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1、(10)申请公布号 CN 103964015 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 4 0 1 5 A (21)申请号 201310034194.2 (22)申请日 2013.01.29 B65B 35/30(2006.01) B65B 57/14(2006.01) B65B 57/18(2006.01) (71)申请人昆山尚达智机械有限公司 地址 215301 江苏省苏州市昆山市开发区伟 业路18号楼1602室 (72)发明人张荣磊 (54) 发明名称 一种秸秆成型包装一体机 (57) 摘要 一种秸秆成型包装一体机，它涉及秸秆再利 用机器设备技术领域，粉碎。
2、成型设备设置在机架 左侧的上方，入料口设置在粉碎成型设备的上方， 输送带的一端与粉碎成型设备的出口连接，输送 带的另一端与包装机连接，输送带上依次设有检 测仪和自动排列设备，包装机的右侧设有成品出 口。它将秸秆压缩固化成型处理，减少了其占地面 积，同时自动包装后便于存储与运输，节省了大量 的能源开支，且包装的产品品质得到保障，可以长 期保存。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103964015 A CN 103964015 A 1/1页 2 。
3、1.一种秸秆成型包装一体机，其特征在于它包含机架(1)、入料口(2)、粉碎成型设备 (3)、检测仪(4)、自动排列设备(5)、包装机(6)、输送带(7)和成品出口(8)；粉碎成型设备 (3)设置在机架(1)左侧的上方，入料口(2)设置在粉碎成型设备(3)的上方，输送带(7) 的一端与粉碎成型设备(3)的出口连接，输送带(7)的另一端与包装机(6)连接，输送带 (7)上依次设有检测仪(4)和自动排列设备(5)，包装机(6)的右侧设有成品出口(8)。 2.根据权利要求1所述的一种秸秆成型包装一体机，其特征在于所述的检测仪(4)为 红外检测仪，检测仪(4)设有报警装置(41)。 3.根据权利要求1所。
4、述的一种秸秆成型包装一体机，其特征在于所述的自动排列设备 (5)为圆柱形，自动排列设备(5)的外壁均匀设有数个相同的槽(51)。 权 利 要 求 书CN 103964015 A 1/2页 3 一种秸秆成型包装一体机 技术领域 ： 0001 本发明涉及秸秆再利用机器设备技术领域，具体涉及一种秸秆成型包装一体机。 背景技术 ： 0002 随着农业生产的发展，中国自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量 也多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆。 0003 众所周知，焚烧秸秆会污染环境，秸秆的再利用设备已日趋成熟化，但是现有的多 是秸秆粉碎成型机，在将秸。
5、秆压缩成型后直接拖运，因为秸秆的大量化，这样不利于储藏， 且拖运占用的空间大，运转的次数多，造成资源的浪费，且在存储时会因为个别秸秆体的不 合格而引起大量霉变，造成损失。 发明内容 ： 0004 本发明的目的是提供一种秸秆成型包装一体机，它将秸秆压缩固化成型处理，减 少了其占地面积，同时自动包装后便于存储与运输，节省了大量的能源开支，且包装的产品 品质得到保障，可以长期保存。 0005 为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含机架1、入 料口2、粉碎成型设备3、检测仪4、自动排列设备5、包装机6、输送带7和成品出口8；粉碎 成型设备3设置在机架1左侧的上方，入料口2设置在。
6、粉碎成型设备3的上方，输送带7的 一端与粉碎成型设备3的出口连接，输送带7的另一端与包装机6连接，输送带7上依次设 有检测仪4和自动排列设备5，包装机6的右侧设有成品出口8。 0006 所述的检测仪4为红外检测仪，检测仪4设有报警装置41，当出现异常时，报警装 置可以作出实时的反应，可以避免不良品。 0007 所述的自动排列设备5为圆柱形，自动排列设备5的外壁均匀设有数个相同的槽 51，槽51的形状及大小可以根据秸秆成型的形状来设计。 0008 本发明操作时，将秸秆投放至入料口2，在粉碎成型设备3的加工后，成型的秸秆 通过输送带7输送至包装机6，在输送的过程中先通过检测仪4的检测，检测为合格产。
7、品的 秸秆将被自动排列设备5排列整齐输送至包装机6，自动包装完成后，产品从成品出口8输 出。 0009 本发明将秸秆压缩固化成型处理，减少了其占地面积，同时自动包装后便于存储 与运输，节省了大量的能源开支，且包装的产品品质得到保障，可以长期保存。 附图说明 ： 0010 图1为本发明的结构示意图； 0011 图2为本发明中自动排列设备5的结构示意图。 具体实施方式 ： 说 明 书CN 103964015 A 2/2页 4 0012 参照图1和图2，本具体实施采用以下技术方案：它包含机架1、入料口2、粉碎成 型设备3、检测仪4、自动排列设备5、包装机6、输送带7和成品出口8；粉碎成型设备3设 置。
8、在机架1左侧的上方，入料口2设置在粉碎成型设备3的上方，输送带7的一端与粉碎成 型设备3的出口连接，输送带7的另一端与包装机6连接，输送带7上依次设有检测仪4和 自动排列设备5，包装机6的右侧设有成品出口8。 0013 所述的检测仪4为红外检测仪，检测仪4设有报警装置41，当出现异常时，报警装 置可以作出实时的反应，可以避免不良品。 0014 所述的自动排列设备5为圆柱形，自动排列设备5的外壁均匀设有数个相同的槽 51，槽51的形状及大小可以根据秸秆成型的形状来设计。 0015 本具体实施操作时，将秸秆投放至入料口2，在粉碎成型设备3的加工后，成型的 秸秆通过输送带7输送至包装机6，在输送的过程中先通过检测仪4的检测，检测为合格产 品的秸秆将被自动排列设备5排列整齐输送至包装机6，自动包装完成后，产品从成品出口 8输出。 0016 本具体实施将秸秆压缩固化成型处理，减少了其占地面积，同时自动包装后便于 存储与运输，节省了大量的能源开支，且包装的产品品质得到保障，可以长期保存。 说 明 书CN 103964015 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103964015 A 。