注塑模具的冷却装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210311813.3

申请日:

2012.08.29

公开号:

CN102814954A

公开日:

2012.12.12

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):B29C 45/73申请公布日:20121212|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/73申请日:20120829|||公开

IPC分类号:

B29C45/73

主分类号:

B29C45/73

申请人:

晟扬精密模具(昆山)有限公司

发明人:

陈宗慧; 黄小兵; 杨振

地址:

215332 江苏省苏州市昆山市花桥镇蓬青路98号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明涉及一种注塑模具,具体涉及一种注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置于凹模镶块上,冷却装置包括呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽;呈S形的凹槽内设置若干水孔。本发明通过在凹模镶块(非注塑型腔形成区域)设置呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽,在呈S形的凹槽内设置若干水孔,以达到冷却,使浇注完成后尽快冷却成型为注塑件,防止模仁变形。

权利要求书

1.注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置于凹模镶块上,冷却装置包括呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽。2.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的呈S形的凹槽内设置若干水孔。

说明书

注塑模具的冷却装置

技术领域

本发明涉及一种注塑模具,具体涉及一种注塑模具的冷却装置。

 

背景技术

注塑件采用模具进行注塑加工,模具的结构距离如下:上方为可移动的凸模,下方为两个凹模镶块形成凹陷的凹模,凸模与凹模构成待注塑的型腔,由于浇注时加入熔融的塑料粒,容易使模仁变形,因此有必要在浇注完成后加快冷却成型。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止模仁变形的注塑模具的冷却装置。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置于凹模镶块上,冷却装置包括呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽。

前述的注塑模具的冷却装置,所述的呈S形的凹槽内设置若干水孔。

本发明通过在凹模镶块(非注塑型腔形成区域)设置呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽,在呈S形的凹槽内设置若干水孔,以达到冷却,使浇注完成后尽快冷却成型为注塑件,防止模仁变形。

 

附图说明

图1为本发明的结构图;

其中,1凹模镶块,2沟槽,3凹槽,4水孔。

 

具体实施方式

图为本发明的优选实施例,下面结合附图对本发明作进一步描述。

根据图1,注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置于凹模镶块1上,冷却装置包括呈波浪形的沟槽2和呈S形的凹槽3。呈S形的凹槽3内设置若干水孔4。

本发明通过在凹模镶块1(非注塑型腔形成区域)设置呈波浪形的沟槽2和呈S形的凹槽3,在呈S形的凹槽3内设置若干水孔4,以达到冷却,使浇注完成后尽快冷却成型为注塑件,防止模仁(即注塑型腔区域)变形。

上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102814954 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 1 4 9 5 4 A *CN102814954A* (21)申请号 201210311813.3 (22)申请日 2012.08.29 B29C 45/73(2006.01) (71)申请人晟扬精密模具(昆山)有限公司 地址 215332 江苏省苏州市昆山市花桥镇蓬 青路98号 (72)发明人陈宗慧 黄小兵 杨振 (74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人董建林 (54) 发明名称 注塑模具的冷却装置 (57) 摘要 本发明涉及一种注塑模具,具体涉及。

2、一种注 塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装 置设置于凹模镶块上,冷却装置包括呈波浪形的 沟槽和呈S形的凹槽;呈S形的凹槽内设置若干 水孔。本发明通过在凹模镶块(非注塑型腔形成区 域)设置呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽,在呈S 形的凹槽内设置若干水孔,以达到冷却,使浇注完 成后尽快冷却成型为注塑件,防止模仁变形。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 1/1页 2 1.注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置于凹模镶块上,冷却装置 包括呈波浪形的沟。

3、槽和呈S形的凹槽。 2.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的呈S形的凹槽内 设置若干水孔。 权 利 要 求 书CN 102814954 A 1/1页 3 注塑模具的冷却装置 技术领域 0001 本发明涉及一种注塑模具,具体涉及一种注塑模具的冷却装置。 0002 背景技术 0003 注塑件采用模具进行注塑加工,模具的结构距离如下:上方为可移动的凸模,下方 为两个凹模镶块形成凹陷的凹模,凸模与凹模构成待注塑的型腔,由于浇注时加入熔融的 塑料粒,容易使模仁变形,因此有必要在浇注完成后加快冷却成型。 0004 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种防止模仁变形的注塑模具的冷。

4、却装置。 0006 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:注塑模具的冷却装置,其特征在 于:所述的冷却装置设置于凹模镶块上,冷却装置包括呈波浪形的沟槽和呈S形的凹槽。 0007 前述的注塑模具的冷却装置,所述的呈S形的凹槽内设置若干水孔。 0008 本发明通过在凹模镶块(非注塑型腔形成区域)设置呈波浪形的沟槽和呈S形的凹 槽,在呈S形的凹槽内设置若干水孔,以达到冷却,使浇注完成后尽快冷却成型为注塑件, 防止模仁变形。 0009 附图说明 0010 图1为本发明的结构图; 其中,1凹模镶块,2沟槽,3凹槽,4水孔。 0011 具体实施方式 0012 图为本发明的优选实施例,下面结合附图对本。

5、发明作进一步描述。 0013 根据图1,注塑模具的冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置设置于凹模镶块1 上,冷却装置包括呈波浪形的沟槽2和呈S形的凹槽3。呈S形的凹槽3内设置若干水孔 4。 0014 本发明通过在凹模镶块1(非注塑型腔形成区域)设置呈波浪形的沟槽2和呈S形 的凹槽3,在呈S形的凹槽3内设置若干水孔4,以达到冷却,使浇注完成后尽快冷却成型为 注塑件,防止模仁(即注塑型腔区域)变形。 0015 上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得 的技术方案,均落在本发明的保护范围。 说 明 书CN 102814954 A 1/1页 4 图1 说 明 书 附 图CN 102814954 A 。

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