一种用于盒抽机上的压花或压光装置及其压花或压光方法.pdf

本发明提供一种结构紧凑、可有效降低成本且同时可有效保证原纸能正常压花或压光作业的用于盒抽机上的压花或压光装置，其包括有一压花或压光辊、一对依次沿所述压花或压光辊转动方向布置于该压花或压光辊外侧并与其配合压花或压光的光辊以及一对用于驱动一对所述光辊分别与所述压花或压光辊贴合压花或压光的压紧装置；相比现有技术，本方案在保证两路原纸正常压花或压光的基础上，减少了一压花或压光辊，此外本方案中的压花或压光装置其结构更加紧凑，占地空间更小。

权利要求书
1.  一种用于盒抽机上的压花或压光装置，其特征在于：包括有一压花或压光辊（1）、一对依次沿所述压花或压光辊（1）转动方向布置于该压花或压光辊（1）外侧并与其配合压花或压光的光辊（2）以及一对用于驱动一对所述光辊（2）分别与所述压花或压光辊（1）贴合压花或压光的压紧装置（3）。

2.  根据权利要求1所述的一种用于盒抽机上的压花或压光装置，其特征在于：还包括有一对弹性辊（6），其中一对所述弹性辊（6）分别设置于一对所述光辊（2）与压花或压光辊（1）配合压花的上游并与所述压花或压光辊（1）相贴合，用于消除进入所述压花或压光辊辊面上进行压花或压光的原纸纸面上的折皱。

3.  根据权利要求1或2所述的一种用于盒抽机上的压花或压光装置，其特征在于：一对所述光辊（2）相对设置于所述压花或压光辊（1）两侧。

4.  根据权利要求3所述的一种用于盒抽机上的压花或压光装置，其特征在于：一对所述光辊（2）在所述压紧装置（3）的驱动压紧作用下，该一对光辊（2）能够产生柔变并与所述压花或压光辊（1）保持紧密贴合。

5.  根据权利要求4所述的一种用于盒抽机上的压花或压光装置，其特征在于：每一所述压紧装置（3）为一组或多组间隔设置的压紧组件（300），每一压紧组件（300）包括顶伸缸（301）、由该顶伸缸（301）驱动的支架（302）以及位于该支架（302）两端上的一对轴承（303），其中所述光辊（2）位于该一对轴承（303）之间并与该一对轴承（303）构成滚动连接。

6.  一种依据权利要求1所述的一种用于盒抽机上的压花或压光装置的压花或压光方法，其特征在于：两路原纸同时分别进入到一压花或压光辊与一对分别与其配合进行压花或压光的光辊所形成的两压花或压光区域进行压花或压光作业，其中该一对光辊依次沿压花或压光辊转动方向布置于该压花或压光辊外侧；完成压花或压光作业完成后的两路原纸分别进入到盒抽机中配合进行折叠作业，形成盒抽纸。

说明书一种用于盒抽机上的压花或压光装置及其压花或压光方法
技术领域
本发明涉及生活用纸设备技术领域，尤其涉及到一种用于盒抽机上的压花或压光装置及其压花或压光方法。
背景技术
现有的盒抽机在生产过程中，其上相互配合进行折叠作业的两路原纸在进入折叠工位前，各路原纸都需单独通过相对应的压花辊或压光辊进行压花或压光作业，而每一路原纸在进行压花或压光作业时，其都需要一对相互配合进行压花或压光的压花或压光辊与光辊配合进行。而盒抽机上用于原纸压花或压光作业的压花或压光辊为整个盒抽机上的核心部件，一般都需具备优异的加工精度，因此使得每一压花或压光辊都具备很高的加工成本；有鉴于此，对于盒抽机生产加工厂家而言如何找到一种能够保证盒抽机上原纸正常压花或压光作业的同时又可有效降低盒抽机整体成本的方式就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、可有效降低成本且同时可有效保证原纸能正常压花或压光作业的用于盒抽机上的压花或压光装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种用于盒抽机上的压花或压光装置，包括有一压花或压光辊、一对依次沿所述压花或压光辊转动方向布置于该压花或压光辊外侧并与其配合压花或压光的光辊以及一对用于驱动一对所述光辊分别与所述压花或压光辊贴合压花或压光的压紧装置。
进一步地，还包括有一对弹性辊，其中一对所述弹性辊分别设置于一对所述光辊与压花或压光辊配合压花的上游并与所述压花或压光辊相贴合，用于消除进入所述压花或压光辊辊面上进行压花或压光的原纸纸面上的折皱。
进一步地，一对所述光辊相对设置于所述压花或压光辊两侧。
进一步地，一对所述光辊在所述压紧装置的驱动压紧作用下，该一对光辊能够产生柔变并与所述压花或压光辊保持紧密贴合。
进一步地，每一所述压紧装置为一组或多组间隔设置的压紧组件，每一压紧组件包括顶伸缸、由该顶伸缸驱动的支架以及位于该支架两端上的一对轴承，其中所述光辊位于该一对轴承之间并与该一对轴承构成滚动连接。
同时，本发明还提供一种用于盒抽机上的压花或压光方法，两路原纸同时分别进入到一压花或压光辊与一对分别与其配合进行压花或压光的光辊所形成的两压花或压光区域进行压花或压光作业，其中该一对光辊依次沿压花或压光辊转动方向布置于该压花或压光辊外侧；完成压花或压光作业完成后的两路原纸分别进入到盒抽机中配合进行折叠作业，形成盒抽纸。
本方案通过采用在沿一压花或压光辊外侧转动方向上依次布置有一对与其配合压花或压光的光辊以及一对用于驱动一对该光辊分别与上述压花或压光辊贴合压花或压光的压紧装置的结构形式；可以使得压花或压光作业时，两路配合进行折叠作业的原纸可以首先分别通过进入上述一对光辊以及与该一对光辊配合的压花或压光辊形成的两压花或压光位置进行压花或压光作业，相比现有技术，本方案在保证两路原纸正常压花或压光的基础上，减少了一压花或压光辊，此外本方案中的压花或压光装置其结构更加紧凑，占地空间更小。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图。
图2为图1的立体结构示意图。
图3为图1中一对光辊安装于压花或压光辊水平左右两侧时的侧视结构示意图。
图4为图3中的立体结构示意图。
图5为图1中增设有一对弹性辊后的侧视结构示意图。
图6为图5的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
参见附图1至附图4所示，本实施例所述的一种用于盒抽机上的压花或压光装置，其包括有一压花或压光辊1、一对依次沿该压花或压光辊1转动方向布置于该压花或压光辊1外侧并与其配合压花或压光的光辊2以及一对用于驱动该一对光辊2分别与上述压花或压光辊1贴合压花或压光的压紧装置3。
再结合附图5和6所示，为了使得分别进入上述一对光辊2和压花或压光辊1之间配合形成的压花或压光装置中的两路原纸在进行压花或压光作业前可消除原纸纸面上的折皱，本方案通过设置一对辊面具备弹性的弹性辊6（如胶辊或毛布辊）用于摊平进入压花或压光辊辊面上的原纸纸面上的折皱。具体的，该一对弹性辊6分别设置于一对光辊2与压花或压光辊1配合压花的上游并与压花或压光辊1相贴合，即弹性辊6设置于原纸在出纸到进入到光辊2与压花或压光辊1形成的压花或压光位置之间，同时弹性辊2与压花或压光辊辊面之间形成一个原纸张紧区7，工作时弹性辊6使得原纸在进入到光辊2与压花或压光辊1形成的压花或压光位置进行压花或压光之前，首先使得原纸紧贴于压花或压光辊辊面上并随之转动进入到下游的压花或压光位置，进行压花或压光作业。
此外，为了使得整个压花或压光装置工作时，其上的压花或压光辊1受力均匀，本方案中上述一对光辊2相对设置于在压花或压光辊1两侧，以保证该一对光辊2压花或压光作业时，其各自施加在压花或压光辊1上的作用力可以相互叠加消失，使得压花或压光辊1整体受力平衡。如可参照附图1至4所示，将上述一对光辊2对称设置在压花或压光辊1的上下或左右两侧。
另外，为了使得上述一对光辊2能够时刻与压花或压光辊1处于完全贴合状态，本方案中的光辊2在压紧装置3的驱动压紧作用下，其自身能够产生柔变以便与所压花或压光辊1保持紧密贴合。光辊2优选地采用细长型的结构形式，通常在材质不变或变化不大的情况下，光辊2的直径小于压花或压光辊1的直径。
优选地，本方案中的压紧装置3为一组或多组间隔设置的压紧组件300，每一压紧组件300包括顶伸缸301、由该顶伸缸301驱动的支架302以及位于该支架302两端上的一对轴承303，其中光辊2位于该一对轴承303之间并与该一对轴承303构成滚动连接。
工作时，位于压花或压光辊1外侧的两路原纸（简称原纸一42和原纸二52）分别从原纸卷一41和原纸卷二51中各自进行出纸，原纸一42和原纸二52各自在导纸辊和处于旋转状态的压花或压光辊1作用下，分别进入到该压花或压光辊1与一对上述光辊2形成的两压花或压光位置进行压花或压光作业，压花或压光作业完成后的两路原纸一42和原纸二52随后配合进行后续的折叠作业，形成盒抽纸。在上述两路原纸一42和原纸二52进行压花或压光作业前，该两路原纸还通过设置的一对辊面具备弹性的弹性辊6对其进行纸面摊平作业，保证后续的压花或压光效果。
本发明还提供一种用于盒抽机上的压花或压光方法，两路原纸同时分别进入到一压花或压光辊与一对分别与其配合进行压花或压光的光辊所形成的两压花或压光区域进行压花或压光作业，其中该一对光辊依次沿压花或压光辊转动方向布置于该压花或压光辊外侧；完成压花或压光作业完成后的两路原纸分别进入到盒抽机中配合进行折叠作业，形成盒抽纸。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。