一种环保型地毯的制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210541492.6	申请日：	2012.12.14
公开号：	CN103027570A	公开日：	2013.04.10
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A47G 27/02申请公布日:20130410\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):A47G 27/02申请日:20121214\|\|\|公开
IPC分类号：	A47G27/02; B32B37/02; B32B17/02; B32B17/10; C08L27/06; C08K13/02; C08K5/12; C08K3/26; C08K3/04	主分类号：	A47G27/02
申请人：	常熟市凯鑫地毯有限公司
发明人：	居洪
地址：	215500 江苏省苏州市常熟市虞山镇虞山高新技术产业园大连路8号
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内容摘要

本发明公开了一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤：1）依次取PVC糊树脂，对苯二甲酸二辛酯，钙锌稳定剂，PVC降粘剂，110～115目的碳酸钙，炭黑加入到搅拌器中进行搅拌，制得PVC背胶料；2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；3）进入烘干机；4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。本发明制备工艺简单，所得地毯环保舒适，对环境无危害，且耐温性好。

权利要求书

权利要求书一种环保型地毯的制造方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
1）依次取PVC糊树脂140～200重量份，对苯二甲酸二辛酯150～180重量份，钙锌稳定剂0.5～1.5重量份，PVC降粘剂6～15重量份，110～115目的碳酸钙550～750重量份，炭黑0.5～1.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在50～150转/分钟，搅拌时间为30～50分钟，制得PVC背胶料；
2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至1～3mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至1～3mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；
3）进入烘干机，加热温度180～195℃，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为1～2米/分钟；
4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。

说明书

说明书一种环保型地毯的制造方法
技术领域
本发明涉及地毯领域，具体涉及一种环保型地毯的制造方法。
背景技术
目前，拼块地毯多为PVC 覆底或沥青覆底，沥青覆底的地毯耐温差，冬天易裂，夏天易溶，而且脚感差。另外，国内PVC 拼块地毯中大多含有塑化剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，由于其含有邻苯成分，对环境有危害，无法达到出口美国及欧盟的环保要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型地毯的制造方法，制备工艺简单，所得地毯环保舒适，对环境无危害，且耐温性好。
为实现上述目的，本发明提供一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤：
1）依次取PVC糊树脂140～200重量份，对苯二甲酸二辛酯150～180重量份，钙锌稳定剂0.5～1.5重量份，PVC降粘剂6～15重量份，110～115目的碳酸钙550～750重量份，炭黑0.5～1.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在50～150转/分钟，搅拌时间为30～50分钟，制得PVC背胶料；
2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至1～3mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至1～3mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；
3）进入烘干机，加热温度180～195℃，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为1～2米/分钟；
4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种环保型地毯的制造方法，制备工艺简单，所得地毯环保舒适，对环境无危害，且耐温性好。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤：
1）依次取PVC糊树脂150重量份，对苯二甲酸二辛酯170重量份，钙锌稳定剂0.8重量份，PVC降粘剂9重量份，112目的碳酸钙650重量份，炭黑0.8重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在80转/分钟，搅拌时间为40分钟，制得PVC背胶料；
2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至2mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至2mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；
3）进入烘干机，加热温度185℃，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为1.5米/分钟；
4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
实施例2
一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤：
1）依次取PVC糊树脂140重量份，对苯二甲酸二辛酯150重量份，钙锌稳定剂0.5重量份，PVC降粘剂6重量份，110目的碳酸钙550重量份，炭黑0.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在50转/分钟，搅拌时间为30分钟，制得PVC背胶料；
2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至1mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至1mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；
3）进入烘干机，加热温度180℃，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为1米/分钟；
4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。
实施例3
一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤：
1）依次取PVC糊树脂200重量份，对苯二甲酸二辛酯180重量份，钙锌稳定剂1.5重量份，PVC降粘剂15重量份，115目的碳酸钙750重量份，炭黑1.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在150转/分钟，搅拌时间为50分钟，制得PVC背胶料；
2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平至3mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至3mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；
3）进入烘干机，加热温度195℃，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为2米/分钟；
4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103027570 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 7 5 7 0 A *CN103027570A* (21)申请号 201210541492.6 (22)申请日 2012.12.14 A47G 27/02(2006.01) B32B 37/02(2006.01) B32B 17/02(2006.01) B32B 17/10(2006.01) C08L 27/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 3/04(2006.。

2、01) (71)申请人常熟市凯鑫地毯有限公司地址 215500 江苏省苏州市常熟市虞山镇虞山高新技术产业园大连路8号 (72)发明人居洪 (54) 发明名称一种环保型地毯的制造方法 (57) 摘要本发明公开了一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤：1）依次取PVC糊树脂，对苯二甲酸二辛酯，钙锌稳定剂，PVC降粘剂，110115 目的碳酸钙，炭黑加入到搅拌器中进行搅拌，制得 PVC背胶料；2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将PVC背胶料摊平，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将 PVC背胶料摊平，形成。

3、完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；3）进入烘干机； 4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。本发明制备工艺简单，所得地毯环保舒适，对环境无危害，且耐温性好。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页 1/1页 2 1.一种环保型地毯的制造方法，其特征在于，包括如下工艺步骤： 1）依次取PVC糊树脂140200重量份，对苯二甲酸二辛酯150180重量份，钙锌稳定剂0.51.5重量份，PVC降粘剂615重量。

4、份，110115目的碳酸钙550750重量份，炭黑0.51.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在50150转/分钟，搅拌时间为3050分钟，制得PVC背胶料； 2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将 PVC背胶料摊平至13mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至13mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起； 3）进入烘干机，加热温度180195，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为12 米/分钟； 4）出烘干机后，经常规风。

5、冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。权利要求书CN 103027570 A 1/2页 3 一种环保型地毯的制造方法技术领域 0001 本发明涉及地毯领域，具体涉及一种环保型地毯的制造方法。背景技术 0002 目前，拼块地毯多为PVC 覆底或沥青覆底，沥青覆底的地毯耐温差，冬天易裂，夏天易溶，而且脚感差。另外，国内PVC 拼块地毯中大多含有塑化剂邻苯二甲酸二辛酯 (DOP)，由于其含有邻苯成分，对环境有危害，无法达到出口美国及欧盟的环保要求。发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种环保型地毯的制造方法，制备工艺简单，所得地毯环保舒适，对环境无危害，且耐温性好。 0004 为。

6、实现上述目的，本发明提供一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤： 1）依次取PVC糊树脂140200重量份，对苯二甲酸二辛酯150180重量份，钙锌稳定剂0.51.5重量份，PVC降粘剂615重量份，110115目的碳酸钙550750重量份，炭黑0.51.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在50150转/分钟，搅拌时间为3050分钟，制得PVC背胶料； 2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将 PVC背胶料摊平至13mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至13mm，形成完整的背胶面。

7、，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起； 3）进入烘干机，加热温度180195，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为12 米/分钟； 4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。 0005 本发明的优点和有益效果在于：提供一种环保型地毯的制造方法，制备工艺简单，所得地毯环保舒适，对环境无危害，且耐温性好。具体实施方式 0006 下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 0007 实施例1 一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤： 1）依次取PV。

8、C糊树脂150重量份，对苯二甲酸二辛酯170重量份，钙锌稳定剂0.8重量份，PVC降粘剂9重量份，112目的碳酸钙650重量份，炭黑0.8重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在80转/分钟，搅拌时间为40分钟，制得PVC背胶料； 2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将 PVC背胶料摊平至2mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，说明书CN 103027570 A 2/2页 4 通过压辊将PVC背胶料摊平至2mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起；。

9、3）进入烘干机，加热温度185，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为1.5米/分钟； 4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。 0008 实施例2 一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤： 1）依次取PVC糊树脂140重量份，对苯二甲酸二辛酯150重量份，钙锌稳定剂0.5重量份，PVC降粘剂6重量份，110目的碳酸钙550重量份，炭黑0.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在50转/分钟，搅拌时间为30分钟，制得PVC背胶料； 2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将 PVC背胶料摊平至1mm，表面覆上玻璃纤维布，第二。

10、道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至1mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起； 3）进入烘干机，加热温度180，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为1米/分钟； 4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。 0009 实施例3 一种环保型地毯的制造方法，包括如下工艺步骤： 1）依次取PVC糊树脂200重量份，对苯二甲酸二辛酯180重量份，钙锌稳定剂1.5重量份，PVC降粘剂15重量份，115目的碳酸钙750重量份，炭黑1.5重量份加入到搅拌器中进行搅拌，控制搅拌器速度在150转/分钟。

11、，搅拌时间为50分钟，制得PVC背胶料； 2）将PVC背胶料经分岔阀门分前后两次放到特氟龙输送带上，第一道背胶通过压辊将 PVC背胶料摊平至3mm，表面覆上玻璃纤维布，第二道背胶通过阀门再流到玻璃纤维布上，通过压辊将PVC背胶料摊平至3mm，形成完整的背胶面，然后将毯面覆在背胶面的上层背胶玻璃纤维布上，再经一道压辊将毯面与背胶面压到一起； 3）进入烘干机，加热温度195，烘干机长度50米，进入烘干机的速度为2米/分钟； 4）出烘干机后，经常规风冷、冷却滚筒、空调冷却，即得成品。 0010 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN 103027570 A 。

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