一种机制砂加工工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210301883.0

申请日:

2012.08.23

公开号:

CN102806133A

公开日:

2012.12.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):B02C 21/00合同备案号:2015430000120让与人:中铁五局(集团)有限公司、中铁五局集团机械化工程有限责任公司受让人:中铁五局集团机械化工程有限责任公司发明名称:一种机制砂加工工艺申请日:20120823申请公布日:20121205授权公告日:20150114许可种类:独占许可备案日期:20150728|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B02C 21/00申请日:20120823|||公开

IPC分类号:

B02C21/00

主分类号:

B02C21/00

申请人:

中铁五局(集团)有限公司; 中铁五局集团机械化工程有限责任公司

发明人:

佘志清; 刘本仕; 胡爱珍; 赵艳

地址:

550003 贵州省贵阳市枣山路23号

优先权:

专利代理机构:

贵阳中新专利商标事务所 52100

代理人:

吴无惧

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内容摘要

本发明公开了一种机制砂加工工艺,工艺如下:石材进入鄂式破碎机分解成不大于350mm的块石后进入反击破机;反击破机将块石破碎成碎石,进入一级振动筛筛分,小于31.5mm的碎石进入冲击式破碎机,大于31.5mm的碎石返回反击破机重新进行破碎;碎石进入冲击式破碎机破碎后,进入二级振动筛进行筛分,小于3mm的砂进入洗砂机;3~5mm的砂进入高效细碎机制成小于3mm的砂进入二级振动筛筛分后进入洗砂机;大于5mm的碎石进入三级振动筛;三级振动筛将碎石筛分成为三个级别的碎石,碎石在振动筛中用水冲洗后出料。本发明生产出来的机制砂各项指标均能满足高性能混凝土对机制砂的技术指标,产品质量优质、稳定、可靠。

权利要求书

1: 一种机制砂加工工艺, 其特征包含以下步骤 : 第一、 将石材倒入鄂式破碎机分解成不大于 350mm 的块石后进入反击破机 ; 第二、 反击破机将块石破碎成碎石, 进入一级振动筛筛分后, 小于 31.5mm 的碎石通过 输送带进入冲击式破碎机, 大于 31.5mm 的碎石通过输送带返回反击破机重新进行破碎 ; 第三、 碎石进入冲击式破碎机破碎后, 进入二级振动筛进行筛分, 小于 3mm 的砂进入洗 砂机 ; 3 ~ 5mm 的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小于 3mm 的砂后进入二级振动 筛筛分后, 进入洗砂机 ; 大于 5mm 的碎石筛出后进入三级振动筛 ; 第四、 三级振动筛将碎石筛分成为 5 ~ 10mm、 10 ~ 20mm、 20 ~ 31.5mm 的碎石, 碎石在 振动筛中用水冲洗干净后出料。
2: 根据权利要求 1 所述的一种机制砂加工工艺, 其特征是 : 每个作业环节都有吸尘装 置。
3: 根据权利要求 1 所述的一种机制砂加工工艺, 其特征是 : 污水处理采用循环系统。

说明书


一种机制砂加工工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种加工工艺, 特别涉及一种机制砂加工工艺。背景技术 目前生产加工的机制砂加工工艺流程简单, 一般就只经过鄂破后进入制砂机出 砂, 部分加工场用洗砂机降低石粉含量, 生产出来的机制砂细度模数偏大、 针片颗粒多, 压 碎指标大、 石粉含量超标 (10 ~ 20%) , 级配普遍较差, 指标达不到 《铁路混凝土工程施工质 量检验标准》TB10424-2010 6.2.3 条细集料性能的要求, 生产出来的砼工作性能、 力学性 能、 耐久性能较差, 砼外观质量差, 容易引起收缩开裂等。
     发明内容 本发明要解决的技术问题 : 提供一种新的机制砂加工工艺, 以克服现有加工工艺 存在的机制砂石粉含量超标、 细度模数偏大、 级配差、 压碎指标大、 针片颗粒多等问题, 满足 机制砂配置高性能混凝土的各项技术要求。
     本发明的技术方案 : 包含以下步骤 : 第一、 将石材倒入鄂式破碎机分解成不大于 350mm 的块石后进入反击破机 ; 第二、 反击破机将块石破碎成碎石, 进入一级振动筛筛分后, 小于 31.5mm 的碎石通过 输送带进入冲击式破碎机, 大于 31.5mm 的碎石通过输送带返回反击破机重新进行破碎 ; 第三、 碎石进入冲击式破碎机破碎后, 进入二级振动筛进行筛分, 小于 3mm 的砂进入洗 砂机 ; 3 ~ 5mm 的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小于 3mm 的砂后进入二级振动 筛筛分后, 进入洗砂机 ; 大于 5mm 的碎石筛出后进入三级振动筛 ; 第四、 三级振动筛将碎石筛分成为 5 ~ 10mm、 10 ~ 20mm、 20 ~ 31.5mm 的碎石, 碎石在 振动筛中用水冲洗干净后出料。
     每个作业环节都有吸尘装置 ; 污水处理采用循环系统。
     本发明的有益效果 1、 碎石进入冲击式破碎机后骨料在整形机中通过高速运转, 骨料之间的相互高速撞 击、 摩擦等作用, 使得抵抗外力能力弱的碎石在外力作用下折断、 破碎, 最后形成形状较规 整的颗粒, 解决了压碎指标大、 针片颗粒多等问题 ; 2、 每个作业环节都经过吸尘装置控制扬尘及石粉含量, 将石粉收集到石粉储存罐中, 减少机制砂的石粉含量 ; 3、 通过螺旋式洗砂机冲洗降低砂中的石粉含量及泥土含量 ; 4、 小于 3mm 的砂进入洗砂机 ; 3 ~ 5mm 的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小 于 3mm 的砂后进入二级振动筛筛分后, 进入洗砂机, 这样得到的机制砂细度模数小 ; 本发明生产出来的机制砂各项指标均能满足高性能混凝土对机制砂的技术指标, 产品 质量优质、 稳定、 可靠, 较传统工艺加工的机制砂有质的提高, 其品质达到甚至优于河砂。
     附图说明
     图 1 本发明的工艺流程图。具体实施方式
     第一、 矿山开挖出来的母材经过一段长 10m 的振动筛人工配合将毛石中的泥块及 强度较低的母料筛除, 进入鄂式破碎机喂料口, 鄂式破碎机将块石分解成不大于 350mm 的 块石后进入反击破机 ; 第二、 反击破机将块石破碎成碎石, 进入一级振动筛, 筛分后将小于 31.5mm 的碎石通 过输送带进入冲击式破碎机, 大于 31.5mm 的碎石通过输送带反回返击破机重新进行破碎 ; 碎石进入冲击式破碎机后骨料在整形机中通过高速运转, 骨料之间的相互高速撞击、 摩擦 等作用, 使得抵抗外力能力弱的碎石在外力作用下折断、 破碎, 最后形成形状较规整的颗 粒; 第三、 通过冲击式破碎机破碎后进入二级振动筛进行筛分, 将小于 3mm 的砂进入洗砂 机; 将 3 ~ 5mm 的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小于 3mm 的砂后, 进入二级振动 筛经筛筛分后进入洗砂机, 通过螺旋式洗砂机冲洗降低砂中的石粉含量及泥土含量, 洗砂 及洗碎石的污水通过排污管进入污水沉淀池, 污水通过三级沉淀水质得到改善后通过管道 返回清水池重复利用 ; 二级振动筛将大于 5mm 的碎石筛出后进入三级振动筛 ; 第四、 三级振动筛将碎石筛分成为 5 ~ 10mm、 10 ~ 20mm、 20 ~ 31.5mm 的碎石, 碎石在 振动筛中用水冲洗干净后出料 ; 每个作业环节都经过吸尘装置控制扬尘及石粉含量, 将石 粉收集到石粉储存罐中。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102806133 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 6 1 3 3 A *CN102806133A* (21)申请号 201210301883.0 (22)申请日 2012.08.23 B02C 21/00(2006.01) (71)申请人中铁五局(集团)有限公司 地址 550003 贵州省贵阳市枣山路23号 申请人中铁五局集团机械化工程有限责任 公司 (72)发明人佘志清 刘本仕 胡爱珍 赵艳 (74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人吴无惧 (54) 发明名称 一种机制砂加工工艺 (57) 摘要 本发明。

2、公开了一种机制砂加工工艺,工艺如 下:石材进入鄂式破碎机分解成不大于350mm的 块石后进入反击破机;反击破机将块石破碎成碎 石,进入一级振动筛筛分,小于31.5mm的碎石进 入冲击式破碎机,大于31.5mm的碎石返回反击 破机重新进行破碎;碎石进入冲击式破碎机破碎 后,进入二级振动筛进行筛分,小于3mm的砂进入 洗砂机;35mm的砂进入高效细碎机制成小于 3mm的砂进入二级振动筛筛分后进入洗砂机;大 于5mm的碎石进入三级振动筛;三级振动筛将碎 石筛分成为三个级别的碎石,碎石在振动筛中用 水冲洗后出料。本发明生产出来的机制砂各项指 标均能满足高性能混凝土对机制砂的技术指标, 产品质量优质、稳。

3、定、可靠。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种机制砂加工工艺,其特征包含以下步骤: 第一、将石材倒入鄂式破碎机分解成不大于350mm的块石后进入反击破机; 第二、反击破机将块石破碎成碎石,进入一级振动筛筛分后,小于31.5mm的碎石通过 输送带进入冲击式破碎机,大于31.5mm的碎石通过输送带返回反击破机重新进行破碎; 第三、碎石进入冲击式破碎机破碎后,进入二级振动筛进行筛分,小于3mm的砂进入洗 砂机;35mm的不合格砂经过输送带进入。

4、高效细碎机制成小于3mm的砂后进入二级振动 筛筛分后,进入洗砂机;大于5mm的碎石筛出后进入三级振动筛; 第四、三级振动筛将碎石筛分成为510mm、1020mm、2031.5mm的碎石,碎石在 振动筛中用水冲洗干净后出料。 2.根据权利要求1所述的一种机制砂加工工艺,其特征是:每个作业环节都有吸尘装 置。 3.根据权利要求1所述的一种机制砂加工工艺,其特征是:污水处理采用循环系统。 权 利 要 求 书CN 102806133 A 1/2页 3 一种机制砂加工工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种加工工艺,特别涉及一种机制砂加工工艺。 背景技术 0002 目前生产加工的机制砂加工工艺流程简单,。

5、一般就只经过鄂破后进入制砂机出 砂,部分加工场用洗砂机降低石粉含量,生产出来的机制砂细度模数偏大、针片颗粒多,压 碎指标大、石粉含量超标(1020%),级配普遍较差,指标达不到铁路混凝土工程施工质 量检验标准 TB10424-2010 6.2.3条细集料性能的要求,生产出来的砼工作性能、力学性 能、耐久性能较差,砼外观质量差,容易引起收缩开裂等。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题:提供一种新的机制砂加工工艺,以克服现有加工工艺 存在的机制砂石粉含量超标、细度模数偏大、级配差、压碎指标大、针片颗粒多等问题,满足 机制砂配置高性能混凝土的各项技术要求。 0004 本发明的技术方案: 包含。

6、以下步骤: 第一、将石材倒入鄂式破碎机分解成不大于350mm的块石后进入反击破机; 第二、反击破机将块石破碎成碎石,进入一级振动筛筛分后,小于31.5mm的碎石通过 输送带进入冲击式破碎机,大于31.5mm的碎石通过输送带返回反击破机重新进行破碎; 第三、碎石进入冲击式破碎机破碎后,进入二级振动筛进行筛分,小于3mm的砂进入洗 砂机;35mm的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小于3mm的砂后进入二级振动 筛筛分后,进入洗砂机;大于5mm的碎石筛出后进入三级振动筛; 第四、三级振动筛将碎石筛分成为510mm、1020mm、2031.5mm的碎石,碎石在 振动筛中用水冲洗干净后出料。 0005。

7、 每个作业环节都有吸尘装置;污水处理采用循环系统。 0006 本发明的有益效果 1、碎石进入冲击式破碎机后骨料在整形机中通过高速运转,骨料之间的相互高速撞 击、摩擦等作用,使得抵抗外力能力弱的碎石在外力作用下折断、破碎,最后形成形状较规 整的颗粒,解决了压碎指标大、针片颗粒多等问题; 2、每个作业环节都经过吸尘装置控制扬尘及石粉含量,将石粉收集到石粉储存罐中, 减少机制砂的石粉含量; 3、通过螺旋式洗砂机冲洗降低砂中的石粉含量及泥土含量; 4、小于3mm的砂进入洗砂机;35mm的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小 于3mm的砂后进入二级振动筛筛分后,进入洗砂机,这样得到的机制砂细度模数小;。

8、 本发明生产出来的机制砂各项指标均能满足高性能混凝土对机制砂的技术指标,产品 质量优质、稳定、可靠,较传统工艺加工的机制砂有质的提高,其品质达到甚至优于河砂。 说 明 书CN 102806133 A 2/2页 4 附图说明 0007 图1 本发明的工艺流程图。 具体实施方式 0008 第一、矿山开挖出来的母材经过一段长10m的振动筛人工配合将毛石中的泥块及 强度较低的母料筛除,进入鄂式破碎机喂料口,鄂式破碎机将块石分解成不大于350mm的 块石后进入反击破机; 第二、反击破机将块石破碎成碎石,进入一级振动筛,筛分后将小于31.5mm的碎石通 过输送带进入冲击式破碎机,大于31.5mm的碎石通过。

9、输送带反回返击破机重新进行破碎; 碎石进入冲击式破碎机后骨料在整形机中通过高速运转,骨料之间的相互高速撞击、摩擦 等作用,使得抵抗外力能力弱的碎石在外力作用下折断、破碎,最后形成形状较规整的颗 粒; 第三、通过冲击式破碎机破碎后进入二级振动筛进行筛分,将小于3mm的砂进入洗砂 机;将35mm的不合格砂经过输送带进入高效细碎机制成小于3mm的砂后,进入二级振动 筛经筛筛分后进入洗砂机,通过螺旋式洗砂机冲洗降低砂中的石粉含量及泥土含量,洗砂 及洗碎石的污水通过排污管进入污水沉淀池,污水通过三级沉淀水质得到改善后通过管道 返回清水池重复利用;二级振动筛将大于5mm的碎石筛出后进入三级振动筛; 第四、三级振动筛将碎石筛分成为510mm、1020mm、2031.5mm的碎石,碎石在 振动筛中用水冲洗干净后出料;每个作业环节都经过吸尘装置控制扬尘及石粉含量,将石 粉收集到石粉储存罐中。 说 明 书CN 102806133 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102806133 A 。

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