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1、(10)申请公布号 CN 102807110 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 7 1 1 0 A *CN102807110A* (21)申请号 201210275199.X (22)申请日 2012.08.03 B65G 69/18(2006.01) (71)申请人济钢集团有限公司 地址 250101 山东省济南市历城区工业北路 21号 (72)发明人甄玉科 王同彦 祝仰勇 赵孟 陈庆 张满 张顺贤 (74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人王汝银 (54) 发明名称 一种密封式无尘排渣系统 (57) 摘要 一种密封式无尘。
2、排渣系统，包括排渣管道，排 渣管道的下端安装一升降平板，升降平板在上部 提升气缸的作用下可沿上下方向进行升降，在升 降平板和排渣轨道之间设有控制升降平板升降幅 度的行程开关；在排渣管道下端口处铰接一个翻 板机构，翻板机构和升降平板之间通过连杆机构 进行连接，在升降平板升降动作的同时，翻板机构 可以完成封堵排渣管道口和打开排渣管道口动 作，升降平板的下方安放一渣斗装置。本发明结构 型式新颖，操作使用方便，可以有效防止放料斗排 渣时液体喷溅，杜绝焦油异味扩散，现场环境得到 明显改善。该装置的发明，保证了系统的稳定运 行，解决了传统技术中存在的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2。
3、页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种密封式无尘排渣系统，包括排渣管道，其特征在于，在所述排渣管道的下端安装 一升降平板，所述升降平板的中部设有一和排渣管道相配合的圆孔，所述升降平板在上部 提升气缸的作用下可沿上下方向进行升降，在所述升降平板和排渣轨道之间设有控制升降 平板升降幅度的行程开关；在所述排渣管道下端口处铰接一个翻板机构，所述翻板机构和 升降平板之间通过连杆机构进行连接，在升降平板升降动作的同时，翻板机构可以完成封 堵排渣管道口和打开排渣管道口动作，所述升降平板的下方安放一渣斗。
4、装置。 2.根据权利要求1所述的一种密封式无尘排渣系统，其特征是，所述渣斗装置为可倾 翻的翻斗结构。 3.根据权利要求1所述的一种密封式无尘排渣系统，其特征是，所述的连杆机构包括 顺次铰接的第一杆件、第二杆件和第三杆件，且第一杆件和升降平板的罩体进行固定连接， 所述第三杆件和翻板机构的铰轴固定连接。 权 利 要 求 书CN 102807110 A 1/2页 3 一种密封式无尘排渣系统 技术领域 0001 本发明涉及一种焦化厂焦油渣排渣装置和系统，具体地说是一种密封式无尘排渣 系统。 背景技术 0002 据统计，目前国内多数焦化厂机械刮渣槽使用放料斗进行直接排渣，焦油渣放到 地面渣池后，再通过人。
5、工清挖运走，全靠人力进行作业，劳动强度大，效率低下。因排渣系统 没有密封防护装置，为敞开式作业，现场异味污染比较严重，同时清挖焦油渣工作环境恶劣 且耗费大量人力，环保经济指数较低。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种密封式无尘排渣系统，解决现有排渣系统污染严重、 劳动强度高的问题。 0004 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种密封式无尘排渣系统，包括排 渣管道，其特征在于，在所述排渣管道的下端安装一升降平板，所述升降平板的中部设有一 和排渣管道相配合的圆孔，所述升降平板在上部提升气缸的作用下可沿上下方向进行升 降，在所述升降平板和排渣轨道之间设有控制升降平板升降幅度的行程开。
6、关；在所述排渣 管道下端口处铰接一个翻板机构，所述翻板机构和升降平板之间通过连杆机构进行连接， 两者之间联动，在升降平板升降动作的同时，翻板机构可以完成封堵排渣管道口和打开排 渣管道口动作，所述升降平板的下方安放一渣斗装置，所述渣斗装置的上边沿与升降平板 相吻合，形成可分离的配合结构。 0005 所述渣斗装置为可倾翻的翻斗结构。 0006 所述的连杆机构包括顺次铰接的第一杆件、第二杆件和第三杆件，且第一杆件和 升降平板的罩体进行固定连接，所述第三杆件和翻板机构的铰轴固定连接。 0007 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作使用方便，增加一套升降平板，升降 平板通过提升机构完成升降动作，通过。
7、行程开关控制上升和下降的极限位置，实现自动控 制作业。为保证升降平板在升降过程中能实现排渣斗的全过程密封，设计使用防泄漏翻板 机构，实现同步开合。结构型式新颖，操作使用方便，可以有效防止放料斗排渣时液体喷溅， 杜绝焦油异味扩散，现场环境得到明显改善。与密封装置配套使用的渣斗能实现自动倾倒 排渣，方便操作，节省人力。该装置的发明，保证了系统的稳定运行，解决了传统技术中存在 的问题。 附图说明 0008 图1为本发明的主视图； 0009 图2为本发明的侧视图； 0010 图3为本发明的俯视图； 说 明 书CN 102807110 A 2/2页 4 0011 图4为渣斗装置的示意图； 0012 图5。
8、为本发明的整体结构示意图； 0013 图6为本发明的使用状态示意图之二； 0014 图中：1排渣管道，11行程开关，12翻板机构，13连杆机构，2升降平板，21推杆，22 翻边，23防护壳体，3提升气缸，4渣斗装置，41渣斗。 具体实施方式 0015 如图1图5所示， 0016 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发 明进行详细阐述。 0017 一种密封式无尘排渣系统，包括排渣管道1，排渣管道是焦油渣的排出口，竖直状 态。 0018 在排渣管道1的下端安装一升降平板2，升降平板2的中部设有一和排渣管道相 配合的圆孔，排渣管道1穿在圆孔中，升降平板在上部提升气缸。
9、3的作用下可沿上下方向升 降。在升降平板的圆孔处上方增加一个防护壳体，防护壳体23用于保护连杆机构。在排渣 管道1上设有行程开关11，在升降平板2的防护壳体上向上延伸出一个控制推杆21，通过 推杆21与行程开关的配合控制升降平板的上升和下降的极限位置。 0019 排渣管道1下端口处铰接一个翻板机构12，翻板机构12铰接在排渣管道两侧，当 翻板机构12处于下方位时，将排渣管道的排渣口进行封堵，如图1中所示；当翻板机构处于 侧方位时，打开排渣口，进行排料，如图6所示。翻板机构12和升降平板之间通过连杆机构 13进行连接，连杆机构包括顺次铰接的第一杆件、第二杆件和第三杆件，且第一杆件和升降 平板的罩。
10、体进行固定连接，第三杆件和翻板机构的铰轴固定连接，这样就可以实现翻板机 构和升降平板的联动。在升降平板升降动作的同时，翻板机构可以完成封堵排渣管道口和 打开排渣管道口动作，翻板机构和升降平板进行联动。 0020 升降平板2的下方安放一渣斗装置4，渣斗装置为可倾翻的翻斗结构。渣斗装置的 渣斗41上边沿与升降平板相吻合，且在升降平板2的下表面设有翻边22，并在升降平板的 配合处设有特殊材料密封垫片进行密封，形成可分离的配合结构。 0021 工作过程为： 0022 如图6所示，首先，升降平板2下降并和渣斗装置4配合，扣紧，同时翻板机构12 在连杆机构的控制下处于打开状态，然后，焦油渣开始自排渣管道向。
11、外落料，焦油渣落到渣 斗中。当渣斗中的焦油渣满仓时，控制系统自动控制提升气缸上提，升降平板上升，和渣斗 装置脱离，如图1所示，同时翻板机构将排渣管道的排渣口封堵住，当上限位行程开关时， 升降平板停止动作。然后渣斗装置中的焦油渣根据需要通过倾倒至运输车辆或者渣场中， 完成一次排渣动作。 0023 采用本发明密封装置，结构简单，操作使用方便，可以有效防止放料斗排渣时液体 喷溅，杜绝焦油异味扩散，现场环境得到明显改善。与密封装置配套使用的渣斗装置能实现 自动倾倒排渣，方便操作，节省人力。 0024 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。 说 明 书CN 102807110 A 1/4页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102807110 A 2/4页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102807110 A 3/4页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102807110 A 4/4页 8 图5 图6 说 明 书 附 图CN 102807110 A 。