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1、(10)申请公布号 CN 102806152 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 6 1 5 2 A *CN102806152A* (21)申请号 201210308150.X (22)申请日 2012.08.28 B04B 3/00(2006.01) B04B 9/08(2006.01) B04B 7/00(2006.01) B04B 11/04(2006.01) (71)申请人山东理工大学 地址 255086 山东省淄博市高新技术产业开 发区高创园D座1012室 (72)发明人孙传祝 王相友 (54) 发明名称 离心胚皮分离机 (57) 摘要 本发明提。
2、供一种离心胚皮分离机，其特征在 于：支腿固定于底座上面，连接架和连接架 分别固定在支腿上端和上部内侧，保护环通 过连接圆环与轴承座和连接架同轴紧固在一 起，轴的中部通过轴承支承在轴承座孔内，轴向上 的伸出端安装有分离盘，向下的伸出端通过联轴 器与减速电机连接，支撑架各支腿的垂直段位 于同一圆周上，水平段均与连接锥环固定连接，连 接锥环轴线、各支腿的垂直段所在圆周的中心 线及轴承座轴线均同轴，进料斗安装在连接锥环 的锥孔内，出胚漏斗和出皮漏斗均固定于支腿 的垂直段上，接胚筒和接皮筒轴线均与进料斗轴 线同轴，出胚口和出皮口分别位于底座两侧。本发 明能够适应不同豌豆品种的要求，且结构简单、工 作可靠。
3、。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 4 页 1/2页 2 1.一种离心胚皮分离机，包括支座、保护架、回转装置、支撑架、减速电机（1）、联轴器 （2）、进料斗（3）、出胚漏斗和出皮漏斗，其特征在于：支座包括底座（4）、支腿（5）、连接 架、连接杆（6）和轴承座（7），多条支腿（5）下端固定在水平布置的底座（4）上面，支腿 （5）上端固定有水平放置、外廓小于底座（4）的正多边形连接架（8），内孔轴线垂直布置 的圆筒形轴承座（7）外圆中部设有联接法兰，轴承座（7）下端位。
4、于连接架（8）的内腔中， 中部的联接法兰放置在连接架（8）的上面，正多边形连接架（9）通过连接杆（6）水平 固定在多条支腿（5）上部内侧，并使连接架（9）的中心线与正多边形连接架（8）的 中心线同轴，保护架包括保护环（10）、支撑杆（11）和连接圆环（12），截面为圆形的保护环 （10）同轴布置在截面为矩形、外径略大于轴承座（7）联接法兰外径的连接圆环（12）上方， 保护环（10）直径大于连接圆环（12）直径，保护环（10）与连接圆环（12）之间通过多条支 撑杆（11）固定连接在一起，保护架的连接圆环（12）底面放置在轴承座（7）联接法兰的上 面，并通过螺栓（13）、螺母（14）和垫圈（15）。
5、与轴承座（7）和连接架（8）同轴紧固 在一起，回转装置包括轴（16）、轴承、分离盘（17）和压板（18），轴（16）的中部通过轴承支 承在轴承座（7）孔内，轴承座（7）上、下两端通过螺栓（19）和垫圈（20）分别安装有轴 承盖（21）和轴承盖（22），轴承盖（21）和轴承盖（22）与轴（16）之间分别装有密 封圈（23）和密封圈（24），轴（16）向上伸出轴承盖（21）外的端部通过压板（18）及 螺钉（25）、螺母（26）和垫圈（27）安装有上大下小、且大端外径略小于保护架的保护 环（10）内径的“喇叭”形分离盘（17），分离盘（17）位于保护环（10）内，大端略高于保护环 （10）、且与保护。
6、环（10）的轴线同轴，分离盘（17）大端边缘处设有凹面朝下、且半径略大于 保护环（10）截面半径的小圆弧，轴（16）向下伸出轴承盖（22）外的端部，通过联轴器（2） 与采用螺栓（28）、螺母（29）和垫圈（30）安装在连接架（9）下面的减速电机（1）的 输出轴连接，支撑架包括支腿（31）和上大下小的连接锥环（32），多条垂直段均匀位于同 一圆周上的直角形支腿（31）的下端支承于同一水平面上，各支腿（31）的水平段均与 轴线同支腿（31）的垂直段所在圆周同轴的连接锥环（32）固定连接，且连接锥环（32）的 轴线与轴承座（7）的内孔轴线同轴，由大圆筒段、小圆筒段和上大下小的中间圆锥筒段三段 构成的。
7、进料斗（3），通过中间圆锥筒段的外圆锥面大圆筒段朝上安装在连接锥环（32）的锥 孔内，出胚漏斗包括内径大于由各支腿（31）的垂直段所形成的外圆直径的圆筒形接胚筒 （33）、直径较小的圆筒形出胚口（34）和上大下小的中间圆锥筒形导胚筒（35），接胚筒（33） 轴线与进料斗（3）轴线同轴，且接胚筒（33）上端高于分离盘（17）大端，出胚口（34）位于底 座（4）一侧，连接于接胚筒（33）和出胚口（34）之间的导胚筒（35）对应于各支腿（31）的 垂直段处开孔后，通过加强板（36）固定于支腿（31）的垂直段上，出皮漏斗包括内径小 于由各支腿（31）的垂直段所形成的圆周直径、且大于分离盘（17）大端外。
8、径的圆筒形接 皮筒（37）、直径较小的圆筒形出皮口（38）和上大下小的中间圆锥筒形导皮筒（39），接皮筒 （37）轴线与接胚筒（33）轴线同轴，接皮筒（37）上端低于接胚筒（33）上端、且高于分离盘 （17）大端，出皮口（38）位于底座（4）相对于出胚口（34）的另一侧，连接于接皮筒（37）和出 皮口（38）之间的导皮筒（39）对应于各支腿（31）的垂直段处，通过加强板（40）和支腿 （41）固定于支腿（31）的垂直段上。 2.如权利要求1所述的离心胚皮分离机，其特征在于：轴（16）的中部通过两个圆锥滚 子轴承（42）支承在轴承座（7）孔内，并通过位于下面的圆锥滚子轴承（42）下端面处的两个 。
9、权 利 要 求 书CN 102806152 A 2/2页 3 圆螺母（43）紧固。 3.如权利要求1所述的离心胚皮分离机，其特征在于：轴（16）的中部通过两个深沟球 轴承（44）和轴（16）靠近分离盘（17）一端的一个单向推力球轴承（45）支承在轴承座（7）孔 内，单向推力球轴承（45）与位于上面的深沟球轴承（44）之间安装有轴套（46），轴（16）上位 于下面的深沟球轴承（44）下端面处安装有轴用弹性挡圈（47）。 权 利 要 求 书CN 102806152 A 1/5页 4 离心胚皮分离机 技术领域 0001 本发明提供一种离心胚皮分离机，应用于以豌豆为主要原料的豆类淀粉生产行 业，在豌豆。
10、脱皮之后，将豌豆豆胚与豆皮进行分离。 背景技术 0002 随着人们生活水平的提高，食物结构向多元化方向发展，人们越来越重视食物的 适口性、营养保健性及构成合理性，一些低脂肪、高蛋白食品（如豌豆等）越来越受到人们的 喜爱。其中，豌豆作为一种低脂肪、高蛋白的食品，与其它豆类食物相比具有价格低廉、品种 繁多等优点，近几年来已被作为制粉工业的主要原料使用。 0003 豆类淀粉在食品工业上具有广泛的用途，是制作火腿肠、香肠的主要添加剂，也可 用于雪糕、冰淇淋的制作。由于其直链淀粉含量高，具有热粘度高、凝胶透明度高、凝胶强度 好等优良性能，是制备粉丝、粉皮等的良好原料，豆类淀粉在世界上许多国家的粉丝工业生。
11、 产中占有重要地位。 0004 粉丝是中国人民喜爱的一种传统食品，国内至少有1400年的历史。国内生产粉丝 主要利用豆类淀粉，如绿豆、豌豆、蚕豆、小豆等淀粉，其中，绿豆淀粉是公认制作粉丝的最 好原料，但其价格相对较高。因此，采用豌豆淀粉作为制作粉丝（条）的原料已成为首选，豆 类淀粉的分离提取、理化性质、流变特性及其与食品品质的关系等也越来越受到国内外科 技工作者的重视。 0005 但是，在豆类淀粉生产过程中，目前普遍采用将原料浸泡后即进行带皮粉碎这一 传统工艺，其结果不仅给后续脱渣工序带来很大麻烦，而且粉碎后的豆皮对淀粉质量乃至 粉丝质量，如白度等各项指标影响极大。因此，我们研制了一种行星揉搓。
12、式豌豆脱皮机， 试验结果表明，该机能够比较方便地将豌豆皮脱除，因此申请了国家发明专利，申请号为： 201110224748.6，公开号：CN102334744A；将回转轴线由与水平面倾斜一个角度改为水 平布置、将揉搓辊同一平面内揉搓改为螺旋揉搓等之后，又申请了“螺旋揉搓式豌豆脱皮 机”国家发明专利，申请号为：201110243298.5，公开号：CN102318883A；改进驱动方式后， 又申请了“分体驱动式豌豆脱皮机”国家发明专利，申请号为：201110300944.7，公开号： CN102356923A。但是，上述专利涉及的各种形式的豌豆脱皮机，只是对浸泡后的豌豆将皮脱 掉，脱皮后的豆胚与。
13、豆皮混合在一起，仍然无法进入后续的粉碎工序。因此，我们又研制了 一种“复杂摆动式胚皮分离机”，并申请了国家发明专利，申请号：201110323609.9，公开号： CN102500553A；改为水流离心分离后，又申请了“涡流直通式胚皮分离机”国家发明专利，申 请号：201110360222.0，公开号：CN102389153A。但经试验，分离效果都不够理想。 0006 综观豆类淀粉行业现状，急需一种能够方便地将脱皮后豌豆的胚皮混合物进行豆 胚与豆皮分离，且结构简单、工作可靠、性能优良的设备，以简化后续的脱渣工艺，提高淀粉 和粉丝质量。 发明内容 说 明 书CN 102806152 A 2/5页。
14、 5 0007 本发明提供一种能够达到上述目的，并且分离效果好、结构简单、工作可靠、生产 效率高的离心胚皮分离机。 0008 其技术方案为：包括支座、保护架、回转装置、支撑架、减速电机、联轴器、进料斗、 出胚漏斗和出皮漏斗，其特征在于：支座包括底座、支腿、连接架、连接杆和轴承座，多条 支腿下端固定在水平布置的底座上面，支腿上端固定有水平放置、外廓小于底座的正 多边形连接架，内孔轴线垂直布置的圆筒形轴承座外圆中部设有联接法兰，轴承座下端 位于连接架的内腔中，中部的联接法兰放置在连接架的上面，正多边形连接架通过 连接杆水平固定在多条支腿上部内侧，并使连接架的中心线与正多边形连接架的中 心线同轴，保。
15、护架包括保护环、支撑杆和连接圆环，截面为圆形的保护环同轴布置在截面为 矩形、外径略大于轴承座联接法兰外径的连接圆环上方，保护环直径大于连接圆环直径，保 护环与连接圆环之间通过多条支撑杆固定连接在一起，保护架的连接圆环底面放置在轴承 座联接法兰的上面，并通过螺栓、螺母和垫圈与轴承座和连接架同轴紧固在一起， 回转装置包括轴、轴承、分离盘和压板，轴的中部通过轴承支承在轴承座孔内，轴承座上、下 两端通过螺栓和垫圈分别安装有轴承盖和轴承盖，轴承盖和轴承盖与轴之间 分别装有密封圈和密封圈，轴向上伸出轴承盖外的端部通过压板及螺钉、螺母 和垫圈安装有上大下小、且大端外径略小于保护架的保护环内径的“喇叭”形分离。
16、盘，分 离盘位于保护环内，大端略高于保护环、且与保护环的轴线同轴，分离盘大端边缘处设有凹 面朝下、且半径略大于保护环截面半径的小圆弧，轴向下伸出轴承盖外的端部，通过联轴 器与采用螺栓、螺母和垫圈安装在连接架下面的减速电机的输出轴连接，支撑架 包括支腿和上大下小的连接锥环，多条垂直段均匀位于同一圆周上的直角形支腿的下 端支承于同一水平面上，各支腿的水平段均与轴线同支腿的垂直段所在圆周同轴的连 接锥环固定连接，且连接锥环的轴线与轴承座的内孔轴线同轴，由大圆筒段、小圆筒段和上 大下小的中间圆锥筒段三段构成的进料斗，通过中间圆锥筒段的外圆锥面大圆筒段朝上安 装在连接锥环的锥孔内，出胚漏斗包括内径大于由。
17、各支腿的垂直段所形成的外圆直径的 圆筒形接胚筒、直径较小的圆筒形出胚口和上大下小的中间圆锥筒形导胚筒，接胚筒轴线 与进料斗轴线同轴，且接胚筒上端高于分离盘大端，出胚口位于底座一侧，连接于接胚筒和 出胚口之间的导胚筒对应于各支腿的垂直段处开孔后，通过加强板固定于支腿的垂 直段上，出皮漏斗包括内径小于由各支腿的垂直段所形成的圆周直径、且大于分离盘大 端外径的圆筒形接皮筒、直径较小的圆筒形出皮口和上大下小的中间圆锥筒形导皮筒，接 皮筒轴线与接胚筒轴线同轴，接皮筒上端低于接胚筒上端、且高于分离盘大端，出皮口位于 底座相对于出胚口的另一侧，连接于接皮筒和出皮口之间的导皮筒对应于各支腿的垂直 段处，通过加。
18、强板和支腿固定于支腿的垂直段上。 0009 所述的离心胚皮分离机，轴的中部通过两个圆锥滚子轴承支承在轴承座孔内，并 通过位于下面的圆锥滚子轴承下端面处的两个圆螺母紧固。 0010 所述的离心胚皮分离机，轴的中部通过两个深沟球轴承和轴靠近分离盘一端的一 个单向推力球轴承支承在轴承座孔内，单向推力球轴承与位于上面的深沟球轴承之间安装 有轴套，轴上位于下面的深沟球轴承下端面处安装有轴用弹性挡圈。 0011 其工作原理为：多条支腿下端固定在水平布置的底座上面，外廓小于底座、且水 平放置的正多边形连接架固定在支腿上端；圆筒形轴承座通过外圆中部的联接法兰放 说 明 书CN 102806152 A 3/5页。
19、 6 置在连接架的上面，下端位于连接架的内腔中，轴承座内孔轴线垂直布置、且与正多边 形连接架的中心线同轴；正多边形连接架通过连接杆水平固定在多条支腿上部内 侧，并使连接架的中心线与正多边形连接架的中心线同轴。圆形截面的保护环同轴布 置在截面为矩形、外径略大于轴承座联接法兰外径的连接圆环上方，保护环直径大于连接 圆环直径，且与连接圆环之间通过多条支撑杆固定连接在一起；组合成为一体的保护架将 连接圆环底面放置在轴承座联接法兰的上面，并通过螺栓、螺母和垫圈与轴承座和 连接架同轴紧固在一起。回转装置的轴中部通过两个圆锥滚子轴承支承在轴承座孔内， 并通过位于下面的圆锥滚子轴承下端面处的两个圆螺母紧固；或。
20、轴中部通过两个深沟球轴 承和轴靠近分离盘一端的一个单向推力球轴承支承在轴承座孔内，单向推力球轴承与位于 上面的深沟球轴承之间安装有轴套，轴上位于下面的深沟球轴承下端面处安装有轴用弹性 挡圈；轴承座上、下两端通过螺栓和垫圈分别安装有轴承盖和轴承盖，轴承盖和 轴承盖与轴之间分别装有密封圈和密封圈；轴向上伸出轴承盖外的端部通过压板 及螺钉、螺母和垫圈安装有上大下小、且大端外径略小于保护环内径的“喇叭”形分 离盘，分离盘位于保护环内，大端略高于保护环、且与保护环的轴线同轴，分离盘大端边缘 处设有凹面朝下、且半径略大于保护环截面半径的小圆弧；减速电机采用螺栓、螺母和 垫圈安装在连接架下面，轴向下伸出轴承。
21、盖外的端部，通过联轴器与减速电机的输 出轴连接。支撑架的多条直角形支腿的下端支承于同一水平面上，各支腿的垂直段均 匀位于同一圆周上，水平段均与上大下小的连接锥环固定连接，连接锥环的轴线、各支腿 的垂直段所在圆周的中心线及轴承座的内孔轴线均同轴；进料斗由大圆筒段、小圆筒段和 上大下小的中间圆锥筒段三段构成，并通过中间圆锥筒段的外圆锥面、大圆筒段朝上安装 在连接锥环的锥孔内。出胚漏斗的圆筒形接胚筒内径大于由各支腿的垂直段所形成的外 圆直径，接胚筒轴线与进料斗轴线同轴、且上端高于分离盘大端；直径较小的圆筒形出胚口 位于底座一侧；连接于接胚筒和出胚口之间的导胚筒上大下小，在对应于各支腿的垂直 段处开孔。
22、后，通过加强板固定于支腿的垂直段上。出皮漏斗的接皮筒内径小于由各支 腿的垂直段所形成的圆周直径、且大于分离盘大端外径，接皮筒轴线与接胚筒轴线同轴， 上端低于接胚筒上端、且高于分离盘大端；直径较小的圆筒形出皮口位于底座相对于出胚 口的另一侧；连接于接皮筒和出皮口之间的导皮筒上大下小，在对应于各支腿的垂直段 处通过加强板和支腿固定于支腿的垂直段上。 0012 通电后，减速电机通过联轴器驱动轴及其分离盘高速回转。加入进料斗内的豌豆 等豆胚和豆皮的混合物落入分离盘的中心处后，由于与分离盘之间的摩擦力和离心力的作 用，随着分离盘一起高速旋转。当胚皮混合物克服与分离盘之间的摩擦阻力，沿着分离盘的 锥筒形内。
23、表面向外移动至分离盘边缘时，便向斜上方抛出。由于豆胚与豆皮密度的差异，密 度较大的豆胚被抛出的距离相对较远，而密度较小的豆皮则被抛出的距离较近。这样，被抛 出较远的豆胚便落入出胚漏斗的接胚筒，经导胚筒引导从出胚口流出；而被抛出距离较近 的豆皮则落入出皮漏斗的接皮筒，经导皮筒引导从出皮口流出。改变减速电机的输出轴转 速，即改变分离盘的转速，可以改变豆胚中的含皮率和豆皮中的含胚率，以适应不同豌豆品 种和不同企业的生产需要。 0013 本发明能够适应不同豌豆品种及不同分离率对分离盘转速的要求，且结构简单、 性能稳定、工作可靠，完全能够满足规模淀粉企业的生产要求。 说 明 书CN 102806152 。
24、A 4/5页 7 附图说明 0014 图1是本发明实施例的结构简图。 0015 图2是图1所示实施例的俯视图。 0016 图3是图1所示实施例的A向视图。 0017 图4是图1所示实施例的BB局部剖视图。 0018 图5是图1所示实施例的CC局部剖视图。 0019 图6是本发明另一实施例的结构简图。 具体实施方式 0020 1、减速电机 2、联轴器 3、进料斗 4、底座 5、支腿 6、连接杆 7、轴承座 8、连接架 9、连接架 10、保护环 11、支撑杆 12、连接圆环13、 螺栓 14、螺母 15、垫圈 16、轴 17、分离盘 18、压板 19、螺栓20、垫圈 21、轴承盖 22、轴承盖 2。
25、3、密封圈 24、密封圈 25、螺钉 26、螺母 27、垫圈 28、螺栓 29、螺母 30、垫圈 31、支腿32、连接锥 环 33、接胚筒 34、出胚口 35、导胚筒 36、加强板 37、接皮筒 38、出皮口 39、导皮筒 40、加强板 41、支腿 42、圆锥滚子轴承 43、圆螺母 44、深沟球轴承 45、单向推力球轴承 46、轴套 47、轴用弹性挡圈。 0021 在图1图5所示的实施例中：四条支腿5下端固定在水平布置的底座4上面， 外廓小于底座4、且水平放置的正六边形连接架8固定在支腿5上端；内孔轴线垂直布 置的圆筒形轴承座7通过外圆中部设置的联接法兰放置在连接架8的上面，下端位于连 接架8。
26、的内腔中；正方形连接架9通过连接杆6水平固定在四条支腿5上部内侧，并 使连接架9的中心线与正六边形连接架8的中心线同轴。保护架的圆形截面保护环10 同轴布置在截面为矩形、外径略大于轴承座7联接法兰外径的连接圆环12上方，保护环10 直径大于连接圆环12直径，且与连接圆环12之间通过六条支撑杆11固定连接在一起；组 合后的保护架通过连接圆环12底面放置在轴承座7联接法兰的上面，并通过螺栓13、螺 母14和垫圈15与轴承座7和连接架8同轴紧固在一起。回转装置的轴16中部通 过两个圆锥滚子轴承42支承在轴承座7孔内，并通过位于下面的圆锥滚子轴承42下端面 处的两个圆螺母43紧固；轴承座7上、下两端通。
27、过螺栓19和垫圈20分别安装有轴承 盖21和轴承盖22，轴承盖21和轴承盖22与轴16之间分别装有密封圈23和密 封圈24；轴16向上伸出轴承盖21外的端部通过压板18及螺钉25、螺母26和垫 圈27安装有上大下小、且大端外径略小于保护环10内径的“喇叭”形分离盘17，分离盘 17位于保护环10内，大端略高于保护环10、且与保护环10的轴线同轴，分离盘17大端边 缘处设有凹面朝下、且半径略大于保护环10截面半径的小圆弧；减速电机采用螺栓28、 螺母29和垫圈30安装在连接架9下面，轴16向下伸出轴承盖22外的端部，通过 联轴器2与减速电机1的输出轴连接。支撑架的三条直角形支腿31的下端支承于同。
28、一 水平面上，各支腿31的垂直段均匀位于同一圆周上，水平段均与上大下小的连接锥环32 固定连接；连接锥环32的轴线、各支腿31的垂直段所在圆周的中心线及轴承座7的内孔 轴线均同轴；进料斗3由大圆筒段、小圆筒段和上大下小的中间圆锥筒段三段构成，并通过 说 明 书CN 102806152 A 5/5页 8 中间圆锥筒段的外圆锥面、大圆筒段朝上安装在连接锥环32的锥孔内。出胚漏斗的圆筒形 接胚筒33内径大于由各支腿31的垂直段所形成的外圆直径，轴线与进料斗3轴线同轴， 且接胚筒33上端高于分离盘17大端；直径较小的圆筒形出胚口34位于底座4一侧；连接 于接胚筒33和出胚口34之间的导胚筒35上大下小。
29、，在对应于各支腿31的垂直段处开 孔后，通过加强板36固定于支腿31的垂直段上。出皮漏斗的圆筒形接皮筒37内径小 于由各支腿31的垂直段所形成的圆周直径、且大于分离盘17大端外径，接皮筒37轴线 与接胚筒33轴线同轴，上端低于接胚筒33上端、且高于分离盘17大端；直径较小的圆筒形 出皮口38位于底座4相对于出胚口34的另一侧；连接于接皮筒37和出皮口38之间的导 皮筒39上大下小，在对应于各支腿31的垂直段处，通过加强板40和支腿41固定于 支腿31的垂直段上。 0022 在图6所示的实施例中：轴16的中部通过两个深沟球轴承44和轴16靠近分离盘 17一端的一个单向推力球轴承45支承在轴承座7孔内，单向推力球轴承45与位于上面的 深沟球轴承44之间安装有轴套46，轴16上位于下面的深沟球轴承44下端面处安装有轴用 弹性挡圈47。 说 明 书CN 102806152 A 1/4页 9 图 1 说 明 书 附 图CN 102806152 A 2/4页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图CN 102806152 A 10 3/4页 11 图 4 图 5 说 明 书 附 图CN 102806152 A 11 4/4页 12 图 6 说 明 书 附 图CN 102806152 A 12 。