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1、(10)申请公布号 CN 102814238 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 1 4 2 3 8 A *CN102814238A* (21)申请号 201110156180.9 (22)申请日 2011.06.10 B03D 1/16(2006.01) (71)申请人安徽省科捷再生能源利用有限公司 地址 230088 安徽省合肥市高新区信息产业 基地桑夏1#综合楼506、523室 (72)发明人王光荣 孙超 (54) 发明名称 大型高效充气机械搅拌式浮选机 (57) 摘要 本发明涉及一种大型高效充气机械搅拌式浮 选机，包括浮选槽、空气供应机构、矿浆进料机构。
2、、 搅拌机构和泡沫排出机构，所述搅拌机构包括叶 轮-定子系统。优选方案为所述叶轮-定子系 统中的叶轮采用高比转数后倾叶片叶轮；所述叶 轮-定子系统中的定子采用低阻尼直悬式定子。 与现有技术相比，本发明在保证矿浆充分悬浮、矿 粒分布均匀的前提下，降低了单位容积运转功耗。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种大型高效充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽、空气供应机构、矿浆进料机构、 搅拌机构和泡沫排出机构，其特征在于：所述搅拌机构包括叶轮-定子系。
3、统。 2.如权利要求1所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述叶轮-定 子系统中的叶轮采用高比转数后倾叶片叶轮。 3.如权利要求2所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述叶轮-定 子系统中的定子采用低阻尼直悬式定子。 4.如权利要求1至3中任一项所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于： 所述大型高效充气机械搅拌式浮选机还包括对所述矿浆进料机构中的矿浆液位进行控制 的液位控制器。 5.如权利要求1至3中任一项所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于： 所述大型高效充气机械搅拌式浮选机还包括对所述空气供应机构的充气量进行控制的气 体流量控制器。 6.如权利要求。
4、1至3中任一项所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于： 所述空气供应机构采用鼓风机供应低压空气。 7.如权利要求1至3中任一项所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于： 所述泡沫排出机构采用自缢的方式让泡沫进入到流槽。 8.如权利要求1至3中任一项所述的大型高效充气机械搅拌式浮选机，其特征在于： 所述泡沫排出机构采用机械排出的方式让泡沫进入到流槽。 权 利 要 求 书CN 102814238 A 1/2页 3 大型高效充气机械搅拌式浮选机 技术领域 0001 本发明涉及矿业广泛使用的浮选机设备，尤其涉及一种大型高效充气机械搅拌式 浮选机。 背景技术 0002 我国矿产资源由于多年。
5、高强度消耗和粗放型开发利用，易处理、高品位资源逐步 枯竭，贫、细、杂难处理资源开采量大大增加，新建选矿项目日的处理能力频创新高，甚至高 达10万t/d，对大型浮选设备的需求十分迫切，大型浮选设备的应用前景非常广阔。现有充 气机械搅拌式浮选机主要是XJK型及SF型，它们普遍存在的问题是没有解决好浮选机下部 需要足够的搅拌强度与上部需要平稳的矿浆液面之间的矛盾，矿浆液面存在不同程度的翻 花而影响浮选效果，并且气泡性能差从而使得整体搅拌状态欠佳，此外，还存在单位容积运 转功耗较大等问题。 发明内容 0003 本发明的目的就是为了克服现有充气机械搅拌式浮选机搅拌效果欠佳以及单位 容积运转功耗较大等不足。
6、而提供一种在保证矿浆充分悬浮、矿粒分布均匀的前提下，降低 了单位容积运转功耗的大型高效充气机械搅拌式浮选机。 0004 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种大型高效充气机械搅拌式浮选 机，包括浮选槽、空气供应机构、矿浆进料机构、搅拌机构和泡沫排出机构，所述搅拌机构包 括叶轮-定子系统。 0005 优选的，所述叶轮-定子系统中的叶轮采用高比转数后倾叶片叶轮。 0006 优选的，所述叶轮-定子系统中的定子采用低阻尼直悬式定子。 0007 优选的，所述大型高效充气机械搅拌式浮选机还包括对所述矿浆进料机构中的矿 浆液位进行控制的液位控制器。 0008 优选的，所述大型高效充气机械搅拌式浮选机还。
7、包括对所述空气供应机构的充气 量进行控制的气体流量控制器。 0009 优选的，所述空气供应机构采用鼓风机供应低压空气。 0010 优选的，所述泡沫排出机构采用自缢的方式让泡沫进入到流槽。 0011 优选的，所述泡沫排出机构采用机械排出的方式让泡沫进入到流槽。 0012 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 0013 1、采用高比转数后倾叶片叶轮，循环量大、压头低点，保证了矿浆充分悬浮、矿粒 分布均匀，可显著降低浮选机的功率强度。 0014 2、采用低阻尼直悬式定子，定子悬空区域大，降低了运转功耗。 0015 3、配置了矿浆液位、充气量的自动控制系统，保证矿浆液面维持在设定值，有效地 提高了选。
8、别指标，减少了矿浆短路现象。 说 明 书CN 102814238 A 2/2页 4 附图说明 0016 图1为本发明大型高效充气机械搅拌式浮选机的结构示意图； 0017 图中：1是浮选槽，2是叶轮，3是定子。 具体实施方式 0018 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。 0019 实施例： 0020 如图1所示，一种大型高效充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽1、空气供应机构、 矿浆进料机构、搅拌机构和泡沫排出机构，所述搅拌机构包括叶轮2和定子3。 0021 在本实施例中，叶轮2采用高比转数后倾叶片叶轮2，定子3采用低阻尼直悬式定 子3，空气供应机构采用鼓风机供应低压空气，泡沫排出机构设。
9、置了溢流口采用自缢的方式 让泡沫进入到流槽。也可以采用机械排出的方式让泡沫进入到流槽，例如可通过设置刮板 来实现。 0022 在本实施例中，所述大型高效充气机械搅拌式浮选机还包括对所述矿浆进料机构 中的矿浆液位进行控制的液位控制器，保证矿浆液面维持在设定值，有效地提高了选别指 标，减少了矿浆短路现象。 0023 在本实施例中，所述大型高效充气机械搅拌式浮选机还包括对所述空气供应机构 的充气量进行控制的气体流量控制器。 0024 在本实施例中，浮选机叶轮2旋转时，浮选槽1内矿浆与鼓风机给入的低压空气， 在叶轮2叶片间进行充分混合并在叶轮2上半部周边排出，由定子3稳定后进入弥散到整 个浮选槽1中，。
10、矿化气泡背负有价矿物上升到浮选槽1表面形成泡沫层，泡沫采用自溢或机 械排出的方式进入到溜槽，实现对目的矿物的有效富集。由于采用了高比转数后倾叶片叶 轮2，其循环量大、压头低点，保证了矿浆充分悬浮、矿粒分布均匀，显著降低了浮选机的功 率强度；又由于采用了低阻尼直悬式定子3，该定子3悬空区域大，从而降低了运转功耗。 0025 上述实施例中的大型高效充气机械搅拌式浮选机适用于大、中型选矿厂，对有色 金属、黑色金属、非金属矿产资源采用浮选方法进行综合回收。与中小型浮选机相比，该大 型高效充气机械搅拌式浮选机在保证其搅拌雷诺数与中小型设备基本相等的前提下，通过 优化核心部件即叶轮-定子系统的结构形式与运转参数，在保证矿浆充分悬浮、矿粒分布 均匀的前提下，实现了单位容积运转功耗的降低；该大型高效充气机械搅拌式浮选机在单 槽有效容积：40、50、100、160m时，对应的安装功率为：55、75、132、160kW，而其实际消耗功 率为安装功率的60-75(因矿石性质及浮选工艺不同略有波动)，与中小型浮选机相 比，单位浮选容积的功率强度降低20-30。 说 明 书CN 102814238 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102814238 A 。