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1、(10)申请公布号 CN 102807072 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 7 0 7 2 A *CN102807072A* (21)申请号 201210248048.5 (22)申请日 2012.07.18 B65G 33/24(2006.01) B65G 47/34(2006.01) (71)申请人钱尧翎 地址 313102 浙江省湖州市长兴县李家巷新 世纪工业园区浙江中科兴环能设备有 限公司 (72)发明人钱尧翎 (74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务 所(普通合伙) 33217 代理人胡根良 (54) 发明名称 一种重锤式垃圾给料机 (。
2、57) 摘要 本发明公开了一种重锤式垃圾给料机，包括 封闭式的输送槽，所述输送槽上设有入料口和出 料口，所述输送槽中对应出料口处设有使垃圾从 出料口均匀输出的重锤装置，所述重锤装置包括 封料板，所述封料板的后端设在输送槽顶部，所述 封料板的前端延伸至出料口处，在封料板的前端 与输送槽顶部之间设有重锤结构。本发明结构简 单合理，将垃圾均匀平缓地输送，减少垃圾对给料 机的磨损，使给料机长期安全可靠运行。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种重。
3、锤式垃圾给料机，包括封闭式的输送槽（1），所述输送槽上设有入料口（11） 和出料口（12），所述输送槽中对应出料口处设有使垃圾从出料口均匀输出的重锤装置，其 特征在于：所述重锤装置包括封料板（4），所述封料板的后端设在输送槽顶部，所述封料板 的前端延伸至出料口处，在封料板的前端与输送槽顶部之间设有重锤结构。 2.根据权利要求1所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述重锤结构包括设 在封料板的前端的定位部（41）和设在输送槽顶部的导向部（13），以及穿装在导向部中的 重力杆（5），所述重力杆的下端定位在定位部中。 3.根据权利要求2所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述重力杆的下端设 。
4、有卡头（51），所述定位部中设有防脱卡槽（411）将卡头定位。 4.根据权利要求3所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述定位部包括重力 块（42），所述重力块上设有凹槽（421），所述重力块上方设有压板（43），所述压板上设有与 凹槽对应的通孔（431），所述凹槽和通孔组合形成防脱卡槽。 5.根据权利要求4所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述重力块焊接在封 料板上，所述压板通过螺栓与重力块固定连接。 6.根据权利要求2所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述输送槽顶部设有 将重力杆罩住的罩体（6）。 7.根据权利要求6所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述重力杆为丝杆，。
5、所 述丝杆上设有与丝杆相配合的螺母（52），所述螺母设在导向部上方。 8.根据权利要求6或7所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述重力杆与罩 体顶部之间设有缓冲弹性件（53）。 9.根据权利要求2-7任一所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述导向部为 套筒，所述套筒的中心线竖直设置，所述套筒的内径大于重力杆的直径。 10.根据权利要求1-7任一所述的一种重锤式垃圾给料机，其特征在于：所述封料板的 后端通过插销（44）固定连接在输送槽顶部。 权 利 要 求 书CN 102807072 A 1/2页 3 一种重锤式垃圾给料机 技术领域 0001 本发明涉及垃圾处理设备，特别是一种重锤式。
6、垃圾给料机。 背景技术 0002 在如垃圾输送焚烧过程中，由于垃圾具有较重的异味，并且垃圾成份较复杂又具 有一定粘稠性，在输送过程中要避免出现挤压堵塞的情况，使得垃圾平稳输送，又要保持工 作现场的环境卫生，因此对垃圾输送的设备要求比较高。 发明内容 0003 本发明所要解决的问题就是提供一种重锤式垃圾给料机，结构简单合理，将垃圾 均匀平缓地输送，减少垃圾对给料机的磨损，使给料机长期安全可靠运行。 0004 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种重锤式垃圾给料机，包括 封闭式的输送槽，所述输送槽上设有入料口和出料口，所述输送槽中对应出料口处设有使 垃圾从出料口均匀输出的重锤装置，其特。
7、征在于：所述重锤装置包括封料板，所述封料板的 后端设在输送槽顶部，所述封料板的前端延伸至出料口处，在封料板的前端与输送槽顶部 之间设有重锤结构。 0005 进一步的，所述重锤结构包括设在封料板的前端的定位部和设在输送槽顶部的导 向部，以及穿装在导向部中的重力杆，所述重力杆的下端定位在定位部中。 0006 进一步的，所述重力杆的下端设有卡头，所述定位部中设有防脱卡槽将卡头定位。 安装方便。 0007 进一步的，所述定位部包括重力块，所述重力块上设有凹槽，所述重力块上方设有 压板，所述压板上设有与凹槽对应的通孔，所述凹槽和通孔组合形成防脱卡槽。 0008 进一步的，所述重力块焊接在封料板上，所述压。
8、板通过螺栓与重力块固定连接。 0009 进一步的，所述输送槽顶部设有将重力杆罩住的罩体。防尘防水。 0010 进一步的，所述重力杆为丝杆，所述丝杆上设有与丝杆相配合的螺母，所述螺母设 在导向部上方。防止重力杆从输送槽顶部掉落。 0011 进一步的，所述重力杆与罩体顶部之间设有缓冲弹性件。避免封料板在垃圾作用 下向上运动过快使重力杆与罩体发生碰撞。 0012 进一步的，所述导向部为套筒，所述套筒的中心线竖直设置，所述套筒的内径大于 重力杆的直径。在导向的同时避免卡死。 0013 进一步的，所述封料板的后端通过插销固定连接在输送槽顶部。拆装方便。 0014 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：。
9、使输送槽呈现入料口大出料口小并 从入料口向出料口缓和过渡的喇叭状，即使垃圾在充满输送槽的情况下，也可通过封料板 缓和过渡，使垃圾均匀稳定地从出料口输出进入下一道工序，再配合封闭式输送槽的密封 效果，减少垃圾对外界环境的影响，卫生环保。 说 明 书CN 102807072 A 2/2页 4 附图说明 0015 下面结合附图对本发明作进一步说明： 0016 图1为本发明一种实施例的结构示意图； 0017 图2为图1中A处放大图； 0018 图3为图1中B处放大图。 具体实施方式 0019 如图1所示本发明一种实施例，一种重锤式垃圾给料机，包括封闭式的输送槽1， 所述输送槽上设有入料口11和出料口1。
10、2，所述输送槽中对应出料口处设有使垃圾从出料 口均匀输出的重锤装置，所述重锤装置包括封料板4，所述封料板的后端设在输送槽顶部， 所述封料板的前端延伸至出料口处，在封料板的前端与输送槽顶部之间设有重锤结构。如 图2所示，在本实施例中，所述重锤结构包括设在封料板的前端的定位部41和设在输送槽 顶部的导向部13，以及穿装在导向部中的重力杆5，所述重力杆的下端定位在定位部中。在 所述重力杆的下端设有卡头51，所述定位部中设有防脱卡槽411将卡头定位。作为优选结 构，所述定位部包括重力块42，所述重力块上设有凹槽421，所述重力块上方设有压板43， 所述压板上设有与凹槽对应的通孔431，所述凹槽和通孔组。
11、合形成防脱卡槽。所述重力块焊 接在封料板上，所述压板通过螺栓与重力块固定连接。 0020 在上述结构基础上，我们可以在所述输送槽顶部设有将重力杆罩住的罩体6。另 外，所述重力杆选用丝杆，所述丝杆上设有与丝杆相配合的螺母52，所述螺母设在导向部上 方。所述导向部为套筒，所述套筒的中心线竖直设置，所述套筒的内径大于重力杆的直径。 0021 上述实施例中，我们还可以在所述重力杆与罩体顶部之间设有缓冲弹性件53，这 里选用了弹簧，采用橡胶或金属片也可。如图3所示，所述封料板的后端通过插销44固定 连接在输送槽顶部。 0022 除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。 说 明 书CN 102807072 A 1/1页 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 102807072 A 。