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1、(10)申请公布号 CN 103962214 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 2 2 1 4 A (21)申请号 201410242859.3 (22)申请日 2014.06.03 B02C 21/00(2006.01) (71)申请人中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司 地址 066001 河北省秦皇岛市海港区迎宾路 57号 申请人河北钢铁集团矿山设计有限公司 (72)发明人母传伟 窦习章 戴翠红 郝鹏程 南世卿 刘桂红 吕小焕 李晓娟 (74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理 事务所(普通合伙) 11371 代理人吴开磊 (54) 发明名称 一种综合。
2、回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法 及系统 (57) 摘要 本发明属于超低品位矿石资源高效开发和伴 生矿综合利用技术领域，具体涉及一种综合回收 伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统。该综合 回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，包括如下步 骤:将原矿依次经三段、两闭路、破碎、筛分流程， 干选出粉矿；将所述粉矿经过二段闭路磨矿流 程，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿，排出尾 矿；在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一 次扫选，三次精选，浮选出磷精矿。本发明与现有 技术相比，提供的综合回收极低品位伴生磷铁矿 中的磁铁矿和磷矿资源的方案，其选别成本低、效 率高、节约能耗、占地少，能够实现磁铁矿和磷矿 的综合。
3、回收。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书9页 附图6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书9页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103962214 A CN 103962214 A 1/2页 2 1.一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤1，将原矿依次经三段、两闭路、破碎、筛分流程，干选出粉矿； 步骤2，将所述粉矿经过二段闭路磨矿流程，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿，排 出尾矿； 步骤3，在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精选，浮选出磷精矿。 2.根据权利要求1所述的一种。
4、综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于： 步骤1中，所述破碎包括：粗碎、中碎和超细碎； 其中，所述粗碎是采用旋回破碎机进行粗碎，所述中碎是采用圆锥破碎机进行中碎，所 述超细碎是采用高压辊磨机进行超细碎。 3.根据权利要求2所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于： 步骤1中，所述三段、两闭路、破碎、筛分流程具体包括：一段筛分闭路和二段筛分闭 路； 其中所述一段筛分包括，使用圆振动筛检查并筛分所述中碎后的产品，其筛上产品返 回圆锥破碎机中碎后再筛分构成闭路，筛下产品进入高压辊磨机进行辊磨超细碎； 辊磨后进行所述二段筛分，所述二段筛分中，筛上产品返回所述高压辊磨机继续辊磨 。
5、后再进行二段筛分构成闭路，筛下产品进入悬浮式干选机进行干选。 4.根据权利要求3所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于： 步骤1中，所述干选出粉矿，具体包括使用所述悬浮式干选机分选出废石和矿石。 5.根据权利要求4所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于： 步骤2中，所述两段闭路磨矿具体为： 将所述粉矿球磨后分级，分级返砂返回到球磨机构成一段球磨闭路，分级后溢流进入 粗磁选； 之后粗磁选精矿再使用电磁振动高频振网筛进行筛分，筛上产品进入湿式永磁筒式 磁选机浓缩，浓缩后进入二段球磨机继续球磨产品返回到电磁振动高频振网筛构成二段闭 路； 筛下产品进入三次精磁选。 。
6、6.根据权利要求5所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于： 步骤2中，所述三次精磁选，具体为： 所述筛下产品进行一次磁选和二次磁选后，进入淘洗磁选机精选，最后进行三次精磁 选送入过滤机过滤得到铁精矿，排出尾矿进入到浮选磷精矿流程。 7.根据权利要求6所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，其特征在于： 步骤3中，所述在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精选后浮选出 磷精矿中，具体包括： 在所述尾矿中加入磷矿低温浮选捕收剂和抑制剂水玻璃进行磷精矿捕收； 其中，捕收时，固定矿浆的pH值为9。 8.根据权利要求7所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，。
7、其特征在于： 所述磷矿低温浮选捕收剂用量为1000克/吨，抑制剂水玻璃用量为800克/吨。 9.根据权利要求1-8任一项所述的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿系统，其特 征在于，包括：破碎筛分干选系统、铁精矿磁选系统和磷精矿浮选系统； 权 利 要 求 书CN 103962214 A 2/2页 3 所述碎矿筛分干选系统包括：用于所述粗碎的旋回破碎机、用于所述中碎的圆锥破碎 机、用于一段筛分的双层圆振动筛、将所述一段筛分后的筛下产品进行进一步细碎的高压 辊磨机、用于二段筛分的双层圆振动筛、将所述二段筛分后的筛下产品进行最后干选的悬 浮式干选机；上述设备在使用中，按序依次连续使用； 所述铁精矿磁选。
8、系统包括：格子型球磨机、双螺旋分级机、磁选机、电磁振动振网筛、 湿式永磁筒式浓缩磁选机、溢流型球磨机、精磁选机、淘洗磁选机、过滤机；上述设备在使用 中，按序依次连续使用； 所述磷精矿浮选系统包括：倾斜板浓缩机、湿式永磁筒式磁选机、搅拌槽、浮选机、盘式 真空过滤机；上述设备在使用中，按序依次连续使用。 权 利 要 求 书CN 103962214 A 1/9页 4 一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统 技术领域 0001 本发明属于超低品位矿石资源高效开发和伴生矿综合利用技术领域，具体涉及一 种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统。 背景技术 0002 一直以来，人们对一般含铁量的矿石。
9、，已通过采取“多碎少磨”工艺减小入磨矿石 的粒度来降低生产成本，也通过采用入磨前细碎甚至粗碎后的“预先抛废”方式，来降低生 产成本，取得了显著的经济效益。 0003 但块矿和大块矿石的抛废，主要是针对品位较高的磁铁矿石，抛除开采过程中夹 带的围岩脉石。对低品位磁铁矿石而言，块状矿石抛废并不能使大量的脉石矿物充分抛除， 还容易将有用矿物抛出，难以达到大幅度降低生产成本的目的。 0004 而且磷矿浮选流程，常规磷矿浮选作业温度为37C，按此条件浮选车间热负荷消 耗巨大，配备的供热锅炉体量庞大、供热系统投资大，耗能多，运行成本高。 0005 所以，现在对于极低品位的伴生磷铁矿的选矿技术依然面临处理成。
10、本高，能耗高， 占地面积大，回收率低的缺点。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种选别成本低、效率高、节约能耗、占地少，能够实现铁 矿和磷矿的高效综合回收的伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统。 0007 本发明的目的是这样实现的，一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，包括 如下步骤: 0008 步骤1，将原矿经三段两闭路破碎筛分系统，干选出粉矿； 0009 步骤2，将所述粉矿经过二段二闭路磨矿，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿， 排出尾矿； 0010 步骤3，在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精选，浮选出磷 精矿。 0011 对于破碎筛分干选流程，针对所选矿石品位。
11、极低的特点，原矿处理量要规模化、工 艺流程要简化、尾矿尽量早抛，如此才能降低碎矿成本，减少入磨矿石量，降低磨矿运行成 本。本发明提供的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，采用将原矿经三段、两闭 路、破碎、筛分、干选的工艺流程，干选出粉矿；这样不仅提高了入磨粒级细度，而且实现了 多碎少磨，最大限度地降低矿物加工过程中的能耗和其他原材料消耗，降低选矿成本，提高 了经济效益。 0012 而在以超低品位磁铁矿石生产铁精矿的过程中，减少对不含铁或含铁极低的脉石 矿物的处理，是降低生产成本的关键。要想减少对无价矿物的处理，就要预先将其从矿石中 抛除，对矿石进行预先抛尾处理，是实现上述降低生产成本的最重。
12、要途径。 0013 本发明中采用干法细碎抛尾分选工艺分选出粉矿废石和矿石，抛出的废石易于堆 说 明 书CN 103962214 A 2/9页 5 放处理，处理成本低，所需场地和基建投资小。 0014 采用将所述粉矿经过二段闭路磨矿流程，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿， 排出尾矿的方法，实现了低成本、高效率的综合回收极低品位铁矿资源的目的。 0015 常规磷矿浮选作业温度是37，按此条件浮选车间热负荷消耗巨大，配备的供热 锅炉体量庞大、供热系统投资大，耗能多，运行成本高。本方案中将浮选作业温度下调为 10-15，进行低温浮选，不仅不影响磷矿的选别，而且，通过综合技术经济比较，把磷矿浮 选作业。
13、温度由37下调至10-15，因为降低了对于设备系统的要求，减少了投资和能耗， 大幅提高了经济效益的回收率。 0016 进一步地，步骤1中，所述碎矿包括：粗碎、中碎和超细碎； 0017 其中，所述粗碎是采用旋回破碎机进行粗碎，所述中碎是采用圆锥破碎机进行中 碎，所述超细碎是采用高压辊磨机进行超细碎。 0018 为了提高破碎的效率以及破碎的细度，采用旋回破碎机进行粗碎之后，优选采用 圆锥破碎机进行中碎，之后采用高压辊磨机进行超细碎。 0019 进一步地，步骤1中，所述三段、两闭路、破碎、筛分流程具体包括：一段筛分闭路 和二段筛分闭路； 0020 其中所述一段筛分闭路又叫中碎筛分闭路，为，使用圆振动。
14、筛筛分所述中碎后的 产品，其筛上产品返回圆锥破碎机中碎后再筛分构成闭路，筛下产品进入高压辊磨机进行 细碎； 0021 所述二段筛分闭路又叫细碎筛分闭路干选，包括使用圆振动筛筛分所述细碎后产 品，其中筛上产品返回所述高压辊磨机继续辊磨后再进行二段筛分构成闭路，筛下产品进 入悬浮式干选机进行干选。 0022 高压辊磨机的破碎效率以及破碎后的产品粒度均比较有优势，而且能够提高磨矿 能力，需要使用的钢球、衬板等辅助材料都有所降低，能够降低选矿成本。选用高压辊磨设 备，同时采用针对低品位磁铁矿石处理的全新生产工艺及分选技术装备，大幅度地降低了 低品位磁铁矿石的生产处理成本。 0023 进一步地，步骤1中。
15、，所述干选出粉矿，具体为使用所述悬浮式干选机分选出废矿 和矿石。 0024 采场矿石运输至破碎机受矿仓，经旋回破碎机进行粗碎；粗碎后的矿石经皮带机 输送至中碎缓冲矿仓，再经皮带机输送至圆锥破碎机进行中碎；中碎产品经皮带机输送至 一段筛分前的分配仓再给入圆振动筛进行一段筛分；一段筛分筛上产品经皮带机输送至中 碎缓冲矿仓，与中碎构成闭路；筛下产品经转运站转运，由皮带机输送到中间贮矿仓，再由 皮带机输送到高压辊磨缓冲矿仓，经皮带机给入高压辊磨前的称重稳流仓，称重稳流仓内 的矿石给入高压辊磨机内；高压辊磨机的产品通过皮带机运至二段筛分，经双层圆振动筛 进行筛分，筛上产品经转运站返回高压辊磨机磨前缓冲矿。
16、仓，再经高压辊磨机构成闭路；筛 下产品经皮带机输送到悬浮式干选机进行干选，干选后的废石经皮带机输送到废石仓，经 仓下振动给料机装车运至排土场；干选后的矿石经转运站转运，由皮带机运输至磨矿仓。 0025 进一步地，步骤2中，所述二段闭路磨矿具体为： 0026 将所述粉矿球磨后分级，分级返砂返回到球磨机构成一段球磨闭路，分级后溢流 进入粗磁选；之后粗磁选精矿再使用电磁振动高频振网筛进行筛分，筛上产品进入湿式永 说 明 书CN 103962214 A 3/9页 6 磁筒式磁选机浓缩，浓缩后进入二段球磨机继续球磨产品返回到电磁振动高频振网筛构成 二段闭路；筛下产品进入磁选。 0027 进一步地，步骤2。
17、中，所述三次精磁选，具体为： 0028 所述筛下产品进行一次精磁选和二次精磁选后，进入淘洗磁选机精选，最后进行 三次精磁选送入过滤机过滤，排出尾矿，得到铁精矿。 0029 干选后的粉矿经皮带机运输至磨矿仓，由圆盘给料机给到仓下集矿皮带上，经给 矿皮带给入球磨机和分级机组成的一段磨矿闭路循环，分级机返砂返回球磨机，分级机溢 流进入粗磁选分矿箱给入磁选机，粗磁选精矿进入高频振网筛给矿泵池，筛上产品经过湿 式永磁筒式浓缩磁选机浓缩后，进入二段球磨机，磨矿产品进入高频振网筛给矿泵池和粗 磁选精矿一并经砂泵打到电磁振动高频振网筛，构成二段磨矿闭路循环，筛下产品进入一 次精磁选给矿泵池经砂泵打到一次精磁选。
18、，一次精磁选的磁选精矿自流到二次精磁选进行 磁选，二次精磁选的精矿经泵和管道输送到淘洗磁选机精选，从淘洗机出来的铁精矿进入 过滤机进行过滤，得到最终铁精矿。 0030 进一步地，步骤3中，在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精 选，浮选出磷精矿中，具体包括： 0031 在所述精磁选尾矿中加入磷矿低温浮选捕收剂和抑制剂水玻璃进行磷精矿捕 收； 0032 其中，捕收时，固定矿浆的pH值为9。 0033 加入磷矿低温浮选捕收剂和抑制剂水玻璃进行磷精矿的捕收，能够同时提高粗选 作业的回收率、精矿品位及降低尾矿品位。 0034 进一步地，优选地，所述磷矿低温浮选捕收剂用量为1000克/。
19、吨，抑制剂水玻璃用 量为800克/吨。 0035 同时，本发明还提供了一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿系统，包括：破碎筛 分干选系统、铁精矿磁选系统和磷精矿浮选系统； 0036 所述破碎筛分干选系统包括：用于粗碎的旋回破碎机、用于中碎的圆锥破碎机、用 于一段筛分的双层圆振动筛、将所述一段筛分后的筛下产品进行进一步细碎的高压辊磨机 和与其构成闭路的双层圆振动筛，用于最后干选的悬浮式干选机；上述设备在使用中，按序 依次使用； 0037 所述铁精矿磁选系统包括：湿式格子型球磨机、双螺旋分级机、磁选机、电磁振动 振网筛、湿式永磁筒式浓缩磁选机、湿式溢流型球磨机、精磁选机、淘洗磁选机、过滤机；上 述设。
20、备在使用中，按序依次使用； 0038 所述磷精矿浮选系统包括：倾斜板浓缩机、湿式永磁筒式磁选机、搅拌槽、浮选机、 盘式真空过滤机；上述设备在使用中，按序依次使用。 0039 上述系统使用条件要求不高，节省能耗，占地面积小，极大程度地降低了选矿成 本，而且铁精矿和磷精矿的回收率高。选用高压辊磨设备，同时采用针对低品位磁铁矿石处 理的全新生产工艺及分选技术装备，大幅度地降低了低品位磁铁矿石的生产处理成本。 0040 本发明与现有技术相比，提供的综合回收极低品位伴生磷铁矿中的磁铁矿和磷矿 资源的方案，其选别成本低、效率高、节约能耗、占地少，能够实现磁铁矿和磷矿的综合回 收。 说 明 书CN 1039。
21、62214 A 4/9页 7 附图说明 0041 图1为本发明提供的破碎筛分干选流程图； 0042 图2为本发明提供的铁精矿磁选流程图； 0043 图3为本发明提供的磷精矿浮选流程图； 0044 图4为本发明提供的破碎筛分干选系统图； 0045 图5为本发明提供的铁精矿磁选系统图； 0046 图6为本发明提供的磷精矿浮选系统图。 具体实施方式 0047 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。 0048 一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，如图1-图3所示，包括如下步骤: 0049 步骤1，将原矿经三段两闭路破碎筛分系统，干选出粉矿； 0050 其中所述碎矿包括：粗碎、。
22、中碎和超细碎； 0051 其中，所述粗碎是采用旋回破碎机进行粗碎，所述中碎是采用圆锥破碎机进行中 碎，所述超细碎是采用高压辊磨机进行超细碎。 0052 为了提高破碎的效率以及破碎的细度，采用旋回破碎机进行粗碎之后，优选采用 圆锥破碎机进行中碎，之后采用高压辊磨机进行超细碎。 0053 所述三段、两闭路、破碎、筛分流程具体包括：一段筛分闭路和二段筛分闭路； 0054 其中所述一段筛分闭路又叫中碎筛分闭路，为使用圆振动筛筛分所述中碎后的产 品，其筛上产品返回圆锥破碎机中碎后再筛分构成闭路，筛下产品进入高压辊磨机进行细 碎； 0055 所述二段筛分闭路又叫细碎筛分闭路干选，包括使用圆振动筛筛分所述细。
23、碎后产 品，其中筛上产品返回所述高压辊磨机继续辊磨后再进行二段筛分构成闭路，筛下产品进 入悬浮式干选机进行干选。 0056 高压辊磨机的破碎效率以及破碎后的产品粒度均比较有优势，而且能够提高磨矿 能力，需要使用的钢球、衬板等辅助材料都有所降低，能够降低选矿成本。选用高压辊磨设 备，同时采用针对低品位磁铁矿石处理的全新生产工艺及分选技术装备，大幅度地降低了 低品位磁铁矿石的生产处理成本。 0057 所述干选出粉矿，具体为使用所述悬浮式干选机分选出废矿和矿石。 0058 采场矿石运输至破碎机受矿仓，经旋回破碎机进行粗碎；粗碎后的矿石经皮带机 输送至中碎缓冲矿仓，再经皮带机输送至圆锥破碎机进行中碎；。
24、中碎产品经皮带机输送至 一段筛分前的分配仓再给入圆振动筛进行一段筛分；一段筛分筛上产品经皮带机输送至中 碎缓冲矿仓，与中碎构成闭路；筛下产品经转运站转运，由皮带机输送到中间贮矿仓，再由 皮带机输送到高压辊磨缓冲矿仓，经皮带机给入高压辊磨前的称重稳流仓，称重稳流仓内 的矿石给入高压辊磨机内；高压辊磨机的产品通过皮带机运至二段筛分，经双层圆振动筛 进行筛分，筛上产品经转运站返回高压辊磨机磨前缓冲矿仓，再经高压辊磨机构成闭路；筛 下产品经皮带机输送到悬浮式干选机进行干选，干选后的废石经皮带机输送到废石仓，经 仓下振动给料机装车运至排土场；干选后的矿石经转运站转运，由皮带机运输至磨矿仓。 说 明 书C。
25、N 103962214 A 5/9页 8 0059 步骤2，将所述粉矿经过二段二闭路磨矿，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿， 排出尾矿； 0060 所述二段二闭路磨矿具体为： 0061 将所述粉矿球磨后分级，分级返砂返回到球磨机构成一段球磨闭路，分级后溢流 进入粗磁选；之后粗磁选精矿再使用电磁振动高频振网筛进行筛分，筛上产品进入湿式永 磁筒式磁选机浓缩，浓缩后进入二段球磨机继续球磨，产品返回到电磁振动高频振网筛构 成二段闭路；筛下产品进入磁选。 0062 所述三次精磁选，具体为： 0063 所述筛下产品进行一次精磁选和二次精磁选后，进入淘洗磁选机精选，进行三次 精磁选后送入过滤机过滤，排出尾。
26、矿，得到铁精矿。 0064 干选后的粉矿经皮带机运输至磨矿仓，由圆盘给料机给到仓下集矿皮带上，经给 矿皮带给入球磨机和分级机组成的一段磨矿闭路循环，分级机返砂返回球磨机，分级机溢 流进入粗磁选分矿箱给入磁选机，粗磁选精矿进入高频振网筛给矿泵池，筛上产品经过湿 式永磁筒式浓缩磁选机浓缩后，进入二段球磨机，磨矿产品进入高频振网筛给矿泵池和粗 磁选精矿一并经砂泵打到电磁振动高频振网筛，构成二段磨矿闭路循环，筛下产品进入一 次精磁选给矿泵池，经砂泵打到一次精磁选，一次精磁选的磁选精矿自流到二次精磁选进 行磁选，二次精磁选的精矿经泵和管道输送到淘洗磁选机精选，从淘洗机出来的铁精矿进 入过滤机进行过滤，得。
27、到最终铁精矿。 0065 步骤3，在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精选，浮选出磷 精矿。 0066 在所述精磁选尾矿中加入磷矿低温浮选捕收剂和抑制剂水玻璃进行磷精矿捕 收； 0067 其中，捕收时，固定矿浆的pH值为9。 0068 加入磷矿低温浮选捕收剂和抑制剂水玻璃进行磷精矿的捕收，能够同时提高粗选 作业的回收率、精矿品位及降低尾矿品位。 0069 优选地，所述磷矿低温浮选捕收剂用量为1000克/吨，抑制剂水玻璃用量为800 克/吨。 0070 所述磷矿低温浮选捕收剂有多种，均可实现本发明目的。本发明使用由氧化石蜡 皂、脂肪酸及MES组成的复合药剂作为捕收剂，其所占比例。
28、分别为氧化石蜡皂65、脂肪酸 25及MES10；捕收剂配成10的水溶液待用； 0071 抑制剂选用水玻璃，配成10的水溶液待用； 0072 矿浆pH调整剂选用碳酸钠，使用时直接向矿浆中加入干粉； 0073 在第一段磨矿细度为-200目占50时，一磁尾矿经过一粗四精一扫的浮选流 程，粗选捕收剂用量为800g/t，各作业浮选温度为15，可获得品位34.62、对原矿产率 3.72、回收率74.09的磷精矿；若经过三次精选，可获得品位34.07、产率3.97、回 收率77.94的磷精矿。 0074 在第一段磨矿细度为-200目占45时，一磁尾矿经过一粗四精一扫的浮选流 程，粗选捕收剂用量为800g/t。
29、，各作业浮选温度为15，可获得品位33.82、对原矿产 率3.86、回收率75.42的磷精矿。若经过三次精选，可获得品位33.17、对原矿产率 说 明 书CN 103962214 A 6/9页 9 4.04、回收率77.22的磷精矿。 0075 对于破碎筛分干选流程，针对所选矿石品位极低的特点，原矿处理量要规模化、工 艺流程要简化、尾矿尽量早抛，如此才能降低碎矿成本，减少入磨矿石量，降低磨矿运行成 本。 0076 本发明提供的一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法，采用将原矿经三段、 两闭路、破碎、筛分、干选的工艺流程，干选出粉矿；这样不仅提高了入磨粒级细度，而且实 现了多碎少磨，最大限度地降。
30、低矿物加工过程中的能耗和其他原材料消耗，降低选矿成本， 提高了经济效益。 0077 而在以超低品位磁铁矿石生产铁精矿的过程中，减少对不含铁或含铁极低的脉石 矿物的处理，是降低生产成本的关键。要想减少对无价矿物的处理，就要预先将其从矿石中 抛除，对矿石进行预先抛尾处理，是实现上述降低生产成本的最重要途径。 0078 本发明中采用干法细碎抛尾分选工艺分选出粉矿废石和矿石，抛出的废石易于堆 放处理，处理成本低，所需场地和基建投资小。 0079 采用将所述粉矿经过二段闭路磨矿流程，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精矿， 排出尾矿的方法，实现了低成本、高效率的综合回收极低品位铁矿资源的目的。 0080 常。
31、规磷矿浮选作业温度是37，按此条件浮选车间热负荷消耗巨大，配备的供热 锅炉体量庞大、供热系统投资大，耗能多，运行成本高。本方案中将浮选作业温度下调为 10-15，进行低温浮选，不仅不影响磷矿的选别，而且，通过综合技术经济比较，把磷矿浮 选作业温度由37下调至10-15，因为降低了对于设备系统的要求，减少了投资和能耗， 大幅提高了经济效益的回收率。 0081 同时，本发明还提供了一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿系统，如图4-图6 所示，包括：破碎筛分干选系统、铁精矿磁选系统和磷精矿浮选系统； 0082 所述破碎筛分干选系统包括：用于粗碎的旋回破碎机、用于中碎的圆锥破碎机、用 于一段筛分的双层圆。
32、振动筛、将所述一段筛分后的筛下产品进行进一步细碎的高压辊磨机 和与其构成闭路的双层圆振动筛，用于最后干选的悬浮式干选机；上述设备在使用中，按序 依次使用； 0083 所述铁精矿磁选系统包括：湿式格子型球磨机、双螺旋分级机、磁选机、电磁振动 振网筛、湿式永磁筒式浓缩磁选机、湿式溢流型球磨机、精磁选机、淘洗磁选机、过滤机；上 述设备在使用中，按序依次使用； 0084 所述磷精矿浮选系统包括：倾斜板浓缩机、湿式永磁筒式磁选机、搅拌槽、浮选机、 盘式真空过滤机；上述设备在使用中，按序依次使用。 0085 上述系统使用条件要求不高，节省能耗，占地面积小，极大程度地降低了选矿成 本，而且铁精矿和磷精矿的回。
33、收率高。选用高压辊磨设备，同时采用针对低品位磁铁矿石处 理的全新生产工艺及分选技术装备，大幅度地降低了低品位磁铁矿石的生产处理成本。 0086 本发明与现有技术相比，提供的综合回收极低品位伴生磷铁矿中的磁铁矿和磷矿 资源的方案，其选别成本低、效率高、节约能耗、占地少，能够实现磁铁矿和磷矿的综合回 收。 0087 下边，以一个具体实施例来详细说明本工艺流程： 0088 实施例1： 说 明 书CN 103962214 A 7/9页 10 0089 步骤1，将原矿经三段、两闭路、破碎、筛分流程，干选出粉矿； 0090 采场采出矿石经汽车运输至PXZ-1200/160旋回破碎机受矿仓，经PXZ-120。
34、0/160 旋回破碎机进行粗碎；粗碎后的矿石经皮带机输送至中碎缓冲矿仓，再经皮带机输送至 HP500标准型圆锥破碎机进行中碎；中碎产品经皮带机输送至一段筛分前的分配仓再给入 2YAH2460重型双层圆振动筛进行一段筛分；一段筛上产品经皮带机输送至中碎缓冲矿仓， 与中碎形成闭路；筛下产品经1号转运站转运，由皮带机输送到中间贮矿仓，再由皮带机输 送到高压辊磨缓冲矿仓，经皮带机给入高压辊磨的称重稳流仓，称重稳流仓内的矿石给入 高压辊磨机内；高压辊磨机的产品通过皮带机运至二段筛分，经2YAH2460重型双层圆振动 筛进行筛分，筛上产品经2号转运站返回高压辊磨机磨前缓冲矿仓，再经高压辊磨机构成 闭路；筛。
35、下产品经皮带机输送到XF-200型悬浮式干选机进行干选，干选后的废石经皮带机 输送到废石仓，经仓下振动给料机装车运至排土场；干选后的矿石经3号转运站转运，由皮 带机运输至磨矿仓。 0091 步骤2，将所述粉矿经过二段两闭路磨矿流程，三次精磁选、淘洗机精选，选出铁精 矿，排出尾矿； 0092 干选后的粉矿经皮带机运输至磨矿仓，由圆盘给料机给到仓下集矿皮带上，经给 矿皮带给入MQG36006000球磨机和2FG-30高堰式双螺旋分级机组成的一段磨矿闭路循 环，分级机返砂返回球磨机，分级机溢流给入CTB-1230型磁选机，粗磁选精矿进入高频振 网筛给矿泵池，经砂泵打到D5-MVSK1216电磁振动高。
36、频振网筛，筛上产品经过NCT-1030湿 式永磁筒式磁选机浓缩后，进入二段MQY27006000溢流型球磨机，磨矿产品进入高频振 网筛给矿泵池和粗磁选精矿一并打入高频振网筛，组成的二段磨矿闭路循环，筛下产品进 入精磁选给矿泵池经砂泵打到精磁选(CTB-1024型磁选机)磁选，精磁选磁选精矿 自流到精磁选(CTB-1024型磁选机)磁选，精磁选磁选精矿经泵和管道输送到主厂房 内进入CH-CX26000型淘洗磁选机精选，淘洗机铁精矿进入主厂房过滤机进行过滤，精矿滤 饼经皮带机输送至铁精矿矿仓，得到最终铁精矿。 0093 步骤3，在10-15下，将所述尾矿经过一次粗选，一次扫选，三次精选，浮选出磷 。
37、精矿。 0094 各段磁选的尾矿产品自流至总尾矿泵池经泵和管道输送到6000m 2 倾斜板浓缩机 浓缩后，经泵给CTS-1245湿式永磁筒式磁选机扫磁选，扫磁精矿自流到高频振网筛给矿泵 池，扫磁尾矿经搅拌槽搅拌后，由氧化石蜡皂65、脂肪酸25及MES10组成的复合药 剂作为磷精矿低温浮选捕收剂，选用水玻璃作为抑制剂，配成10的水溶液待用；选用碳 酸钠作为矿浆pH调整剂，将上述磷矿低温浮选捕收剂、抑制剂和pH调整剂均加入KYF-50 型浮选机进行粗选，粗选精矿给入KYF-20型浮选机进行三段精选，各段精选的尾矿循序返 回，第三次精选的精矿由600m 2 斜板浓密机浓缩后，进入ZPG-72型盘式真。
38、空过滤机进行过 滤，精矿滤饼经皮带机输送至磷精矿矿仓，得到最终磷精矿。粗选尾矿给入一次扫选KYF-50 型浮选机，扫选精矿返回粗选，扫选尾矿与倾斜板浓缩机溢流作为总尾矿产品根据地形自 流至总尾矿4800m 2 倾斜板浓缩机进行浓缩后由尾矿砂泵站打入尾矿库。 0095 实验例1：表1为使用由氧化石蜡皂、脂肪酸及MES组成的复合药剂作为捕收剂， 使用本发明实施例1提供的浮选方法在不同温度下的浮选试验结果： 0096 说 明 书CN 103962214 A 10 8/9页 11 0097 0098 由试验结果知，随着浮选温度的降低，精矿产率及回收率逐渐降低，精矿品位在浮 选温度高于11时随温度降低逐。
39、渐升高；低于11时，精矿品位开始下降。在浮选温度 15时，粗选磷精矿品位为14.18，回收率为91.96，精矿品位高于20时的品位，回收 率略低于20时。 0099 对比例1：使用由氧化石蜡皂、脂肪酸及MES组成的复合药剂作为捕收剂，使用常 规的浮选方法在不同温度下的浮选试验结果： 说 明 书CN 103962214 A 11 9/9页 12 0100 0101 0102 由试验结果知，在25-37范围内，随着浮选温度的降低，精矿品位升高，但产 率及回收率逐渐降低；在20时，粗选回收率仅有66.54，20以下时，浮选指标均明显 恶化，精矿品位及回收率均很低。 0103 以上所述仅为本发明的优选。
40、实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 103962214 A 12 1/6页 13 图1 说 明 书 附 图CN 103962214 A 13 2/6页 14 图2 说 明 书 附 图CN 103962214 A 14 3/6页 15 图3 说 明 书 附 图CN 103962214 A 15 4/6页 16 图4 说 明 书 附 图CN 103962214 A 16 5/6页 17 图5 说 明 书 附 图CN 103962214 A 17 6/6页 18 图6 说 明 书 附 图CN 103962214 A 18 。