本发明总的来说涉及一种电磁离合器，特别是涉及一种体积小而不降低性能的电磁离合器。 图3为一种传统的小型电磁离合器的半剖图，图中的符号1表示内部装有线圈2的定子，该定子借助于固定臂3固定，使其不能转动。4表示固定有衬板5的转子，该转子与作为滑动轴承的铁合金轴瓦6一同嵌入磁性回转件7的外周并被压合固定。8为轮毂，其外周装有齿轮9，轮毂通常用塑性成形法或用粉末冶金烧结成筒状结构，该轮毂可相对于上述回转件7直接带动旋转和滑动。
若干个形状如同扇子外侧的弧形复位板簧10沿着圆周方向等分地设置，其一端（即头部）用设置在衔铁11的缺口11a处的定位螺钉12固定，另一端则由图中没有表示的铆钉等部件与衔铁11固定，该板簧可使在通电作用下被吸到转子4上的衔铁11（如图所示那样）向着轮毂8的方向复位。
17为垫片，13和14为沿着回转件7在图中的轴向设置在接近轴左右两端的挡圈，螺栓15将回转件7固定在从动轴16上。
采用上述结构地离合器，当线圈2通电时，形成如图中虚线所示的磁路Φ，从而将衔铁11吸向转子处，于是，由齿轮9传动的扭矩经过轮毂8、板簧10、衔铁11、转子4及回转件7被传给从动轴16。
随着办公自动化机器的小型化，人们希望电磁离合器体积小而性能高，然而由于在中间部分需要设置用于安装被动轴之类部件的轴孔，因而当离合器体积减小时，使得轴孔相对于整个离合器所占的容积比增加，从而限制了磁路构成部件的容许空间。
因此，在已有的电磁离合器上，即使将回转件7作为构成磁路的一部件从而可以省去作为轴承的铁合金轴瓦6，但由于回转件7作为磁路构件的一部分是不可或缺的，因而要使小型化超过一定限度仍存在着许多有待解决的问题。
本发明为进一步提高小型化程度及性能，将安装从动轴用的孔作为磁路的一部分从而有效地利用了空间，把通常由电磁离合器的用户准备的从动轴用磁性材料制成，从而解决了上述问题。
由于现有技术中回转件7作为磁路构件的作用已由磁性材料制成的从动轴来代替，从而可以实现小型化。
以下为附图说明：
图1为表示本实用新型电磁离合器的一个实施例的半剖图;
图2为图1的箭头方向的侧视图;
图3为已有的电磁离合器的半剖视图。
其中，符号21表示电磁离合器总成，22为从动轴安装孔，23为从动轴，X-X为中心轴线。
图1为表示本发明电磁离合器的一个实施例的半剖图，图2为图1的A向视图。将通常由用户准备的从动轴用磁性材料、例如用SUS416等马氏体类不锈钢或SUM22的硫磺及复合硫磺易切钢等结构合金钢制成，把此从动轴23嵌入电磁离合器总成21的从动轴安装孔22中，将挡圈24和25固定在轴的前、后端，借助于固定臂28固定其中装有线圈26的定子27，使其不能转动，把将衬片29垂直于轴固定在轴上的转子30固定在其上带有一个用符号31表示的D形槽的从动轴23上。而，外周装有齿轮32的轮毂33可用塑性成形法或用粉末冶金烧结成形法制成，该轮毂可相对从动轴23转动和滑动，在该轮毂33和上述转子30之间设置有衔铁34，衔铁通过图中未表示的复位弹簧与轮毂23连接，其连接方法与图3所示情形完全相同，故而省略其说明。
当给定子27的线圈26通电时，便通过磁性材料制成的从动轴23形成如图中虚线所示的磁路Φ，衔铁34由于如图所示那样附在转子30上，从而可保持其离合器性能。
由于只要用带有磁性的马氏体不锈钢或者含硫和含硫复合易切削钢之类的结构钢制成从动轴，并嵌在从动轴外部，即可省去已知技术中不可缺少的回转件，从而可以得到尺寸很小而性能可保持不变的紧凑型电磁离合器。