在一个第一角尺板下方,第一角尺板的背部与一块主板连接,第一角尺板的上方设有一块调节板,一个支撑板与主板连接;主板的上端设有一副气缸联座,气缸联座通过一根销轴将第七气缸和第八气缸串联在一起,第七气缸和第八气缸分别通过一个支架与横板连接;
袋形内侧模板机构包括一块袋形内侧型板,袋形内侧型板安装在一块拐角板上,拐角板通过第二角尺板和第三角尺板过渡安装在一块滑座板上,滑座板前后设有第一气缸支座和第二气缸支座,第一气缸支座和第二气缸支座都连接第九气缸,滑座板上设有活塞杆支架,滑座板内侧设有两根直线导轨;
整体升降机构包括纵向导轨,纵向导轨上安装一块导轨板,导轨板的下部设有一个第十方形气缸,第十方形气缸的两侧设有两组防震弹垫装置,导轨板的上部内侧安装一个角铁。
优选地,所述折袋刀的安装位置设有腰形长槽。
优选地,,所述折袋外形模板机构和袋形内侧模板机构分别安装在整体升降机构的侧部和下部,整体升降机构安装在一个侧板的外侧。
本发明的积极进步效果在于:本发明的结构合理,构造紧凑,传动刚性强,调整范围大,更换模板方便,克服了悬挂式结构的缺陷。
附图说明
图1是本发明自动免熨贴袋机的折边机构的结构装配示意图。
图2是折袋外形模板机构的结构示意图。
图3是图2中折袋部分的仰面结构示意图。
图4是袋形内侧模板机构的结构示意图。
图5是整体升降机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明自动免熨贴袋机的折边机构主要由设于机身左侧部分的一副折袋外形模板机构1、一套袋形内侧模板机构2和一组整体升降机构3所组成。折袋外形模板机构1和袋形内侧模板机构2分别安装在整体升降机构3的侧部和下部,整体升降机构3安装在一个侧板4的外侧。
如图2、如图3所示,折袋外形模板机构1包括一副折袋模板5,折袋模板5的上方周边装有第一双杆气缸6、第二双杆气缸7、第三双杆气缸8、第四双杆气缸9,第一双杆气缸6的底部、第二双杆气缸7的底部、第三双杆气缸8的底部、第四双杆气缸9的底部分别设有一块活动安装板10,活动安装板10可进行前后10mm的调整,折袋模板5的后部两侧分别设有第五旋转气缸11和第六旋转气缸12,第五旋转气缸11的下部和第六旋转气缸12的下部均设可作前后调整的安装座13,第一双杆气缸6的前部、第二双杆气缸7的前部、第三双杆气缸8的前部、第四双杆气缸9的前部分别设有一副折袋刀架14,折袋刀架14的下部安装有左右前后四块折袋刀15,如图3所示,折袋刀15的安装位置均设有腰形长槽151,折袋刀15均可进行前后5mm的伸缩调整,设在后部的第五旋转气缸11和第六旋转气缸12上各装有两个袋口角部折袋刀16。折袋模板5的后部平设一块横板17,横板17 的根部中间设有一个弹性压板18,弹性压板18的下面设有三个弹簧20,弹性压板18的下方设有一块有机玻璃压板21,有机玻璃压板21与垫板22连接。折袋模板5的后部设有两根直梁23,直梁23的后端设有一组轴承座24,轴承座24与一根轴25将连接,轴承座24安装在一个第一角尺板26下方,第一角尺板26的背部与一块主板27连接,第一角尺板26的上方设有一块调节板28,一个支撑板29与主板27连接。主板27的上端设有一副气缸联座30,气缸联座30通过一根销轴31将第七气缸32和第八气缸33串联在一起,第七气缸32和第八气缸33分别通过一个支架34与横板17连接,第七气缸32的活塞杆和第八气缸33的活塞杆伸出或缩回使折袋模板5回转上下运动,主板27上方的调节螺钉35可通过调节板28的升降控制折袋模板5回转下降到准确位置。
参见图1如图4所示,袋形内侧模板机构2包括一块袋形内侧型板36,袋形内侧型板36安装在一块拐角板37上,拐角板37伸出左侧外端,拐角板37通过第二角尺板38和第三角尺板39过渡安装在一块纵向设立的滑座板40上,滑座板40前后设有第一气缸支座41和第二气缸支座42,第一气缸支座41和第二气缸支座42都连接第九气缸43,滑座板40上设有活塞杆支架44,通过第九气缸43的活塞杆伸出或收回带动滑座板40上的活塞杆支架44实现袋形内侧滑座板40前后动作,滑座板40内侧设有两根直线导轨45。
参见图1如图5所示,整体升降机构3位于整个机构的侧下方,包括两根安装在机架侧板4上两侧的纵向导轨46,纵向导轨46上安装一块导轨板47,导轨板47的下部设有一个第十方形气缸48,第十方形气缸48的两侧设有两组防震弹垫装置49,导轨板47的上部内侧安装一个角铁50,使折袋外形模板机构1座落在上面。折袋程序工作中需要第十气缸48将整个折袋外形模板机构1和袋形内侧模板机构2顶升到一个高度进行折袋,然后落下将袋片压在工作台面上,而后进行接料程序。
本发明的结构合理,构造紧凑,传动刚性强,调整范围大,更换模板方便,克服了悬挂式结构的缺陷。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此,本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

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1、(10)申请公布号 CN 103966776 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 6 7 7 6 A (21)申请号 201310030192.6 (22)申请日 2013.01.25 D05B 35/06(2006.01) (71)申请人上海贵衣缝纫设备有限公司 地址 201501 上海市金山区枫泾工业区环西 一路88号 (72)发明人黄志云 (74)专利代理机构上海思微知识产权代理事务 所(普通合伙) 31237 代理人席虹岩 (54) 发明名称 自动免熨贴袋机的折边机构 (57) 摘要 本发明公开了一种自动免熨贴袋机的折边机 构,其主要由一副折袋外形。

2、模板机构、一套袋形内 侧模板机构和一组整体升降机构组成;折袋外形 模板机构包括一副折袋模板,折袋模板的上方周 边装有第一双杆气缸、第二双杆气缸、第三双杆气 缸、第四双杆气缸,第一双杆气缸的底部、第二双 杆气缸的底部、第三双杆气缸的底部、第四双杆气 缸的底部分别设有一块活动安装板,折袋模板的 后部两侧分别设有第五旋转气缸和第六旋转气 缸。本发明的结构合理,构造紧凑,传动刚性强,调 整范围人,更换模板方便,克服了悬挂式结构的缺 陷。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (10。

3、)申请公布号 CN 103966776 A CN 103966776 A 1/1页 2 1.一种自动免熨贴袋机的折边机构,其特征在于,其主要由一副折袋外形模板机构、一 套袋形内侧模板机构和一组整体升降机构组成; 折袋外形模板机构包括一副折袋模板,折袋模板的上方周边装有第一双杆气缸、第二 双杆气缸、第三双杆气缸、第四双杆气缸,第一双杆气缸的底部、第二双杆气缸的底部、第三 双杆气缸的底部、第四双杆气缸的底部分别设有一块活动安装板,折袋模板的后部两侧分 别设有第五旋转气缸和第六旋转气缸,第五旋转气缸的下部和第六旋转气缸的下部均设可 作前后调整的安装座,第一双杆气缸的前部、第二双杆气缸的前部、第三双杆。

4、气缸的前部、 第四双杆气缸的前部分别设有一副折袋刀架,折袋刀架的下部安装有左右前后四块折袋 刀,设在后部的第五旋转气缸和第六旋转气缸上各装有两个袋口角部折袋刀,折袋模板的 后部平设一块横板,横板的根部中间设有一个弹性压板,弹性压板的下面设有三个弹簧,弹 性压板的下方设有一块有机玻璃压板,有机玻璃压板与垫板连接;折袋模板的后部设有两 根直梁,直梁的后端设有一组轴承座,轴承座与一根轴将连接,轴承座安装在一个第一角尺 板下方,第一角尺板的背部与一块主板连接,第一角尺板的上方设有一块调节板,一个支撑 板与主板连接;主板的上端设有一副气缸联座,气缸联座通过一根销轴将第七气缸和第八 气缸串联在一起,第七气。

5、缸和第八气缸分别通过一个支架与横板连接; 袋形内侧模板机构包括一块袋形内侧型板,袋形内侧型板安装在一块拐角板上,拐角 板通过第二角尺板和第三角尺板过渡安装在一块滑座板上,滑座板前后设有第一气缸支座 和第二气缸支座,第一气缸支座和第二气缸支座都连接第九气缸,滑座板上设有活塞杆支 架,滑座板内侧设有两根直线导轨; 整体升降机构包括纵向导轨,纵向导轨上安装一块导轨板,导轨板的下部设有一个第 十方形气缸,第十方形气缸的两侧设有两组防震弹垫装置,导轨板的上部内侧安装一个角 铁。 2.如权利要求1所述的自动免熨贴袋机的折边机构,其特征在于,所述折袋刀的安装 位置设有腰形长槽。 3.如权利要求1所述的自动免。

6、熨贴袋机的折边机构,其特征在于,所述折袋外形模板 机构和袋形内侧模板机构分别安装在整体升降机构的侧部和下部,整体升降机构安装在一 个侧板的外侧。 权 利 要 求 书CN 103966776 A 1/3页 3 自动免熨贴袋机的折边机构 技术领域 0001 本发明涉及一种自动化缝制设,特别是涉及一种自动免熨贴袋机的折边机构。 背景技术 0002 半自动贴袋机和自动贴袋机的主要区别在于它的免熨折边技术的应用,半自动贴 袋机需要机器旁设有一部电加热蒸气折边机,将折熨好的袋口放到贴袋机的送料部位进行 传送和缝制。自动贴袋机则直接进行袋形的免熨折边:即在袋形模板上放上一片袋片,通过 折袋框上的折刀对袋形两。

7、侧、前部及袋片根部两个角部进行折叠,此时折袋框和袋形模板 有一个同时下落动作,将折好的袋形扣压在工作台面上,当折袋框折刀收回并撤离工作区 域后由送料压板或接料压板运动至袋形模板上方向下压住折好的口袋,袋形模板最后做回 撤动作,同时折袋机构整体上升复位结束折袋工序。国外现有免熨折袋技术中的折袋框传 动多采用直线升降,使得传动结构复杂化,机械刚性较弱影响折边质量。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种自动免熨贴袋机的折边机构,其 0004 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种自动免熨贴袋机的折边 机构,其特征在于,其主要由一副折袋外形模板机构、一套袋形内侧模板机构和。

8、一组整体升 降机构组成; 0005 折袋外形模板机构包括一副折袋模板,折袋模板的上方周边装有第一双杆气缸、 第二双杆气缸、第三双杆气缸、第四双杆气缸,第一双杆气缸的底部、第二双杆气缸的底部、 第三双杆气缸的底部、第四双杆气缸的底部分别设有一块活动安装板,折袋模板的后部两 侧分别设有第五旋转气缸和第六旋转气缸,第五旋转气缸的下部和第六旋转气缸的下部均 设可作前后调整的安装座,第一双杆气缸的前部、第二双杆气缸的前部、第三双杆气缸的前 部、第四双杆气缸的前部分别设有一副折袋刀架,折袋刀架的下部安装有左右前后四块折 袋刀,设在后部的第五旋转气缸和第六旋转气缸上各装有两个袋口角部折袋刀,折袋模板 的后部。

9、平设一块横板,横板的根部中间设有一个弹性压板,弹性压板的下面设有三个弹簧, 弹性压板的下方设有一块有机玻璃压板,有机玻璃压板与垫板连接;折袋模板的后部设有 两根直梁,直梁的后端设有一组轴承座,轴承座与一根轴将连接,轴承座安装在一个第一角 尺板下方,第一角尺板的背部与一块主板连接,第一角尺板的上方设有一块调节板,一个支 撑板与主板连接;主板的上端设有一副气缸联座,气缸联座通过一根销轴将第七气缸和第 八气缸串联在一起,第七气缸和第八气缸分别通过一个支架与横板连接; 0006 袋形内侧模板机构包括一块袋形内侧型板,袋形内侧型板安装在一块拐角板上, 拐角板通过第二角尺板和第三角尺板过渡安装在一块滑座板。

10、上,滑座板前后设有第一气缸 支座和第二气缸支座,第一气缸支座和第二气缸支座都连接第九气缸,滑座板上设有活塞 杆支架,滑座板内侧设有两根直线导轨; 0007 整体升降机构包括纵向导轨,纵向导轨上安装一块导轨板,导轨板的下部设有一 说 明 书CN 103966776 A 2/3页 4 个第十方形气缸,第十方形气缸的两侧设有两组防震弹垫装置,导轨板的上部内侧安装一 个角铁。 0008 优选地,所述折袋刀的安装位置设有腰形长槽。 0009 优选地,所述折袋外形模板机构和袋形内侧模板机构分别安装在整体升降机构 的侧部和下部,整体升降机构安装在一个侧板的外侧。 0010 本发明的积极进步效果在于:本发明的。

11、结构合理,构造紧凑,传动刚性强,调整范 围大,更换模板方便,克服了悬挂式结构的缺陷。 附图说明 0011 图1是本发明自动免熨贴袋机的折边机构的结构装配示意图。 0012 图2是折袋外形模板机构的结构示意图。 0013 图3是图2中折袋部分的仰面结构示意图。 0014 图4是袋形内侧模板机构的结构示意图。 0015 图5是整体升降机构的结构示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。 0017 如图1所示,本发明自动免熨贴袋机的折边机构主要由设于机身左侧部分的一副 折袋外形模板机构1、一套袋形内侧模板机构2和一组整体升降机构3所组成。折袋外形。

12、模 板机构1和袋形内侧模板机构2分别安装在整体升降机构3的侧部和下部,整体升降机构 3安装在一个侧板4的外侧。 0018 如图2、如图3所示,折袋外形模板机构1包括一副折袋模板5,折袋模板5的上方 周边装有第一双杆气缸6、第二双杆气缸7、第三双杆气缸8、第四双杆气缸9,第一双杆气缸 6的底部、第二双杆气缸7的底部、第三双杆气缸8的底部、第四双杆气缸9的底部分别设有 一块活动安装板10,活动安装板10可进行前后10mm的调整,折袋模板5的后部两侧分别设 有第五旋转气缸11和第六旋转气缸12,第五旋转气缸11的下部和第六旋转气缸12的下部 均设可作前后调整的安装座13,第一双杆气缸6的前部、第二双。

13、杆气缸7的前部、第三双杆 气缸8的前部、第四双杆气缸9的前部分别设有一副折袋刀架14,折袋刀架14的下部安装 有左右前后四块折袋刀15,如图3所示,折袋刀15的安装位置均设有腰形长槽151,折袋刀 15均可进行前后5mm的伸缩调整,设在后部的第五旋转气缸11和第六旋转气缸12上各装 有两个袋口角部折袋刀16。折袋模板5的后部平设一块横板17,横板17的根部中间设有 一个弹性压板18,弹性压板18的下面设有三个弹簧20,弹性压板18的下方设有一块有机 玻璃压板21,有机玻璃压板21与垫板22连接。折袋模板5的后部设有两根直梁23,直梁 23的后端设有一组轴承座24,轴承座24与一根轴25将连接,。

14、轴承座24安装在一个第一角 尺板26下方,第一角尺板26的背部与一块主板27连接,第一角尺板26的上方设有一块调 节板28,一个支撑板29与主板27连接。主板27的上端设有一副气缸联座30,气缸联座30 通过一根销轴31将第七气缸32和第八气缸33串联在一起,第七气缸32和第八气缸33分 别通过一个支架34与横板17连接,第七气缸32的活塞杆和第八气缸33的活塞杆伸出或 缩回使折袋模板5回转上下运动,主板27上方的调节螺钉35可通过调节板28的升降控制 说 明 书CN 103966776 A 3/3页 5 折袋模板5回转下降到准确位置。 0019 参见图1如图4所示,袋形内侧模板机构2包括一块。

15、袋形内侧型板36,袋形内侧型 板36安装在一块拐角板37上,拐角板37伸出左侧外端,拐角板37通过第二角尺板38和 第三角尺板39过渡安装在一块纵向设立的滑座板40上,滑座板40前后设有第一气缸支座 41和第二气缸支座42,第一气缸支座41和第二气缸支座42都连接第九气缸43,滑座板40 上设有活塞杆支架44,通过第九气缸43的活塞杆伸出或收回带动滑座板40上的活塞杆支 架44实现袋形内侧滑座板40前后动作,滑座板40内侧设有两根直线导轨45。 0020 参见图1如图5所示,整体升降机构3位于整个机构的侧下方,包括两根安装在机 架侧板4上两侧的纵向导轨46,纵向导轨46上安装一块导轨板47,导。

16、轨板47的下部设有 一个第十方形气缸48,第十方形气缸48的两侧设有两组防震弹垫装置49,导轨板47的上 部内侧安装一个角铁50,使折袋外形模板机构1座落在上面。折袋程序工作中需要第十气 缸48将整个折袋外形模板机构1和袋形内侧模板机构2顶升到一个高度进行折袋,然后落 下将袋片压在工作台面上,而后进行接料程序。 0021 本发明的结构合理,构造紧凑,传动刚性强,调整范围大,更换模板方便,克服了悬 挂式结构的缺陷。 0022 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此,本发明覆盖了落入 所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。 说 明 书CN 103966776 A 1/5页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103966776 A 2/5页 7 图2 说 明 书 附 图CN 103966776 A 3/5页 8 图3 说 明 书 附 图CN 103966776 A 4/5页 9 图4 说 明 书 附 图CN 103966776 A 5/5页 10 图5 说 明 书 附 图CN 103966776 A 10 。

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