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1、(10)申请公布号 CN 102808352 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 8 3 5 2 A *CN102808352A* (21)申请号 201210302882.8 (22)申请日 2012.08.24 D21H 13/40(2006.01) C03B 37/022(2006.01) (71)申请人安徽科瑞克保温材料有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市高新技术产业开 发区南区南纬一路一号 (72)发明人翟传伟 李壮贤 (74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 代理人滑春生 (54) 发明名称 一种玻璃棉芯材。
2、的制作方法 (57) 摘要 本发明涉及一种玻璃棉芯材的制作方法，包 括（1）准备原料；(2)原料的熔制和纤维化；（3） 将步骤（2）的玻璃纤维打浆、热压成型，形成玻璃 棉；（4）将成型的玻璃棉烘干；（5）成品裁切等步 骤。本发明方法工序简单易行，适于工业化生产， 制得的玻璃棉芯材厚度均匀，弹性好，稳定性高， 隔热效果好。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1页 2 1.一种玻璃棉芯材的制作方法，包括以下步骤： (1)准备原料，以质量%计，将2一4的白云石，1520硼镁矿、36氧。
3、化 钙和7080的碎玻璃进行混合； (2)原料的熔制和纤维化，得到34微米直径的玻璃纤维； （3）将步骤（2）的玻璃纤维打浆、热压成型，形成玻璃棉； （4）将成型的玻璃棉烘干； （5）成品裁切。 2.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于步骤（2）所说的熔制在 1200 1400温度进行。 3.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述步骤(3)所说的打浆 是按玻璃纤维、水和硫酸1：4050：0.0030.004的比例操作。 4.根据权利要求3所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于打浆过程中浆液的PH值控 制在24之间。 5.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征。
4、在于所述步骤(3)所说的热压 成型在40020温度进行。 6.根据权利要求5所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于热压成型过程中加热时间 2分钟。 7.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述步骤(4) 所说的烘干 在30020温度进行。 8.根据权利要求7所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所说的烘干在5分钟内进 行。 9.根据权利要求1所述玻璃棉芯材的制作方法，其特征在于所述步骤(5)所说的成品 裁切包括如下工序： (a)通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切： (b)通过过渡辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切。 权 利 要 求 书CN 102808352 A 1/2页 3 。
5、一种玻璃棉芯材的制作方法 技术领域 0001 本发明涉及一种玻璃棉芯材的制备方法。 背景技术 0002 真空绝热板是真空保温材料中的一种，目前市场上的真空绝热板主要是由填充的 芯材与真空保护表层复合而成。真空绝热板主要用于保温绝热，如冰箱、冰柜、电热水器、自 动贩卖机、冷藏集装箱、建筑墙体保温等。真空绝热板用芯材主要是由玻璃纤维或玻璃纤维 掺和其他一些物质经过打浆、成型、烘干、成品裁切等工序制得。由于芯材的具体制备方法 不同，制得的产品的品质也不能统一，无法达到绝热保温效果。 发明内容 0003 发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种绝热保温效果好的 玻璃棉芯材的制作方法，配合。
6、芯材的其他制备工艺，可以使得芯材的保温效果良好。 0004 技术方案：本发明一种玻璃棉芯材的制造方法，包括以下步骤： (1)准备原料，以质量%计，将2一4的白云石，1520硼镁矿、36氧化 钙和7080的碎玻璃进行混合； (2)原料的熔制和纤维化，得到34微米直径的玻璃纤维； （3）将步骤（2）的玻璃纤维打浆、热压成型，形成玻璃棉； （4）将成型的玻璃棉烘干； （5）成品裁切。 0005 所述步骤（2）的熔制温度为1200 1400。 0006 所述步骤(3)所说的打浆是按玻璃纤维、水和硫酸1：4050：0.0030.004的 比例操作，PH值控制在24之间，所说的热压成型在40020温度进行。
7、，加热时间2 分钟。 0007 所述步骤(4) 所说的烘干在30020温度进行，烘干时间5分钟。 0008 所述步骤(5)所说的成品裁切包括如下工序： (a)通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切： (b)通过过渡辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切。 0009 本发明与现有技术相比，本发明玻璃棉芯材的制作方法工序简单易行，适于工业 化生产，制得的玻璃棉芯材厚度均匀，弹性好，稳定性高，隔热效果好。 具体实施方式 0010 下而对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施 例。 0011 实施例1 本发明玻璃棉芯材的制作方法包括以下步骤： 说 明 书CN 102808352。
8、 A 2/2页 4 (1)准备原料，以质量%计，将2的白云石，15硼镁矿、3氧化钙和80的碎玻璃进 行混合； (2)原料的熔制和纤维化，得到3微米直径的玻璃纤维，熔制温度为1200； （3）将步骤（2）的玻璃纤维打浆、热压成型，形成玻璃棉，打浆时按玻璃纤维、水和硫酸 1：40：0.003的比例操作，PH值控制在4，所说的热压成型在400温度进行，加热时间2分 钟； （4）将成型的玻璃棉烘干，烘干温度300，烘干时间5分钟； （5）成品裁切，包括如下工序： (a)通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切： (b)通过过渡辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切。 0012 实施例2 (1)准备原料，以。
9、质量%计，将3的白云石，18硼镁矿、4氧化钙和75的碎玻璃进 行混合； (2)原料的熔制和纤维化，得到3.5微米直径的玻璃纤维，熔制温度为1300； （3）将步骤（2）的玻璃纤维打浆、热压成型，形成玻璃棉，打浆时按玻璃纤维、水和硫酸 1：45：0.0035的比例操作，PH值控制在3，所说的热压成型在380温度进行，加热时间2分 钟； （4）将成型的玻璃棉烘干，烘干温度280，烘干时间5分钟； （5）成品裁切，包括如下工序： (a)通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切： (b)通过过渡辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切。 0013 实施例3 (1)准备原料，以质量%计，将4的白云石，20硼镁。
10、矿、6氧化钙和70的碎玻璃进 行混合； (2)原料的熔制和纤维化，得到4微米直径的玻璃纤维，熔制温度为1400； （3）将步骤（2）的玻璃纤维打浆、热压成型，形成玻璃棉，打浆时按玻璃纤维、水和硫酸 1：50：0.004的比例操作，PH值控制在2，所说的热压成型在420温度进行，加热时间2分 钟； （4）将成型的玻璃棉烘干，烘干温度320，烘干时间5分钟； （5）成品裁切，包括如下工序： (a)通过导向辊将烘干的芯材引入纵切刀进行纵切： (b)通过过渡辊将纵切好的芯材引入横切机进行横切。 0014 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释 为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对 其在形式上和细节上作出各种变化。 说 明 书CN 102808352 A 。