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1、(10)申请公布号 CN 102800461 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 8 0 0 4 6 1 A *CN102800461A* (21)申请号 201210307231.8 (22)申请日 2012.08.27 H01F 27/02(2006.01) F16B 17/00(2006.01) (71)申请人温博 地址 214142 江苏省无锡市新区硕放工业集 中区B21号（硕放镇孙安路西侧，裕安 一路南侧地块）无锡立来宝金属制品有 限公司 (72)发明人温博 (74)专利代理机构无锡华源专利事务所 32228 代理人聂汉钦 (54) 发明名称 电感镇流器。
2、或变压器的改进型包覆结构 (57) 摘要 本发明涉及电感镇流器或变压器的改进型包 覆结构，其中包覆结构包括下壳体及上壳体，所述 下壳体及上壳体分别包括面板，面板上分别有固 定磁芯体的卡齿；下壳体面板的周边连接有两侧 弯折的下扣板，下扣板上带有扣槽；上壳体面板 的周边连接有两侧弯折的上扣板，上扣板上带有 插舌；下壳体的卡齿及上壳体的卡齿以及所述下 扣板两侧的弯折边和上扣板两侧的弯折边分别对 应卡紧电感镇流器或变压器的磁芯体，上壳体扣 板上的插舌插入下扣板的扣槽中，插舌的尾端弯 折，紧扣于下壳体面板的外表面；本发明包覆结 构牢靠，体积小、散热性好。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3。
3、页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 1/1页 2 1.电感镇流器或变压器的改进型包覆结构，包括上壳体（20）及下壳体（21），上壳体 （20）包括上面板（1），上面板（1）上有固定磁芯体的上卡齿（3）；上面板（1）的周边间隙设置 有向下垂直弯折的上扣板（5），上扣板（5）的上部及侧部分别带有插舌（6）以及上弯折（4）； 下壳体（21）包括下面板（16），下面板（16）上有固定磁芯体的下卡齿（14）；下面板（16）的周 边间隙设置有向上垂直弯折的下扣板（7），下扣板（7）的侧部带有下弯折（13）；下面板（16。
4、） 上带有电感镇流器或变压器的安装件，所述安装件为与下面板（16）为一体的耳孔板（12） 及带槽口（19）的扣板（17），槽口（19）的底部有定位扣（18）；其特征在于：下扣板（7）上带 有插舌孔（8）；下扣板（7）上的所述下弯折（13）的上端面（11）的高度在插舌孔（8）的上端 面（9）和下端面（10）之间，下扣板（7）分别从下弯折（13）的上端面（11）处向外折弯成水 平位置，使得所述插舌孔（8）的一部分随之向外折弯成水平位置，上扣板（5）上的插舌（6） 分别插入所述水平位置的插舌孔（8），插舌（6）的尾端向外弯折，紧扣于下扣板（7）的向外 折弯端。 2.如权利要求1所述的电感镇流器或变压。
5、器的改进型包覆结构，其特征在于：上扣板 （5）上插舌（6）的数量为2个或3个。 3.如如权利要求1或3所述的电感镇流器或变压器的改进型包覆结构，其特征在于： 插舌（6）为方形。 4.如权利要求1所述的电感镇流器或变压器的改进型包覆结构，其特征在于：下扣板 （7）上的插舌孔（8）的数量与上扣板（5）上插舌（6）的数量相同。 5.如权利要求1或5所述的电感镇流器或变压器的改进型包覆结构，其特征在于：下 扣板（7）上插舌孔（8）为方形。 权 利 要 求 书CN 102800461 A 1/3页 3 电感镇流器或变压器的改进型包覆结构 技术领域 0001 本发明涉及电感型镇流器或变压器，尤其涉及E十字。
6、形磁芯体电感型镇流器或变 压器的包覆结构。 背景技术 0002 现有市场照明用镇流器分为两大类：电感式和电子式。电子式镇流器由于使用寿 命较短以及高频谐波干扰较强等问题，所以市场大多采用的仍然是电感镇流器。电感镇流 器按照磁芯体结构基本分为两类：E字型和C字型。C字型镇流器由于加工工艺复杂以及价 格较贵等问题，目前国内仍以E字型镇流器为市场主流产品。 0003 现有技术中，电感镇流器及大型变压器一般采用铁质底座或全封闭罩壳加上螺丝 固定的包覆结构。铁质底座加上螺丝固定的包覆结构对于电磁场没有屏蔽作用；全封闭罩 壳加上螺丝固定的包覆结构对于电磁场具有较好的屏蔽作用，但体积大，重量重，耗材多。 电。
7、感式小型变压器则一般采用非封闭型罩壳的包覆结构，主要用铁皮包覆E字型铁芯及一 字型磁轭的端面，该包覆结构具有体积小、重量轻的优点，但对于电磁场的屏蔽作用差。申 请号CN201120240089.0，名称为电感镇流器或变压器的改进型包覆结构的现有技术为如 图1所示的电感镇流器或变压器的改进型包覆结构，上壳体扣板25上的插舌26插入下壳 体扣板27的扣槽29中，插舌26的尾端28弯折，紧扣于下壳体面板30的外表面，此种结构 在长时间使用后出现松脱现象，影响镇流器的性能；在上壳体扣板25之间盖有屏蔽板31， 不利于电感镇流器或变压器工作时散热，连续长时间使用有安全隐患。 发明内容 0004 本申请人。
8、针对现有电感镇流器或变压器包覆结构的上述缺点，提供另一种电感镇 流器或变压器的改进型包覆结构，其包覆牢靠、体积小、散热效果好。 0005 本发明的技术方案如下： 电感镇流器或变压器的改进型包覆结构，包括上壳体及下壳体，上壳体包括上面板，上 面板上有固定磁芯体的上卡齿；上面板的周边间隙设置有向下垂直弯折的上扣板，上扣板 的上部及侧部分别带有插舌以及上弯折；下壳体包括下面板，下面板上有固定磁芯体的下 卡齿；下面板的周边间隙设置有向上垂直弯折的下扣板，下扣板的侧部带有下弯折；下面 板上带有电感镇流器或变压器的安装件，所述安装件为与下面板为一体的耳孔板及带槽口 的扣板，槽口的底部有定位扣；其特征在于：。
9、下扣板上带有插舌孔；下扣板上的所述下弯折 的上端面的高度在插舌孔的上端面和下端面之间，下扣板分别从下弯折的上端面处向外折 弯成水平位置，使得所述插舌孔的一部分随之向外折弯成水平位置，上扣板上的插舌分别 插入所述水平位置的插舌孔，插舌的尾端向外弯折，紧扣于下扣板的向外折弯端； 进一步的技术方案如下： 所述上扣板上插舌的数量为2个或3个； 所述插舌为方形； 说 明 书CN 102800461 A 2/3页 4 所述下扣板上的插舌孔的数量与上扣板上插舌的数量相同； 所述下扣板上插舌孔为方形。 0006 本发明的技术效果在于: 1，在上壳体的上扣板上设有2或3个插舌与下壳体的下扣板上的2或3个插舌孔相。
10、配 合，通过对插舌及下扣板进行折弯，保证了上壳体与下壳体包覆的牢固度； 2，在上壳体的上面板上的上扣板之间及下壳体的下面板上的下扣板之间均为间隙，有 利于电感镇流器或变压器在工作状态时的散热。 附图说明 0007 图1为现有技术的装配立体结构图。 0008 图2为本发明上壳体的立体结构图。 0009 图3为本发明下壳体的立体结构图。 0010 图4为本发明的装配立体结构图，并作为摘要附图。 0011 图5为上面板卡齿固定上瓣E十字形磁芯体的结构示意图。 0012 图6为本发明上壳体的冲切面板结构图。 0013 图7为本发明下壳体的冲切面板结构图。 具体实施方式 0014 以下结合附图说明本发明。
11、的具体实施。 0015 如图2至图7所述，本发明包括上壳体20及下壳体21，上壳体20包括上面板1， 上面板1上有固定磁芯体的上卡齿3；上面板1的周边间隙设置有向下垂直弯折的上扣板 5，有利于电感镇流器或变压器在工作时散热；上扣板5的上部及侧部分别带有插舌6以及 上弯折4，插舌6为方形且插舌6的数量为2个或3个；下壳体21包括下面板16，下面板16 上有固定磁芯体的下卡齿14；下面板16的周边间隙设置有向上垂直弯折的下扣板7，下扣 板7的侧部带有下弯折13；下面板16上带有电感镇流器或变压器的安装件，所述安装件为 与下面板16为一体的耳孔板12及带槽口19的扣板17，槽口19的底部有定位扣18。
12、；下扣 板7上带有插舌孔8，插舌孔8为方形且插舌孔8的数量与上扣板5上插舌6的数量相同； 下扣板7上的所述下弯折13的上端面11的高度在插舌孔8的上端面9和下端面10之间， 下扣板7分别从下弯折13的上端面11处向外折弯成水平位置，使得所述插舌孔8的一部 分随之向外折弯成水平位置，上扣板5上的插舌6分别插入所述水平位置的插舌孔8，插舌 6的尾端向外弯折，紧扣于下扣板7的向外折弯端，保证了上壳体20与下壳体21包覆的牢 固度； 本发明最典型应用于本申请人同日申请的名称为进一步节材节能的电感镇流器或变 压器的发明专利；其中的电感镇流器或变压器磁芯体由上下两瓣结构对称的E十字形磁 芯体扣合构成，线圈。
13、嵌合于两瓣结构对称的E十字形磁芯体中的嵌线槽中。见图5，所述上 瓣或下瓣E十字形磁芯体的中心具有磁芯体凸台22。本发明包覆电感镇流器或变压器的 磁芯体时，上壳体20与下壳体21扣合，上扣板5上的插舌6分别插入下扣板7的插舌孔8 中；所述下壳体的下卡齿14及上壳体20的上卡齿3分别卡紧如图5所示电感镇流器或变 压器的E十字形磁芯体中心的磁芯体凸台22的四角位置，各下扣板7及上扣板5两侧的上 说 明 书CN 102800461 A 3/3页 5 弯折边13和下弯折边4分别对应紧箍E十字形磁芯体的各端头24的两侧部。图5中，下 壳体21固定下瓣E十字形磁芯体的结构方式与上壳体20相同。 0016 见。
14、图4，下壳体21的下扣板7从下弯折13的上端面11处向外折弯，折弯角度为 90度，呈水平状；上壳体20的上扣板5上的插舌6分别插入下壳体21的下扣板7的插舌 孔8之后，插舌6的尾端弯折，紧扣于下扣板7的向外折弯端； 见图3，下壳体21的下面板16带有电感镇流器或变压器的安装件，所述安装件为与下 壳体21的下面板16为一体的耳孔板12及带槽口19的扣板17，槽口19的底部有定位扣 18；槽口19的底部有定位扣18，用于固定接线柱。上壳体20的上扣板5之间及下壳体21 的下扣板7之间均为空隙，有助于电感镇流器或变压器工作时的散热；而且利于安装接线 头，以便连接线圈的引出线。 0017 以下说明本发。
15、明包覆结构的包覆方法： 见图2至图7，本发明包覆结构的包覆步骤如下（以包覆上述进一步节材节能的电感 镇流器或变压器为实施例）： （1）、分别按设计图形及其尺寸冲切下壳体21的展开面板及上壳体20的展开面板；与 此同时，分别冲切出下壳体21的下面板16上的下卡齿14及下卡齿孔15、下扣板7及其两 侧的弯折边13、下扣板7的插舌孔8；分别冲切出上壳体20的上面板1上的上卡齿3及上 卡齿孔2、上扣板5及其两侧的弯折边4和上扣板5上的插舌6；冲切出与下壳体21的下面 板16一体的安装件：耳孔板12及带槽口19的扣板17、定位扣18；如图6、图7所示； （2）、垂直弯折步骤（1）中的下扣板7、下扣板7两。
16、侧的弯折边13，自弯折边13的上端 面11向外折弯下扣板7以及上扣板5、上扣板5两侧的弯折边4、预折弯插舌6、定位扣18， 如图2、图3、图4所示； （3）、将组装好的电感镇流器或变压器的磁芯体安装于冲压机器工作平台上的夹具中 夹紧，在磁芯体上安装步骤（2）所得上壳体20，安装于冲压机上冲头的抓爪伸入上壳体20 上的上卡齿孔2，挤压上卡齿2卡紧第一瓣磁芯体的中心凸台22，然后加压使上扣板5两侧 的上弯折4分别卡紧第一瓣磁芯体的各端头24；与上相同的步骤使步骤第二步所得下壳体 21卡紧第二瓣磁芯体的中心凸台以及磁芯体的各端头； （4）、将步骤（3）安装好的上壳体20和第一瓣磁芯体的组件置于压力机。
17、工作平台上的 夹具中夹紧，将电感镇流器或变压器的线圈嵌入第一瓣磁芯体的嵌线槽23中，然后将下壳 体21和第二瓣磁芯体的组件覆盖于上壳体20和第一瓣磁芯体的组件上，使所述线圈嵌入 第二瓣磁芯体的嵌线槽中，线圈的引出线置于所述上扣板5之间的空隙处，以及使各上扣 板5的插舌6对应各下扣板7的插舌孔8； （5）、压力机施加压力，使各上扣板5的插舌6分别插入各下扣板7的插舌孔8，使各插 舌6的尾端弯折，分别紧扣于下扣板7的向外折弯端，如图4所示。 说 明 书CN 102800461 A 1/5页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102800461 A 2/5页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102800461 A 3/5页 8 图5 说 明 书 附 图CN 102800461 A 4/5页 9 图6 说 明 书 附 图CN 102800461 A 5/5页 10 图7 说 明 书 附 图CN 102800461 A 10 。