《一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102807232 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 7 2 3 2 A *CN102807232A* (21)申请号 201210309568.2 (22)申请日 2012.08.28 C01C 1/02(2006.01) B01D 1/00(2006.01) F24J 3/00(2006.01) (71)申请人江苏瑞和化肥有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴市滨江镇过 船通江北路4号 (72)发明人沙德宏 戴宇 薛荣玲 姚桂荣 (54) 发明名称 一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系 统 (57) 摘要 本发明涉。
2、及一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水 蒸发液氨系统，包括液氨贮槽、液氨蒸发器、气氨 缓冲罐、混合冷凝器和循环水池，液氨贮槽经液氨 蒸发器的蒸发部连通气氨缓冲罐，气氨缓冲罐外 接氨蒸汽使用工序，磷酸铵料浆浓缩工序闪蒸室 出气连通混合冷凝器，混合冷凝器连通于循环水 池和液氨蒸发器的加热部之间。该系统既能有效 回收利用磷酸铵料浆浓缩混合冷凝器废热水的热 能蒸发液氨，又能节电、节水、节能和减少环境污 染，热能回收率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.。
3、一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统，其特征在于：包括液氨贮槽、液氨 蒸发器、气氨缓冲罐、混合冷凝器和循环水池，液氨贮槽经液氨蒸发器的蒸发部连通气氨缓 冲罐，气氨缓冲罐外接氨蒸汽使用工序，磷酸铵料浆浓缩工序闪蒸室出气连通混合冷凝器， 混合冷凝器连通于循环水池和液氨蒸发器的加热部之间。 2.根据权利要求1所述的一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统，其特征是： 所述液氨蒸发器的加热部与循环水池之间经冷却塔连通，循环水池经循环水泵进水连通混 合冷凝器顶部，混合冷凝器底部出水经热水池、热水泵连通液氨蒸发器的加热部。 3.根据权利要求1所述的一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统，其特征是： 。
4、所述磷酸铵料浆浓缩工序闪蒸室出气连通混合冷凝器下部。 4.根据权利要求1或2所述的一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统，其特征 是：所述液氨蒸发器为管壳U形管式蒸发器，液氨贮槽连通液氨蒸发器的壳程，热水泵连通 液氨蒸发器的管程。 5.根据权利要求2所述的一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统，其特征是： 所述混合冷凝器伸入热水池管口高度低于热水泵伸入热水池管口高度。 6.根据权利要求2所述的一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统，其特征是： 所述热水泵为非金属化工耐腐蚀离心泵。 权 利 要 求 书CN 102807232 A 1/2页 3 一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统 技术。
5、领域 0001 本发明属于磷酸铵系生产技术中的废热利用技术，具体说是一种利用磷酸铵料浆 浓缩废热水蒸发磷酸铵生产原料液氨的系统。 背景技术 0002 在磷酸铵系生产技术中，一般采用气氨与磷酸中和生成磷酸铵料浆。传统由液氨 贮槽向液氨蒸发器供液氨，用蒸汽间接把液氨加热气化生成气氨，1kg液氨蒸发成气氨需消 耗0.5kg低压蒸汽，低压蒸汽大都采用烧煤对水加热制得，不但耗用了大量的煤和水资源， 而且煤燃烧时产生的烟气造成了环境污染。 0003 另外，在磷酸铵料浆浓缩时，闪蒸室排出高温废热气采取冷却塔强制后排放，废热 气热能未被利用，不但浪费了可利用热能，而且存在水、汽等热污染，增加了水、电的消耗。 。
6、发明内容 0004 针对现有磷酸铵料浆浓缩混合冷凝器废热水的热能一直被浪费，同时又要燃烧煤 产生蒸汽来蒸发液氨，存在环境污染，浪费能源的缺陷，本发明提供了一种既能有效回收利 用磷酸铵料浆浓缩混合冷凝器废热水的热能蒸发液氨，又能节电、节水、节能和减少环境污 染，热能回收率高的利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统。 0005 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水 蒸发液氨系统，其特征在于包括液氨贮槽、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、混合冷凝器和循环水 池，液氨贮槽经液氨蒸发器的蒸发部连通气氨缓冲罐，气氨缓冲罐外接氨蒸汽使用工序，磷 酸铵料浆浓缩工序闪蒸室出气连通混合冷凝器。
7、，混合冷凝器连通于循环水池和液氨蒸发器 的加热部之间。 0006 所述液氨蒸发器的加热部与循环水池之间经冷却塔连通，循环水池经循环水泵进 水连通混合冷凝器顶部，混合冷凝器底部出水经热水池、热水泵连通液氨蒸发器的加热部。 0007 所述磷酸铵料浆浓缩工序闪蒸室出气连通混合冷凝器下部。磷酸铵料浆浓缩工序 中来自效闪蒸室的二次汽在混合冷凝器中自下而上与冷却水逆流而行，便于充分接触而 降温冷凝。 0008 所述液氨蒸发器为管壳U形管式蒸发器，液氨贮槽连通液氨蒸发器的壳程，热水 泵连通液氨蒸发器的管程。运行时，废热水走壳程，液氨走管程，蒸发器耐废热水腐蚀，使用 寿命长，传热效果好。 0009 所述混合冷。
8、凝器伸入热水池管口高度低于热水泵伸入热水池管口高度。袄高度之 差大于300mm，能有效确保液封效果。 0010 所述热水泵为非金属化工耐腐蚀离心泵，进一步提高系统部件耐腐蚀性能。 0011 本发明的有益效果是：从磷酸铵料浆浓缩工序效闪蒸室排出温度为85左右 的二次汽经混合冷凝器冷凝变成76左右的废热水后至热水收集池，经热水泵送到液氨蒸 发器，蒸发液氨温度降为55左右后至冷却塔进一步降温到30左右，至冷水收集池，然 说 明 书CN 102807232 A 2/2页 4 后由循环水泵送至混合冷凝器，在混合冷凝器中蒸汽自下而上与冷却水逆流相遇并充分接 触、降温冷凝，如此循环。来自液氨贮槽中的液氨进入。
9、液氨蒸发器壳程中，被管程中的废热 水间接加热使液氨蒸发成压力为0.5MPa左右的饱和氨蒸气，并通过气氨管道送入气氨缓 冲罐然后去所需的磷酸铵中和工序。本发明充分回收利用了磷酸铵料浆浓缩混合冷凝器废 热水的热能，节约能耗，降低热污染，改善生产环境，解决了蒸发1000kg液氨需耗用64.3kg 标准煤和500kg软水的资源浪费和燃煤环境污染问题。 附图说明 0012 图1为本发明结构示意图。 0013 图中：液氨贮槽1，液氨蒸发器2，气氨缓冲罐3，冷却塔4，循环水池5，循环水泵6， 混合冷凝器7，热水池8，热水泵9。 具体实施方式 0014 以下结合附图对本发明作进一步说明。 0015 图1所示，。
10、一种利用磷酸铵料浆浓缩废热水蒸发液氨系统包括液氨贮槽1、液氨蒸 发器2、气氨缓冲罐3、冷却塔4、循环水池5、循环水泵6、混合冷凝器7、热水池8和热水泵 9。液氨蒸发器2为管壳U形管式蒸发器，液氨贮槽1经液氨蒸发器2的管程连通气氨缓冲 罐3，气氨缓冲罐3外接氨蒸汽使用工序，磷酸铵料浆浓缩工序效闪蒸室出气连通混合冷 凝器7下部，混合冷凝器7连通于循环水池5和液氨蒸发器2的壳程之间；液氨蒸发器2的 壳程与循环水池5之间经冷却塔4连通，循环水池5经循环水泵6进水连通混合冷凝器7 顶部，混合冷凝器7底部出水经热水池8、热水泵9连通液氨蒸发器2的壳程；混合冷凝器7 伸入热水池8管口高度低于热水泵9伸入热水池8管口高度；热水泵9为非金属化工耐腐 蚀离心泵。 说 明 书CN 102807232 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102807232 A 。