具有呼吸功能的食品包装容器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310039826.4

申请日:

2013.02.01

公开号:

CN103964074A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65D 81/24申请公布日:20140806|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 81/24申请日:20130201|||公开

IPC分类号:

B65D81/24

主分类号:

B65D81/24

申请人:

成都与康科技有限公司

发明人:

曾雁鸣; 郑一敏; 周永喜; 银海; 胥秀英

地址:

610213 四川省成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园科林路西段618号

优先权:

专利代理机构:

成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124

代理人:

李阳;刘世平

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内容摘要

本发明公开了一种具有呼吸功能的食品包装容器,有利于延长食品保质期。该食品包装容器包括容器本体,所述容器本体的至少一部分为微孔膜。上述容器中可形成一个较为理想的食品储藏环境,新鲜空气能够适当交换,保持适当的水分,保持食物的原有形态、色泽和质感,还可排除多余的气体,形成适宜的空气小环境,降低食品氧化酸败速度,抵御和防止腐败菌、致病细菌的侵染和繁殖,确保食品的安全性,延长了食品保质期,并保持原有风味和品质。

权利要求书

权利要求书
1.  具有呼吸功能的食品包装容器,包括容器本体,其特征是:所述容器本体的至少一部分为微孔膜(3)。

2.  如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述容器本体为带有开口(5)的柔性袋体(4)。

3.  如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述容器本体为密封的柔性袋体(4)。

4.  如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述容器本体包括带有瓶口的刚性瓶体(1),所述瓶口(2)通过密封件密封,瓶口处对应的密封件的至少一部分为微孔膜(3)。

5.  如权利要求4所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:瓶口处对应的密封件整体为微孔膜(3)。

6.  如权利要求4或5所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述瓶体(1)为玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体。

7.  如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述微孔膜(3)的厚度为2~10μm,微孔膜(3)的孔径为0.01~1.0μm。

说明书

说明书具有呼吸功能的食品包装容器
技术领域
本发明涉及一种食品包装容器,尤其涉及一种具有呼吸功能的食品包装容器。
背景技术
目前,直接接触食品的包装多采用密封容器,材质包括塑料、玻璃、金属、陶瓷、纸、复合材料等。这些产品应用广泛,涵盖了人们生活的方方面面。
但是,食品中的一些种类,由于自身特点或外界原因,在保存过程中,食品会逐渐产生气体,导致爆瓶或涨袋;或因氧化、酸败、腐败菌污染食物等原因导致食材变味、变质、腐烂,给人们的生产生活造成各种损失,甚至影响人们身体健康。因此如何更好的保存食品,延长保质期,减少损失,就成为很多食品企业亟待解决的重要研究课题。
加工后的食品理想的保存环境是储存中的食品需要与新鲜空气交换,同时又能阻隔液体进出和微生物污染,以确保食品在一定的货架期内保持原有风味和品质。
近年来,国内外有大量研究水果蔬菜保鲜膜/保鲜袋的报道,具有良好的透气性,但均限于新鲜水果和蔬菜中的应用,并不具备阻隔微生物的功能。
现有在普通塑料袋上加装单向阀门装置,只能实现内向外单向排气。其缺陷是不能向内吸气、易漏液、常被微生物污染、成本较高、保鲜效果差等。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种有利于延长食品保质期的具有呼吸功能的食品包装容器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:具有呼吸功能的食品包装容器,包括容器本体,所述容器本体的至少一部分为微孔膜。上述微孔膜可在瓶口处设置,可在瓶体上设置,可在袋体上设置等。使用时,可将容器本体上除微孔膜的其它区域密封,微孔膜与容器内腔连通,这样可通过微孔膜使容器内腔形成一个适于食品储存的环境。
进一步的是:所述容器本体为带有开口的柔性袋体。
进一步的是:所述容器本体为密封的柔性袋体。
进一步的是:所述容器本体包括带有瓶口的刚性瓶体,所述瓶口通过密封件密封,瓶口处对应的密封件的至少一部分为微孔膜。
进一步的是:瓶口处对应的密封件整体为微孔膜。
进一步的是:所述瓶体为玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体。
进一步的是:所述微孔膜的厚度为2~10μm,微孔膜的孔径为0.01~1.0μm。
本发明的有益效果是:容器中可形成一个较为理想的食品储藏环境,新鲜空气能够适当 交换,保持适当的水分,保持食物的原有形态、色泽和质感,还可将容器内多余的气体排出,使容器内形成适宜的空气小环境,可降低食品氧化酸败速度,抵御和防止腐败菌、致病细菌的侵染和繁殖,确保食品的安全性,延长了食品保质期,并保持原有风味和品质。
附图说明
图1为瓶口处由密封件密封的示意图;
图2为瓶口处的密封件上具有圆形微孔膜的示意图;
图3为瓶口处的密封件上具有条形微孔膜的示意图;
图4为瓶口处的密封件整体为微孔膜的示意图;
图5为带有开口的柔性袋体的示意图;
图6为密封的柔性袋体的示意图;
图7为瓶口处由密封件密封的圆柱体形状的包装容器的示意图;
图中标记为:瓶体1,瓶口2,微孔膜3,袋体4,开口5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图7所示,本发明的具有呼吸功能的食品包装容器,包括容器本体,所述容器本体的至少一部分为微孔膜3。上述微孔膜3是现有技术中的一种双向透气膜。上述微孔膜3可采用聚乙烯(PE)微孔膜、聚丙烯(PP)微孔膜、聚偏氟乙烯(PVDC)微孔膜、聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜、聚碳酸酯(PC)微孔膜等。上述微孔膜可以择一使用,也可复合使用,也就是可以在同一个容器上同时使用两种以上的微孔膜。上述食品包装容器在使用时,容器中可形成一个较为理想的食品储藏环境,容器内空气与容器外部的新鲜空气能够通过微孔膜适当交换,通过微孔膜可保持容器内适当的水分,保持食物的原有形态、色泽和质感,可排除容器内多余的气体,形成适宜食品储存的空气小环境,降低食品氧化酸败速度,抵御和防止腐败菌、致病细菌的侵染和繁殖,确保食品的安全性,延长了食品保质期,并保持原有风味和品质。现有技术中只是将微孔膜作为过滤件使用,没有应用到食品储存领域。本发明将微孔膜应用到食品包装,达到了有效延长食品保质期的效果,也就是达到了意想不到的技术效果。
上述容器本体的实施方式有多种,例如图5所示,所述容器本体为带有开口5的柔性袋体4。该袋体本身可由微孔膜3制成,也可以是袋体的某个区域由微孔膜制成,也就是袋体可由塑料或纸等柔性材料制成,在袋体的某个区域设置微孔膜。使用时,将食品放入袋体内,然后将袋体的开口5封装,这样可使袋体内部形成一个较为理想的食品储藏环境。为了方便袋体的使用,可在开口5处设置密封件,例如卡扣式或拉链式,这样当需要密封袋体时,可 通过密封件将袋体密封,当需要取出袋体内食品时,可将密封件开启即可。此外,上述容器本体还可以如图6所示,所述容器本体为密封的柔性袋体4。上述袋体是在食品生产时先将食品放于袋体内,然后通过机器将袋体封装,从而形成一个密封的柔性袋体4。这种袋体适于食品加工企业使用。当然,容器本体还可以如图1至图4所示,所述容器本体包括带有瓶口的刚性瓶体1,所述瓶口2通过密封件密封,瓶口处对应的密封件的至少一部分为微孔膜3。上述结构中,可以在密封件上的某个区域设置微孔膜,也可以是整个密封件就是一张微孔膜。例如图4所示,开口处对应的密封件整体为微孔膜3。上述瓶体可以是现有技术中应用的瓶体,例如可以为玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体等。
在上述基础上,本发明还对微孔膜的厚度和孔径进行了优化设计,通过大量研究证明,优选方案为:所述微孔膜3的厚度为2~10μm,微孔膜3的孔径为0.01~1.0μm。通过合理设置微孔膜的厚度和孔径,可使食品储藏环境得到进一步优化,这样的微孔膜对于食品的保存最为有利。为此,进行了延长保质期实验,详见表1。使用普通PET塑料袋包装容器(表中简称普通容器)和具有呼吸功能的的PET塑料袋包装容器(微孔膜制成的包装容器,表中简称呼吸功能容器)对泡椒凤爪保质期(以涨袋率为观察指标)的影响。实验表明:使用普通PET塑料袋包装容器的泡椒凤爪样品的保质期为6个月,使用具有呼吸功能的PET塑料袋包装容器的泡椒凤爪样品保质期为9个月。此外,还对其它食品作了大量实验,也表明可在现有基础上,大幅提高食品保质期。
表1.包装容器对泡椒凤爪保质期(以室温条件下的涨袋率为观察指标)的影响
泡椒凤爪实验样品实验样品数量1月3月6月9月12月普通容器100g╳100袋00487100呼吸功能容器100g╳100袋000219
本发明的食品包装容器适于储存各种食品:腊肉、酱肉、发酵肉、鱼子酱、酱腌鱼、奶酪、发酵乳、发酵饮料、蜜饯、凉果、果脯、发酵水果制品、果酱、果泥、发酵面制品、蛋糕、面包等。
以下介绍一下上述各种设置有微孔膜的容器本体的加工方法:
1)制成柔性袋体时,依据粘接方式不同包括以下3种制备方法:
1.高分子材料微孔膜通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合制成塑料袋。
2.高分子材料微孔膜通过塑料袋超声波成型机制成塑料袋。
3.高分子材料微孔膜通过粘合剂制成塑料袋。
2)制成瓶体时(包括玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体等), 依据粘接方式不同包括以下3种制备方法:
1.将高分子材料微孔膜覆盖在瓶体的瓶口处,通过瓶体热合封盖机在温度105-170℃将微孔膜与瓶体热合。
2.将高分子材料微孔膜覆盖在瓶体的瓶口处,通过瓶体超声波封盖机使微孔膜将瓶口密封。
3.将高分子材料微孔膜覆盖在瓶体的瓶口处,通过粘合剂使微孔膜与瓶体粘接。
下面通过多个实施例来介绍本发明的食品包装容器:
实施例1
取加工好的四川泡菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例2
取加工好的盐渍蔬菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例3
取加工好的朝鲜泡菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例4
取加工好的酱腌菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例5
取加工好的发酵豆酱100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例6
取加工好的豆腐乳100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例7
取加工好的泡椒凤爪100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例8
取加工好的泡猪皮100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例9
取加工好的泡椒猪耳100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例10
取加工好的卤鸡100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例11
取加工好的卤鸭100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例12
取加工好的卤鹅100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例13
取加工好的卤牛肉100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例14
取加工好的麻辣鸡块100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例15
取加工好的板鸭100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例16
取加工好的卤豆干100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例16
取加工好的香肠100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过塑料袋热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例17
取加工好的四川泡菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例18
取加工好的盐渍蔬菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例19
取加工好的酱腌菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例20
取加工好的朝鲜泡菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例21
取加工好的豆腐乳100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例22
取加工好的发酵豆酱100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例23
取加工好的泡椒凤爪100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例24
取加工好的泡猪皮100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例25
取加工好的泡椒猪耳100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例26
取加工好的卤鸡100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例27
取加工好的卤鸭100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例28
取加工好的卤鹅100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔 膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例29
取加工好的卤牛肉100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例30
取加工好的麻辣鸡块100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例31
取加工好的板鸭100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例32
取加工好的卤豆干100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例33
取加工好的香肠100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例34
取加工好的四川泡菜泡辣椒100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例35
取加工好的四川泡菜泡青菜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例36
取加工好的四川泡菜泡豇豆100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例37
取加工好的四川泡菜泡萝卜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例38
取加工好的四川泡菜泡生姜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例39
取加工好的四川泡菜泡大蒜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例40
取加工好的泡椒凤爪100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例41
取加工好的泡猪皮100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例42
取加工好的泡椒猪耳100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例43
取加工好的卤鸡100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例44
取加工好的卤鸭100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例45
取加工好的卤鹅100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例46
取加工好的卤牛肉100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例47
取加工好的麻辣鸡块100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例48
取加工好的板鸭100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例49
取加工好的卤豆干100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。
实施例50
取加工好的香肠100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170℃热合封口,即得。

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1、(10)申请公布号 CN 103964074 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 4 0 7 4 A (21)申请号 201310039826.4 (22)申请日 2013.02.01 B65D 81/24(2006.01) (71)申请人成都与康科技有限公司 地址 610213 四川省成都市温江区成都海峡 两岸科技产业开发园科林路西段618 号 (72)发明人曾雁鸣 郑一敏 周永喜 银海 胥秀英 (74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通 合伙) 51124 代理人李阳 刘世平 (54) 发明名称 具有呼吸功能的食品包装容器 (57) 摘要 本发明公开。

2、了一种具有呼吸功能的食品包装 容器,有利于延长食品保质期。该食品包装容器包 括容器本体,所述容器本体的至少一部分为微孔 膜。上述容器中可形成一个较为理想的食品储藏 环境,新鲜空气能够适当交换,保持适当的水分, 保持食物的原有形态、色泽和质感,还可排除多余 的气体,形成适宜的空气小环境,降低食品氧化酸 败速度,抵御和防止腐败菌、致病细菌的侵染和繁 殖,确保食品的安全性,延长了食品保质期,并保 持原有风味和品质。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书7页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图1页 (10)申请公布号 CN 。

3、103964074 A CN 103964074 A 1/1页 2 1.具有呼吸功能的食品包装容器,包括容器本体,其特征是:所述容器本体的至少一 部分为微孔膜(3)。 2.如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述容器本体为带 有开口(5)的柔性袋体(4)。 3.如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述容器本体为密 封的柔性袋体(4)。 4.如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述容器本体包括 带有瓶口的刚性瓶体(1),所述瓶口(2)通过密封件密封,瓶口处对应的密封件的至少一部 分为微孔膜(3)。 5.如权利要求4所述的具有呼吸功能的食。

4、品包装容器,其特征是:瓶口处对应的密封 件整体为微孔膜(3)。 6.如权利要求4或5所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述瓶体(1)为 玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体。 7.如权利要求1所述的具有呼吸功能的食品包装容器,其特征是:所述微孔膜(3)的厚 度为210m,微孔膜(3)的孔径为0.011.0m。 权 利 要 求 书CN 103964074 A 1/7页 3 具有呼吸功能的食品包装容器 技术领域 0001 本发明涉及一种食品包装容器,尤其涉及一种具有呼吸功能的食品包装容器。 背景技术 0002 目前,直接接触食品的包装多采用密封容器,材质包括塑料、玻璃、金。

5、属、陶瓷、纸、 复合材料等。这些产品应用广泛,涵盖了人们生活的方方面面。 0003 但是,食品中的一些种类,由于自身特点或外界原因,在保存过程中,食品会逐渐 产生气体,导致爆瓶或涨袋;或因氧化、酸败、腐败菌污染食物等原因导致食材变味、变质、 腐烂,给人们的生产生活造成各种损失,甚至影响人们身体健康。因此如何更好的保存食 品,延长保质期,减少损失,就成为很多食品企业亟待解决的重要研究课题。 0004 加工后的食品理想的保存环境是储存中的食品需要与新鲜空气交换,同时又能阻 隔液体进出和微生物污染,以确保食品在一定的货架期内保持原有风味和品质。 0005 近年来,国内外有大量研究水果蔬菜保鲜膜/保鲜。

6、袋的报道,具有良好的透气性, 但均限于新鲜水果和蔬菜中的应用,并不具备阻隔微生物的功能。 0006 现有在普通塑料袋上加装单向阀门装置,只能实现内向外单向排气。其缺陷是不 能向内吸气、易漏液、常被微生物污染、成本较高、保鲜效果差等。 发明内容 0007 本发明解决的技术问题是提供一种有利于延长食品保质期的具有呼吸功能的食 品包装容器。 0008 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:具有呼吸功能的食品包装容器,包 括容器本体,所述容器本体的至少一部分为微孔膜。上述微孔膜可在瓶口处设置,可在瓶体 上设置,可在袋体上设置等。使用时,可将容器本体上除微孔膜的其它区域密封,微孔膜与 容器内腔连通,这。

7、样可通过微孔膜使容器内腔形成一个适于食品储存的环境。 0009 进一步的是:所述容器本体为带有开口的柔性袋体。 0010 进一步的是:所述容器本体为密封的柔性袋体。 0011 进一步的是:所述容器本体包括带有瓶口的刚性瓶体,所述瓶口通过密封件密封, 瓶口处对应的密封件的至少一部分为微孔膜。 0012 进一步的是:瓶口处对应的密封件整体为微孔膜。 0013 进一步的是:所述瓶体为玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料 瓶体。 0014 进一步的是:所述微孔膜的厚度为210m,微孔膜的孔径为0.011.0m。 0015 本发明的有益效果是:容器中可形成一个较为理想的食品储藏环境,新鲜空气。

8、能 够适当交换,保持适当的水分,保持食物的原有形态、色泽和质感,还可将容器内多余的气 体排出,使容器内形成适宜的空气小环境,可降低食品氧化酸败速度,抵御和防止腐败菌、 致病细菌的侵染和繁殖,确保食品的安全性,延长了食品保质期,并保持原有风味和品质。 说 明 书CN 103964074 A 2/7页 4 附图说明 0016 图1为瓶口处由密封件密封的示意图; 0017 图2为瓶口处的密封件上具有圆形微孔膜的示意图; 0018 图3为瓶口处的密封件上具有条形微孔膜的示意图; 0019 图4为瓶口处的密封件整体为微孔膜的示意图; 0020 图5为带有开口的柔性袋体的示意图; 0021 图6为密封的柔。

9、性袋体的示意图; 0022 图7为瓶口处由密封件密封的圆柱体形状的包装容器的示意图; 0023 图中标记为:瓶体1,瓶口2,微孔膜3,袋体4,开口5。 具体实施方式 0024 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 0025 如图1至图7所示,本发明的具有呼吸功能的食品包装容器,包括容器本体,所述 容器本体的至少一部分为微孔膜3。上述微孔膜3是现有技术中的一种双向透气膜。上述 微孔膜3可采用聚乙烯(PE)微孔膜、聚丙烯(PP)微孔膜、聚偏氟乙烯(PVDC)微孔膜、聚四 氟乙烯(PTFE)微孔膜、聚碳酸酯(PC)微孔膜等。上述微孔膜可以择一使用,也可复合使用, 也就是可以在同一个容器上同。

10、时使用两种以上的微孔膜。上述食品包装容器在使用时,容 器中可形成一个较为理想的食品储藏环境,容器内空气与容器外部的新鲜空气能够通过微 孔膜适当交换,通过微孔膜可保持容器内适当的水分,保持食物的原有形态、色泽和质感, 可排除容器内多余的气体,形成适宜食品储存的空气小环境,降低食品氧化酸败速度,抵御 和防止腐败菌、致病细菌的侵染和繁殖,确保食品的安全性,延长了食品保质期,并保持原 有风味和品质。现有技术中只是将微孔膜作为过滤件使用,没有应用到食品储存领域。本 发明将微孔膜应用到食品包装,达到了有效延长食品保质期的效果,也就是达到了意想不 到的技术效果。 0026 上述容器本体的实施方式有多种,例如。

11、图5所示,所述容器本体为带有开口5的柔 性袋体4。该袋体本身可由微孔膜3制成,也可以是袋体的某个区域由微孔膜制成,也就是 袋体可由塑料或纸等柔性材料制成,在袋体的某个区域设置微孔膜。使用时,将食品放入袋 体内,然后将袋体的开口5封装,这样可使袋体内部形成一个较为理想的食品储藏环境。为 了方便袋体的使用,可在开口5处设置密封件,例如卡扣式或拉链式,这样当需要密封袋体 时,可通过密封件将袋体密封,当需要取出袋体内食品时,可将密封件开启即可。此外,上述 容器本体还可以如图6所示,所述容器本体为密封的柔性袋体4。上述袋体是在食品生产时 先将食品放于袋体内,然后通过机器将袋体封装,从而形成一个密封的柔性。

12、袋体4。这种袋 体适于食品加工企业使用。当然,容器本体还可以如图1至图4所示,所述容器本体包括带 有瓶口的刚性瓶体1,所述瓶口2通过密封件密封,瓶口处对应的密封件的至少一部分为微 孔膜3。上述结构中,可以在密封件上的某个区域设置微孔膜,也可以是整个密封件就是一 张微孔膜。例如图4所示,开口处对应的密封件整体为微孔膜3。上述瓶体可以是现有技 术中应用的瓶体,例如可以为玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体 等。 说 明 书CN 103964074 A 3/7页 5 0027 在上述基础上,本发明还对微孔膜的厚度和孔径进行了优化设计,通过大量研究 证明,优选方案为:所述微孔膜3的厚度。

13、为210m,微孔膜3的孔径为0.011.0m。 通过合理设置微孔膜的厚度和孔径,可使食品储藏环境得到进一步优化,这样的微孔膜对 于食品的保存最为有利。为此,进行了延长保质期实验,详见表1。使用普通PET塑料袋包 装容器(表中简称普通容器)和具有呼吸功能的的PET塑料袋包装容器(微孔膜制成的包装 容器,表中简称呼吸功能容器)对泡椒凤爪保质期(以涨袋率为观察指标)的影响。实验表 明:使用普通PET塑料袋包装容器的泡椒凤爪样品的保质期为6个月,使用具有呼吸功能的 PET塑料袋包装容器的泡椒凤爪样品保质期为9个月。此外,还对其它食品作了大量实验, 也表明可在现有基础上,大幅提高食品保质期。 0028 。

14、表1.包装容器对泡椒凤爪保质期(以室温条件下的涨袋率为观察指标)的影响 0029 泡椒凤爪实验样品实验样品数量1月3月6月9月12月 普通容器100g100袋0 0 4 87 100 呼吸功能容器100g100袋0 0 0 2 19 0030 本发明的食品包装容器适于储存各种食品:腊肉、酱肉、发酵肉、鱼子酱、酱腌鱼、 奶酪、发酵乳、发酵饮料、蜜饯、凉果、果脯、发酵水果制品、果酱、果泥、发酵面制品、蛋糕、面 包等。 0031 以下介绍一下上述各种设置有微孔膜的容器本体的加工方法: 0032 1)制成柔性袋体时,依据粘接方式不同包括以下3种制备方法: 0033 1.高分子材料微孔膜通过塑料袋热合成。

15、型机,在温度105-170热合制成塑料 袋。 0034 2.高分子材料微孔膜通过塑料袋超声波成型机制成塑料袋。 0035 3.高分子材料微孔膜通过粘合剂制成塑料袋。 0036 2)制成瓶体时(包括玻璃瓶体或陶瓷瓶体或金属瓶体或塑料瓶体或复合材料瓶体 等),依据粘接方式不同包括以下3种制备方法: 0037 1.将高分子材料微孔膜覆盖在瓶体的瓶口处,通过瓶体热合封盖机在温度 105-170将微孔膜与瓶体热合。 0038 2.将高分子材料微孔膜覆盖在瓶体的瓶口处,通过瓶体超声波封盖机使微孔膜将 瓶口密封。 0039 3.将高分子材料微孔膜覆盖在瓶体的瓶口处,通过粘合剂使微孔膜与瓶体粘接。 0040 。

16、下面通过多个实施例来介绍本发明的食品包装容器: 0041 实施例1 0042 取加工好的四川泡菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0043 实施例2 0044 取加工好的盐渍蔬菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 说 明 书CN 103964074 A 4/7页 6 0045 实施例3 0046 取加工好的朝鲜泡菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在。

17、温度105-170热合封口,即得。 0047 实施例4 0048 取加工好的酱腌菜100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通 过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0049 实施例5 0050 取加工好的发酵豆酱100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0051 实施例6 0052 取加工好的豆腐乳100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通 过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0053 实施例7 0054 取加。

18、工好的泡椒凤爪100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0055 实施例8 0056 取加工好的泡猪皮100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通 过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0057 实施例9 0058 取加工好的泡椒猪耳100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0059 实施例10 0060 取加工好的卤鸡100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100。

19、g容量)中,通过 塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0061 实施例11 0062 取加工好的卤鸭100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过 塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0063 实施例12 0064 取加工好的卤鹅100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过 塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0065 实施例13 0066 取加工好的卤牛肉100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通 过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。

20、。 0067 实施例14 0068 取加工好的麻辣鸡块100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中, 通过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0069 实施例15 0070 取加工好的板鸭100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过 塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 说 明 书CN 103964074 A 5/7页 7 0071 实施例16 0072 取加工好的卤豆干100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通 过塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0073。

21、 实施例16 0074 取加工好的香肠100g,装入聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜塑料袋(100g容量)中,通过 塑料袋热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0075 实施例17 0076 取加工好的四川泡菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0077 实施例18 0078 取加工好的盐渍蔬菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0079 实施例19 0080 取加工好的酱腌菜10。

22、0g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0081 实施例20 0082 取加工好的朝鲜泡菜100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0083 实施例21 0084 取加工好的豆腐乳100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0085 实施例22 0086 取加工好的发酵豆酱100g,装入玻璃瓶(100g容量)。

23、中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0087 实施例23 0088 取加工好的泡椒凤爪100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0089 实施例24 0090 取加工好的泡猪皮100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0091 实施例25 0092 取加工好的泡椒猪耳100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTF。

24、E)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0093 实施例26 0094 取加工好的卤鸡100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0095 实施例27 0096 取加工好的卤鸭100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 说 明 书CN 103964074 A 6/7页 8 0097 实施例28 0098 取加工好的卤鹅100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙。

25、烯(PTFE)微 孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0099 实施例29 0100 取加工好的卤牛肉100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0101 实施例30 0102 取加工好的麻辣鸡块100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0103 实施例31 0104 取加工好的板鸭100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过玻璃瓶热。

26、合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0105 实施例32 0106 取加工好的卤豆干100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0107 实施例33 0108 取加工好的香肠100g,装入玻璃瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0109 实施例34 0110 取加工好的四川泡菜泡辣椒100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙 烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170。

27、热合封口,即得。 0111 实施例35 0112 取加工好的四川泡菜泡青菜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙 烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0113 实施例36 0114 取加工好的四川泡菜泡豇豆100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙 烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0115 实施例37 0116 取加工好的四川泡菜泡萝卜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙 烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即。

28、得。 0117 实施例38 0118 取加工好的四川泡菜泡生姜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙 烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0119 实施例39 0120 取加工好的四川泡菜泡大蒜100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙 烯(PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0121 实施例40 0122 取加工好的泡椒凤爪100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 说 明 书C。

29、N 103964074 A 7/7页 9 0123 实施例41 0124 取加工好的泡猪皮100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0125 实施例42 0126 取加工好的泡椒猪耳100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0127 实施例43 0128 取加工好的卤鸡100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即。

30、得。 0129 实施例44 0130 取加工好的卤鸭100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0131 实施例45 0132 取加工好的卤鹅100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0133 实施例46 0134 取加工好的卤牛肉100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0135 实施例47 0136 取。

31、加工好的麻辣鸡块100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0137 实施例48 0138 取加工好的板鸭100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0139 实施例49 0140 取加工好的卤豆干100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE) 微孔膜,通过塑料瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 0141 实施例50 0142 取加工好的香肠100g,装入塑料瓶(100g容量)中,瓶口覆盖聚四氟乙烯(PTFE)微 孔膜,通过玻璃瓶热合成型机,在温度105-170热合封口,即得。 说 明 书CN 103964074 A 1/1页 10 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 说 明 书 附 图CN 103964074 A 10 。

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