一种微通道换热器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410228176.2

申请日:

2014.05.27

公开号:

CN103968613A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F25B 39/00申请公布日:20140806|||实质审查的生效IPC(主分类):F25B 39/00申请日:20140527|||公开

IPC分类号:

F25B39/00

主分类号:

F25B39/00

申请人:

广东志高空调有限公司

发明人:

金听祥; 屈治国; 杨滨滨

地址:

528000 广东省佛山市南海区里水镇胜利工业区1号

优先权:

专利代理机构:

北京集佳知识产权代理有限公司 11227

代理人:

曹志霞

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内容摘要

本发明公开一种微通道换热器,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅片,其中:第一集流管和第二集流管上下设置,第一集流管两侧设置有封闭第一集流管的堵帽,第二集流管两侧设置有封闭第二集流管的堵帽;第一集流管的左右两端设置有进口管和出口管,第一集流管的中部还设置有阻隔板,阻隔板阻隔进口管和出口管之间通过第一集流管连通;第一集流管和第二集流管之间设置有多根微通道管,第一集流管和第二集流管之间通过微通道管连通;泡沫翅片设置在两两相邻的微通道管之间形成的气流通道内,泡沫翅片设置有气流微孔。与现有技术相比,本发明提供的微通道换热器,能够增大翅片的换热面积,紊流效果好,换热效率高,可以提高换热系数。

权利要求书

权利要求书
1.  一种微通道换热器,其特征在于,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅片,其中:
所述第一集流管和所述第二集流管上下设置,所述第一集流管两侧设置有封闭所述第一集流管的堵帽,所述第二集流管两侧设置有封闭所述第二集流管的堵帽;
所述第一集流管的左右两端设置有进口管和出口管,所述第一集流管的中部还设置有阻隔板,所述阻隔板阻隔所述进口管和所述出口管之间通过所述第一集流管连通;
所述第一集流管和所述第二集流管之间设置有多根微通道管,所述第一集流管和所述第二集流管之间通过所述微通道管连通;
所述泡沫翅片设置在所述两两相邻的微通道管之间形成的气流通道内,所述泡沫翅片设置有气流微孔。

2.  根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片的气流微孔沿气流的流通方向孔径依次减小。

3.  根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片与所述微通道管之间通过钎焊料焊接连接。

4.  根据权利要求3所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片为蜂窝状结构。

5.  根据权利要求3所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片为泡沫铝翅片。

6.  根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述微通道管的截面形状为矩形、三角形或椭圆形。

7.  根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述第一集流管设置有多个阻隔板,所述第二集流管设置有过个集流管,所述第一集流管上的阻隔板和所述第二集流管上的阻隔板间隔设置。

8.  根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,还包括边板,所述边板设置在所述第一集流管和所述第二集流管的两端。

说明书

说明书一种微通道换热器
技术领域
本发明涉及空调器领域,确切地说是指一种空调的微通道换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一。
总所周知,目前,现有的平行流换热器所用的传统翅片,一般为薄片结构,或者薄片加百叶窗结构。由于受自身结构的限制,翅片的换热面积有限,紊流效果不好,换热系数不高,导致整个平行流换热器的换热系数达不到理想的要求。
发明内容
针对上述缺陷,本发明解决的技术问题在于提供一种微通道换热器,能够增大翅片的换热面积,紊流效果好,换热效率高,可以提高换热系数。
为了解决以上的技术问题,本发明提供的微通道换热器,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅片,其中:
所述第一集流管和所述第二集流管上下设置,所述第一集流管两侧设置有封闭所述第一集流管的堵帽,所述第二集流管两侧设置有封闭所述第二集流管的堵帽;
所述第一集流管的左右两端设置有进口管和出口管,所述第一集流管的中 部还设置有阻隔板,所述阻隔板阻隔所述进口管和所述出口管之间通过所述第一集流管连通;
所述第一集流管和所述第二集流管之间设置有多根微通道管,所述第一集流管和所述第二集流管之间通过所述微通道管连通;
所述泡沫翅片设置在所述两两相邻的微通道管之间形成的气流通道内,所述泡沫翅片设置有气流微孔。
优选地,所述泡沫翅片的气流微孔沿气流的流通方向孔径依次减小。
优选地,所述泡沫翅片与所述微通道管之间通过钎焊料焊接连接。
优选地,所述泡沫翅片为蜂窝状结构。
优选地,所述泡沫翅片为泡沫铝翅片。
优选地,所述微通道管的截面形状为矩形、三角形或椭圆形。
优选地,所述第一集流管设置有多个阻隔板,所述第二集流管设置有过个集流管,所述第一集流管上的阻隔板和所述第二集流管上的阻隔板间隔设置。
优选地,所述微通道换热器还包括边板,所述边板设置在所述第一集流管和所述第二集流管的两端。
与现有技术相比,本发明提供的微通道换热器,通过采用泡沫铝翅片替换原有的薄片式翅片,使得换热器具有以下优点:1、泡沫翅片有很大的比表面积,这使流体流过时可得到很大的接触面积,将热量传递给微通道管,从而储存能量强化传热;2、泡沫翅片内部的不规则通道可以强化气流流体的混合,增加湍动,并使气流流体相互混合,强化气流流体的紊流;3、泡沫翅片质量轻、强度高、硬度大、运行维护费用降低;4、泡沫翅片的气流微孔的孔径大 小可以根据实际需要调整,孔径在不同的区域可以有不同的大小,适应不同的需要。
附图说明
图1为本发明实施例中微通道换热器的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1,该图为本发明实施例中微通道换热器的结构示意图。
本发明实施例提供的微通道换热器,包括第一集流管1、第二集流管2、微通道管3和泡沫翅片4,其中:
第一集流管1和第二集流管2上下设置,第一集流管1两侧设置有封闭第一集流管1的堵帽10,第二集流管2两侧设置有封闭第二集流管2的堵帽10;
第一集流管1的左右两端设置有进口管8和出口管9,第一集流管1的中部还设置有阻隔板6,阻隔板6阻隔进口管8和出口管9之间通过第一集流管1连通;
第一集流管1和第二集流管2之间设置有多根微通道管3,第一集流管1和第二集流管2之间通过微通道管3连通;
泡沫翅片4设置在两两相邻的微通道管3之间形成的气流通道内,泡沫翅片4设置有气流微孔5。
泡沫翅片4为泡沫铝翅片;泡沫翅片4为蜂窝状结构。泡沫翅片4由常规的片形、窗形等有规则形状改为蜂窝状无规则形状,大大增加了换热面积,提 高换热效率。
泡沫翅片4的气流微孔5沿气流的流通方向孔径依次减小,可以增大气流的流通速度,增加气流流体的紊流。泡沫翅片4可以根据换热气流流动路径,蜂窝状的迎风孔由大变小,减少风阻力,保证风流速,提高产品能源利用效率。
泡沫翅片4与微通道管3之间通过钎焊料焊接连接。微通道管3内的制冷剂热量可以与泡沫翅片4起到很好的热交换。
微通道管3的截面形状为矩形、三角形或椭圆形,以适应不同产品设计要求和不同制冷剂的要求。
微通道换热器还包括边板7,边板7设置在第一集流管1和第二集流管2的两端。边板7可以起到整体结构的支持和保护作用。
本发明提供的微通道换热器的工作原理如下:
制冷剂循环时,首先经进口管8进入第一集流管1的左集流道1a部分,然后沿着与该部分连接的微通道管3下行,流入到第二集流管2的集流道左部分,此时,制冷剂从第二集流管2的集流道左部分流到第二集流管2的集流道右部分,之后沿着与第二集流管2的集流道右部分连接的微通道管3上行,到达第一集流管1的右集流道1b部分,最后由制冷剂的出口管9流出,完成整个制冷剂循环。制冷剂在微通道管3内流动时与泡沫翅片4进行热交换,同时,气流流经泡沫翅片4的表面带走热量。
与现有技术相比,本发明提供的微通道换热器,通过采用泡沫铝翅片替换原有的薄片式翅片,使得换热器具有以下优点:1、泡沫翅片有很大的比表面积,这使流体流过时可得到很大的接触面积,将热量传递给微通道管,从而储 存能量强化传热;2、泡沫翅片内部的不规则通道可以强化气流流体的混合,增加湍动,并使气流流体相互混合,强化气流流体的紊流;3、泡沫翅片质量轻、强度高、硬度大、运行维护费用降低;4、泡沫翅片的气流微孔的孔径大小可以根据实际需要调整,孔径在不同的区域可以有不同的大小,适应不同的需要。
需要说明的是,第一集流管1也可以设置有多个阻隔板6,第二集流管2设置有过个集流管6,第一集流管1上的阻隔板6和第二集流管2上的阻隔板6间隔设置,可以改变制冷剂的循环方向,进一步提高换热效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103968613 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 8 6 1 3 A (21)申请号 201410228176.2 (22)申请日 2014.05.27 F25B 39/00(2006.01) (71)申请人广东志高空调有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区里水镇胜 利工业区1号 (72)发明人金听祥 屈治国 杨滨滨 (74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人曹志霞 (54) 发明名称 一种微通道换热器 (57) 摘要 本发明公开一种微通道换热器,包括第一集 流管、第二集流管、微通道管和。

2、泡沫翅片,其中: 第一集流管和第二集流管上下设置,第一集流管 两侧设置有封闭第一集流管的堵帽,第二集流管 两侧设置有封闭第二集流管的堵帽;第一集流管 的左右两端设置有进口管和出口管,第一集流管 的中部还设置有阻隔板,阻隔板阻隔进口管和出 口管之间通过第一集流管连通;第一集流管和第 二集流管之间设置有多根微通道管,第一集流管 和第二集流管之间通过微通道管连通;泡沫翅片 设置在两两相邻的微通道管之间形成的气流通道 内,泡沫翅片设置有气流微孔。与现有技术相比, 本发明提供的微通道换热器,能够增大翅片的换 热面积,紊流效果好,换热效率高,可以提高换热 系数。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说。

3、明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103968613 A CN 103968613 A 1/1页 2 1.一种微通道换热器,其特征在于,包括第一集流管、第二集流管、微通道管和泡沫翅 片,其中: 所述第一集流管和所述第二集流管上下设置,所述第一集流管两侧设置有封闭所述第 一集流管的堵帽,所述第二集流管两侧设置有封闭所述第二集流管的堵帽; 所述第一集流管的左右两端设置有进口管和出口管,所述第一集流管的中部还设置有 阻隔板,所述阻隔板阻隔所述进口管和所述出口管之间通过所述第一集流管连通; 所。

4、述第一集流管和所述第二集流管之间设置有多根微通道管,所述第一集流管和所述 第二集流管之间通过所述微通道管连通; 所述泡沫翅片设置在所述两两相邻的微通道管之间形成的气流通道内,所述泡沫翅片 设置有气流微孔。 2.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片的气流微孔沿气 流的流通方向孔径依次减小。 3.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片与所述微通道管 之间通过钎焊料焊接连接。 4.根据权利要求3所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片为蜂窝状结构。 5.根据权利要求3所述的微通道换热器,其特征在于,所述泡沫翅片为泡沫铝翅片。 6.根据权利要求1所述的微通。

5、道换热器,其特征在于,所述微通道管的截面形状为矩 形、三角形或椭圆形。 7.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,所述第一集流管设置有多个阻 隔板,所述第二集流管设置有过个集流管,所述第一集流管上的阻隔板和所述第二集流管 上的阻隔板间隔设置。 8.根据权利要求1所述的微通道换热器,其特征在于,还包括边板,所述边板设置在所 述第一集流管和所述第二集流管的两端。 权 利 要 求 书CN 103968613 A 1/3页 3 一种微通道换热器 技术领域 0001 本发明涉及空调器领域,确切地说是指一种空调的微通道换热器。 背景技术 0002 换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物。

6、料之间热量传递的节 能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标, 以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一。 0003 总所周知,目前,现有的平行流换热器所用的传统翅片,一般为薄片结构,或者薄 片加百叶窗结构。由于受自身结构的限制,翅片的换热面积有限,紊流效果不好,换热系数 不高,导致整个平行流换热器的换热系数达不到理想的要求。 发明内容 0004 针对上述缺陷,本发明解决的技术问题在于提供一种微通道换热器,能够增大翅 片的换热面积,紊流效果好,换热效率高,可以提高换热系数。 0005 为了解决以上的技术问题,本发明提供的微通道换热器,包。

7、括第一集流管、第二集 流管、微通道管和泡沫翅片,其中: 0006 所述第一集流管和所述第二集流管上下设置,所述第一集流管两侧设置有封闭所 述第一集流管的堵帽,所述第二集流管两侧设置有封闭所述第二集流管的堵帽; 0007 所述第一集流管的左右两端设置有进口管和出口管,所述第一集流管的中部还设 置有阻隔板,所述阻隔板阻隔所述进口管和所述出口管之间通过所述第一集流管连通; 0008 所述第一集流管和所述第二集流管之间设置有多根微通道管,所述第一集流管和 所述第二集流管之间通过所述微通道管连通; 0009 所述泡沫翅片设置在所述两两相邻的微通道管之间形成的气流通道内,所述泡沫 翅片设置有气流微孔。 0。

8、010 优选地,所述泡沫翅片的气流微孔沿气流的流通方向孔径依次减小。 0011 优选地,所述泡沫翅片与所述微通道管之间通过钎焊料焊接连接。 0012 优选地,所述泡沫翅片为蜂窝状结构。 0013 优选地,所述泡沫翅片为泡沫铝翅片。 0014 优选地,所述微通道管的截面形状为矩形、三角形或椭圆形。 0015 优选地,所述第一集流管设置有多个阻隔板,所述第二集流管设置有过个集流管, 所述第一集流管上的阻隔板和所述第二集流管上的阻隔板间隔设置。 0016 优选地,所述微通道换热器还包括边板,所述边板设置在所述第一集流管和所述 第二集流管的两端。 0017 与现有技术相比,本发明提供的微通道换热器,通。

9、过采用泡沫铝翅片替换原有的 薄片式翅片,使得换热器具有以下优点:1、泡沫翅片有很大的比表面积,这使流体流过时 可得到很大的接触面积,将热量传递给微通道管,从而储存能量强化传热;2、泡沫翅片内 说 明 书CN 103968613 A 2/3页 4 部的不规则通道可以强化气流流体的混合,增加湍动,并使气流流体相互混合,强化气流 流体的紊流;3、泡沫翅片质量轻、强度高、硬度大、运行维护费用降低;4、泡沫翅片的气流 微孔的孔径大小可以根据实际需要调整,孔径在不同的区域可以有不同的大小,适应不同 的需要。 附图说明 0018 图1为本发明实施例中微通道换热器的结构示意图。 具体实施方式 0019 为了本。

10、领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体 实施例进行阐述。 0020 请参见图1,该图为本发明实施例中微通道换热器的结构示意图。 0021 本发明实施例提供的微通道换热器,包括第一集流管1、第二集流管2、微通道管3 和泡沫翅片4,其中: 0022 第一集流管1和第二集流管2上下设置,第一集流管1两侧设置有封闭第一集流 管1的堵帽10,第二集流管2两侧设置有封闭第二集流管2的堵帽10; 0023 第一集流管1的左右两端设置有进口管8和出口管9,第一集流管1的中部还设置 有阻隔板6,阻隔板6阻隔进口管8和出口管9之间通过第一集流管1连通; 0024 第一集流管1和第二集流管。

11、2之间设置有多根微通道管3,第一集流管1和第二集 流管2之间通过微通道管3连通; 0025 泡沫翅片4设置在两两相邻的微通道管3之间形成的气流通道内,泡沫翅片4设 置有气流微孔5。 0026 泡沫翅片4为泡沫铝翅片;泡沫翅片4为蜂窝状结构。泡沫翅片4由常规的片形、 窗形等有规则形状改为蜂窝状无规则形状,大大增加了换热面积,提高换热效率。 0027 泡沫翅片4的气流微孔5沿气流的流通方向孔径依次减小,可以增大气流的流通 速度,增加气流流体的紊流。泡沫翅片4可以根据换热气流流动路径,蜂窝状的迎风孔由大 变小,减少风阻力,保证风流速,提高产品能源利用效率。 0028 泡沫翅片4与微通道管3之间通过钎。

12、焊料焊接连接。微通道管3内的制冷剂热量 可以与泡沫翅片4起到很好的热交换。 0029 微通道管3的截面形状为矩形、三角形或椭圆形,以适应不同产品设计要求和不 同制冷剂的要求。 0030 微通道换热器还包括边板7,边板7设置在第一集流管1和第二集流管2的两端。 边板7可以起到整体结构的支持和保护作用。 0031 本发明提供的微通道换热器的工作原理如下: 0032 制冷剂循环时,首先经进口管8进入第一集流管1的左集流道1a部分,然后沿着 与该部分连接的微通道管3下行,流入到第二集流管2的集流道左部分,此时,制冷剂从第 二集流管2的集流道左部分流到第二集流管2的集流道右部分,之后沿着与第二集流管2 。

13、的集流道右部分连接的微通道管3上行,到达第一集流管1的右集流道1b部分,最后由制 冷剂的出口管9流出,完成整个制冷剂循环。制冷剂在微通道管3内流动时与泡沫翅片4 说 明 书CN 103968613 A 3/3页 5 进行热交换,同时,气流流经泡沫翅片4的表面带走热量。 0033 与现有技术相比,本发明提供的微通道换热器,通过采用泡沫铝翅片替换原有的 薄片式翅片,使得换热器具有以下优点:1、泡沫翅片有很大的比表面积,这使流体流过时 可得到很大的接触面积,将热量传递给微通道管,从而储存能量强化传热;2、泡沫翅片内 部的不规则通道可以强化气流流体的混合,增加湍动,并使气流流体相互混合,强化气流 流体。

14、的紊流;3、泡沫翅片质量轻、强度高、硬度大、运行维护费用降低;4、泡沫翅片的气流 微孔的孔径大小可以根据实际需要调整,孔径在不同的区域可以有不同的大小,适应不同 的需要。 0034 需要说明的是,第一集流管1也可以设置有多个阻隔板6,第二集流管2设置有过 个集流管6,第一集流管1上的阻隔板6和第二集流管2上的阻隔板6间隔设置,可以改变 制冷剂的循环方向,进一步提高换热效率。 0035 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书CN 103968613 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103968613 A 。

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