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1、(10)申请公布号 CN 103963337 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 3 3 3 7 A (21)申请号 201310033748.7 (22)申请日 2013.01.30 B30B 1/26(2006.01) B30B 15/10(2006.01) (71)申请人成都科盛石油科技有限公司 地址 610000 四川省成都市高新区石羊工业 园 (72)发明人贺昶明 (54) 发明名称 一种对零部件进行冲压的装置 (57) 摘要 本发明公开了一种对零部件进行冲压的装 置，包括支撑架，所述支撑架上设置有冲压板，所 述支撑架和冲压板之间设置有电机，支撑。
2、架的侧 壁上设置有转轮，转轮与电机之间设置有皮带，所 述转轮连接有凸轮，凸轮连接有压块，所述压块设 置在冲压板的正上方。该冲压装置生产效率高，且 操作方便，易于实现机械化与自动化，冲压的质量 稳定,互换性好,冲压的强度和刚度均较高，一般 没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它 加热设备，生产成本低。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103963337 A CN 103963337 A 1/1页 2 1.一种对零部件进行冲压的装置，包括支。
3、撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设 置有冲压板（3），所述支撑架（1）和冲压板（3）之间设置有电机（2），支撑架（1）的侧壁上设 置有转轮（9），转轮（9）与电机（2）之间设置有皮带（8），所述转轮（9）连接有凸轮（10），凸 轮（10）连接有压块（4），所述压块（4）设置在冲压板（3）的正上方。 2.如权利要求1所述的一种对零部件进行冲压的装置，其特征在于：所述转轮（9）的中 心与凸轮（10）的中心之间设置有转轴，转轴的两端分别与转轮（9）和凸轮（10）连接。 3.如权利要求2所述的一种对零部件进行冲压的装置，其特征在于：所述支撑架（1）的 侧壁上设置有紧急刹车装置。 4.如权利要。
4、求3所述的一种对零部件进行冲压的装置，其特征在于：所述紧急刹车装 置包括踏板（5），所述踏板（5）一端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）与支撑架（1）固定， 所述连接杆（6）中部设置有刹车杆（7），所述刹车杆（7）一端设置在转轴的外壁上。 5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种对零部件进行冲压的装置，其特征在于： 所述压块（4）的底端面与冲压板（3）的顶端面平行。 权 利 要 求 书CN 103963337 A 1/3页 3 一种对零部件进行冲压的装置 技术领域 0001 本发明涉及一种冲压装置，尤其是涉及一种对零部件进行冲压的装置，适用于各 种冲击的领域。 背景技术 0002 冲压是靠压。
5、力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形 或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性 加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的 钢材中，有6070是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热 器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家 用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 0003 由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例 如，在宇航，航空，军工，机械，农机，电子，信息，铁道，邮电，。
6、交通，化工，医疗器具，日用电器 及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产品 发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架 及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是 冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆 碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。 0004 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具 才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以。
7、，只有在冲压件 生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。冲压加 工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从 而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三 要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工； 后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方 法之一，也隶属于材料成型工程技术。 0005 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量 加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要。
8、求的冲模，批量冲压生产 就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和 冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件，在每分钟生产数十、 数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序，常常发生人 身、设备和质量事故。因此，冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。 发明内容 0006 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种对零部件进行冲压 的装置，该冲压装置生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，冲压的质量稳定, 说 明 书CN 103963337 A 2/3页 4 互换性好, 冲压的强度和刚度均较高。
9、，一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其 它加热设备，生产成本低。 0007 本发明的目的通过下述技术方案实现：一种对零部件进行冲压的装置，包括支撑 架，所述支撑架上设置有冲压板，所述支撑架和冲压板之间设置有电机，支撑架的侧壁上设 置有转轮，转轮与电机之间设置有皮带，所述转轮连接有凸轮，凸轮连接有压块，所述压块 设置在冲压板的正上方。 0008 所述转轮的中心与凸轮的中心之间设置有转轴，转轴的两端分别与转轮和凸轮连 接。 0009 所述支撑架的侧壁上设置有紧急刹车装置。 0010 所述紧急刹车装置包括踏板，所述踏板一端设置有连接杆，所述连接杆与支撑架 固定，所述连接杆中部设置有刹车杆，。
10、所述刹车杆一端设置在转轴的外壁上。 0011 所述压块的底端面与冲压板的顶端面平行。 0012 综上所述，本发明的有益效果是：该冲压装置生产效率高，且操作方便，易于实现 机械化与自动化，冲压的质量稳定,互换性好, 冲压的强度和刚度均较高，一般没有切屑 碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，生产成本低。 附图说明 0013 图1是本发明的结构示意图。 0014 附图中标记及相应的零部件名称：1支撑架；2电机；3冲压板；4压板；5 踏板；6连接杆；7刹车杆；8皮带；9转轮；10凸轮。 具体实施方式 0015 下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不 仅限于此。。
11、 0016 实施例： 如图1所示，一种对零部件进行冲压的装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设置有冲 压板3，所述支撑架1和冲压板3之间设置有电机2，支撑架1的侧壁上设置有转轮9，转轮 9与电机2之间设置有皮带8，所述转轮9连接有凸轮10，凸轮10连接有压块4，所述压块 4设置在冲压板3的正上方。通过电机2的转动带动转轮9的转动，转轮9带动凸轮10运 动，凸轮10在最大导程时对物件进行接触冲压，在最小导程时或者最大高度，重复上述过 程，不停对物件进行冲压。 0017 所述转轮9的中心与凸轮10的中心之间设置有转轴，转轴的两端分别与转轮9和 凸轮10连接。转轴作为连接件，同时是刹车装置进行刹车的部。
12、位。 0018 所述支撑架1的侧壁上设置有紧急刹车装置。 0019 所述紧急刹车装置包括踏板5，所述踏板5一端设置有连接杆6，所述连接杆6与 支撑架1固定，所述连接杆6中部设置有刹车杆7，所述刹车杆7一端设置在转轴的外壁上。 当遇到紧急情况需要进行刹车时，用脚踩住踏板5，踏板5向下运动的过程中，连接杆6作 为在一端支撑的同时也向下运动，带动刹车杆7也有向下的运动，导致刹车杆7紧紧贴合转 轴，使得转轴固定，实现刹车。 说 明 书CN 103963337 A 3/3页 5 0020 所述压块4的底端面与冲压板3的顶端面平行。保证冲压出的产品两端面平行。 0021 采取上述方式，就能较好地实现本发明。 说 明 书CN 103963337 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103963337 A 。