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1、(10)申请公布号 CN 102816926 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 1 6 9 2 6 A *CN102816926A* (21)申请号 201110149924.4 (22)申请日 2011.06.07 C22B 1/243(2006.01) (71)申请人绵阳堃山矿业有限公司 地址 621109 四川省绵阳市三台县塔山场镇 (72)发明人江浩 (54) 发明名称 一种球团用膨润土及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种球团用膨润土及其制备方 法。该膨润土由以下重量份的各组分组成：膨润 土90-100份、工业碱3-5份、纤维素醚或纤维素钠。
2、 1-3份。用本发明球团用膨润土所包裹得到的铁 矿球团，球的爆裂减少，铁矿球团可达3000以上 牛顿，落差10次不产生裂痕，含硅量大大下降，投 炉试验证实，在1200时入炉不会炸开，并且可 以显著提高出铁速度，与传统的单纯膨润土作为 添加剂相比具有粘结力强、球团度高、缩短焙烧时 间，焙烧性能好、球团矿品位提高、降低能耗等特 点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1页 2 1.一种球团用膨润土，其特征在于主要由以下重量份的各组分组成：膨润土90-100 份、工业碱3-5份、纤维。
3、素醚或纤维素钠1-3份。 2.按照权利要求1所述的球团用膨润土，其特征在于，各组分的重量份是：膨润土100 份、工业碱5份、纤维素醚或纤维素钠3份。 3.按照权利要求1所述的球团用膨润土，其特征在于，各组分的重量份是：膨润土90 份、工业碱3份、纤维素醚或纤维素钠1份。 4.按照权利要求1或2或3所述的球团用膨润土，其特征在于：所述的工业碱是是工 业用碳酸钠或工业用氢氧化钠。 5.按照权利要求1或2或3所述的球团用膨润土，其特征在于：所述的膨润土为钠基 膨润土。 6.按照权利要求5所述的球团用膨润土，其特征在于：所述的钠基膨润土为蒙脱石含 量大于55%的钠基膨润土。 7.一种制备权利要求1-6。
4、任何一项所述球团用膨润土的方法，包括： （1）将膨润土粉碎； （2）往90-100份重量份的经粉碎的膨润土中加入3-5份重量份的工业碱； （3）将两种料混合均匀； （4）将混合料进行挤压成块； （5）将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化； （6）将完成钠化的块料进行天然晾晒5-15天； （7）将完成天然晾晒的块料进行热风干燥，使水分达到重量百分比12%以下； （8）配加1-3份重量份的纤维素醚或纤维素钠，搅拌均匀； （9）经研磨成1200-1500目的颗粒，即得。 8.权利要求1-6任何一项所述球团用膨润土在高炉炼铁中的应用，包括：将所述球团 用膨润土与铁精粉按照2-4:1000的重量比例进。
5、行混合，搅拌均匀后加入水分，采用圆盘或 圆筒造球机造成生球；将造好的生球采用常规的回转窑球团法或竖炉球团法预热、煅烧和 冷却，得成品球团矿。 权 利 要 求 书CN 102816926 A 1/4页 3 一种球团用膨润土及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种膨润土，特别是涉及一种球团用膨润土及其制备方法。 背景技术 0002 烧结球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直 接关系着球团的质量好坏。长期以来国内外烧结厂球团生产均以膨润土为粘结剂造球，膨 润土是传统球团矿添加剂中的一种常用粘结剂，膨润土可以提高生球的落下强度和抗压强 度，此外，还能提高生球干燥时的。
6、爆裂温度。膨润土的主要成分是sio2和AL203，每配加 1%的膨润土，球团矿的含铁品位会下降0.6%，我国球团矿配加膨润土的百分含量平均在 3-5%左右，大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低，返矿率高、降低品位等现象，从 而严重影响高炉炼铁的能耗和产量。 0003 而且，生产钢铁行业一般都使用膨润土作为球团粘接剂，天然钙基膨润土，其单耗 在35kg/吨球以上，单耗较高；而钠基膨润土，虽然单耗有所降低，但是容易出现爆裂问题。 为了选择使用性能更优的球团粘接剂，降低球团生产过程中粘接剂的配加量，保证成品球 团矿全铁品位，提高球团矿冶金性能，非常需要研究开发一种新型冶金球团生产使用的膨 润土。
7、。 发明内容 0004 针对上述现有技术的不足之处，本发明目的在于克服上述现有技术的缺点，提供 了一种球团用膨润土及其制备方法。 0005 本发明采用的技术方案是：一种球团用膨润土，主要由以下重量份的各组分组成： 膨润土90-100份、工业碱3-5份、纤维素醚或纤维素钠1-3份。 作为优选，各组分的重量份是：膨润土100份、工业碱5份、纤维素醚或纤维素钠3份。 0006 或者，膨润土90份、工业碱3份、纤维素醚或纤维素钠1份。 作为优选，所述的工业碱是是工业用碳酸钠或工业用氢氧化钠。 0007 作为优选，所述的膨润土为钠基膨润土。 0008 进一步，所述的钠基膨润土为蒙脱石含量大于55%的钠基。
8、膨润土。 制备所述的球团用膨润土的方法，包括以下步骤： （1）将膨润土粉碎； （2）往90-100份重量份的经粉碎的膨润土中加入3-5份重量份的工业碱； （3）将两种料混合均匀； （4）将混合料进行挤压成块； （5）将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化； （6）将完成钠化的块料进行天然晾晒5-15天； （7）将完成天然晾晒的块料进行热风干燥，使水分达到重量百分比12%以下； （8）配加1-3份重量份的纤维素醚或纤维素钠，搅拌均匀； 说 明 书CN 102816926 A 2/4页 4 （9）经研磨成1200-1500目的颗粒，即得。 0009 本发明所述的球团用膨润土的应用方法：用于回转窑球。
9、团，采用2-3kg本发明的 球团用膨润土即可包裹1吨铁料；用于竖炉球团，采用4kg本发明的球团用膨润土即可包裹 1吨铁料；将所述球团用膨润土与铁精粉按照2-4:1000的重量比例进行混合，搅拌均匀后 加入水分，采用圆盘或圆筒造球机造成生球；将造好的生球采用常规的回转窑球团法或竖 炉球团法预热、煅烧和冷却，得成品球团矿。 0010 膨润土在无机材料中属于黏结功能很强的材料，遇水有高黏性，每吨铁粉需要加 入35-45公斤的膨润土才能制成球团，但膨润土自身的含硅量太高，直接影响了钢材的质 量，给后期炼铁出硅带来了麻烦，为降低含硅量，必须减少膨润土的用量，由钙基膨润土转 化为钠基膨润土。为此，本发明首。
10、先提高了膨润土的黏接性能：将膨润土经过钠化处理，用 水分子扩散纤维素醚或纤维素钠的体积，干燥以后硬结经过超微粉碎机（高压气流超微磨 机）粉碎成1200-1500目的超微粉，用原设备不需要均化就可投产，这样所得到的微粉剂粒 度缩小、超微蓬松、表面积增大，体积膨胀，包裹能力大大增强，黏和度、吸水性和开孔性大 大提高，具有优秀的黏结效果，3-4公斤的本发明产品就可包裹一吨的铁粉，这样也大大的 减少了硅的溶量，提高了铁的品质，为优质钢的生产奠定了基础，同时也显著降低了生产成 本。 0011 本发明的优点在于：实验证实，用本发明球团用膨润土所包裹得到的铁矿球团，球 的爆裂减少，铁矿球团可达3000以上牛。
11、顿，落差10次不产生裂痕，含硅量大大下降，投炉试 验证实，在1200时入炉不会炸开，并且可以显著提高出铁速度，与传统的单纯膨润土作为 添加剂相比具有粘结力强、球团度高、缩短焙烧时间，焙烧性能好、球团矿品位提高、降低能 耗等特点。 0012 在球团矿生产过程中用本发明的膨润土单耗降低，并且能有效提高生球的成球 性，提高生球的爆裂温度，改善球团矿的冶金性能，对球团矿生产有增产降耗的作用。 0013 具体实施方式 0014 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 0015 实施例一 球团用膨润土的制备 （1）将膨润土粉碎； （2）往90份重量份的经粉碎的膨润土中加入3份重量份的工业碱； （3。
12、）将两种料混合均匀； （4）将混合料进行挤压成块； （5）将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化； （6）将完成钠化的块料进行天然晾晒5-15天； （7）将完成天然晾晒的块料进行热风干燥，使水分达到重量百分比12%以下； （8）配加1份重量份的纤维素醚或纤维素钠，搅拌均匀； （9）经研磨成1200-1500目的颗粒，即得。 0016 实施例二 球团用膨润土的制备 说 明 书CN 102816926 A 3/4页 5 制备所述的球团用膨润土的方法，包括以下步骤： （1）将膨润土粉碎； （2）往95份重量份的经粉碎的膨润土中加入4份重量份的工业碱； （3）将两种料混合均匀； （4）将混合料进行挤压。
13、成块； （5）将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化； （6）将完成钠化的块料进行天然晾晒5-15天； （7）将完成天然晾晒的块料进行热风干燥，使水分达到重量百分比12%以下； （8）配加2份重量份的纤维素醚或纤维素钠，搅拌均匀； （9）经研磨成1200-1500目的颗粒，即得。 0017 实施例三 球团用膨润土的制备 制备所述的球团用膨润土的方法，包括以下步骤： （1）将膨润土粉碎； （2）往100份重量份的经粉碎的膨润土中加入5份重量份的工业碱； （3）将两种料混合均匀； （4）将混合料进行挤压成块； （5）将挤压成的块料堆放15-20天完成钠化； （6）将完成钠化的块料进行天然晾晒5-1。
14、5天； （7）将完成天然晾晒的块料进行热风干燥，使水分达到重量百分比12%以下； （8）配加3份重量份的纤维素醚或纤维素钠，搅拌均匀； （9）经研磨成1200-1500目的颗粒，即得。 0018 试验例：本发明球团用膨润土的应用性能试验受试样品：本发明实施例一 至三所制备的球团用膨润土，分别编号为受试样品1、受试样品2和受试样品3。 0019 试验方法：将受试样品1、受试样品2和受试样品3与铁精粉按照4：1000的重量 比例进行混合，搅拌均匀后加入一定量的水分，采用圆盘或圆筒造球机造成生球；将造好的 生球采用常规的回转窑球团法或竖炉球团法进行干燥、预热、煅烧和冷却，得成品球团矿。 按照常规方法分别测定生球的抗压强度、落下强度和爆裂温度；测定成品球团矿的抗 压强度、抗磨指数等指标，具体结果见表1。 0020 表1 用本发明球团用膨润土所制备的生球和成品球团矿的性能指标 说 明 书CN 102816926 A 4/4页 6 从试验结果可以看出，用4kg的本发明球团用膨润土完全可以包裹lOOOkg的铁精粉， 所制备得到的生球和成品球团矿的各项性能均符合要求。 说 明 书CN 102816926 A 。