本发明是利用工业废料制造建筑用材料。 现有用粉煤灰制造建筑用砖或砌块的方法有两类，一类是用石灰和石膏作为激发剂，须经高温蒸汽养护或压蒸养护制成蒸养砌块、蒸养砖、压蒸砌块或加气混凝土砌块，参阅中国建筑工业出版社1981年《混凝土制品工艺学》第188页;另一类是用粉煤灰掺入粘土制成砖坯，经过焙烧制成烧结粉煤灰砖，参阅中国建筑工业出版社1978年《烧结粉煤灰砖》第3页。
本发明的任务是利用粉煤灰作为主要原料，经过自然气候常温养护制成符合JC239-77《粉煤灰砖》的建筑用砖。
解决上述任务的方案是在粉煤灰中掺入惰性骨料、少量水硬性胶凝材料和微量碱土金属卤化物外加剂，加水拌和均匀，采用加压成型，常温自然养护等工艺制成粉煤灰砖。
自然养护粉煤灰砖强度的形成主要是靠在较大成型压力作用下，砖内部密度增大，通过颗粒之间的物理咬合力和颗粒与水化产物之间的化学亲合力的作用来实现的。惰性骨料在此充当骨架作用，以提高砖的体积稳定性和耐久性。为了提高砖的14天强度，避免砖棱边角边存在的风化趋势，须掺加微量的碱土金属卤化物外加剂。
本发明所用粉煤灰可使用原状湿排灰，惰性骨料可以是砂子、风化石和各种尾矿，水硬性胶凝材料通常采用硅酸盐水泥。原料组成（重量%）为：粉煤灰40～80，惰性骨料10～45，水硬性胶凝材料6～20和碱土金属卤化物外加剂0.1～0.5。
自然养护粉煤灰砖的基本工艺流程是原材料加水（水固比0.1～0.3）拌和均匀，在15～40MPa压力下压制成型，经过一段时间的自然气候常温养护，制成粉煤灰砖。
自然养护粉煤灰砖的主要性能为：抗压强度7.5～15MPa，抗折强度1.8～3.1MPa，自然容重1500～1800kg/m3，软化系数不小于0.85，吸水率不大于15%，干缩值不大于1mm/m，人工碳化后强度下降率不大于40%，抗冻性符合JC239-77《粉煤灰砖》的有关规定。
本发明可大量使用原状湿排粉煤灰，完全不用粘土，生产时不用烧结或蒸养，工艺简单，成本低廉，节能保田，变废为宝。
本发明的非限定性实施例：
（1）原状湿排粉煤灰，细度为0.080mm筛筛余20%，其主要化学成分见表1。将粉煤灰凉晒至含水量＜20%（重量）。
粉煤灰化学成份（重量%） 表1元素Fe2O3Al2O3SiO2CaOMgONa2O烧失量百分含量6～826.1952～552.261.0～1.24.5～53.39
（2）用10千克上述粉煤灰（不含水干基），6千克细度模数为3.0的砂，3千克425号普通硅酸盐水泥，90克CaCl2和4千克水拌和均匀。
（3）在20MPa压力下压制成长240mm、宽115mm、厚53mm的砖坯。
（4）将砖坯置于温度15～25℃，相对湿度90～100%自然条件下养护14天。
（5）按上述条件制成的粉煤灰砖，其主要性能为：抗压强度11.7MPa，抗折强度2.0MPa，自然容重1500kg/m3，软化系数0.85，吸水率11.7%，干缩值为0.81mm/m，人工碳化后抗压强度为9.5MPa，抗冻性符合JC239-77《粉煤灰砖》的有关规定。