一种新型节能灯模具制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110139237.4

申请日:

2011.05.25

公开号:

CN102794816A

公开日:

2012.11.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B28B 1/30申请公布日:20121128|||公开

IPC分类号:

B28B1/30

主分类号:

B28B1/30

申请人:

许海飞

发明人:

许海飞

地址:

224700 江苏省盐城市建湖县近湖镇汇文西路99号2幢5室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种新型节能灯模具制作工艺,尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属于节能灯制造技术领域。本发明的目的解决制作中间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯的模具问题。本发明用特定的工艺将金属材料制作成灯管的阳模,再用阳模浇铸成阴模,用200目细筛筛选的耐火泥模料,制得泥质阳模。其模具可分解,因而方便出模。本发明具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。

权利要求书

1.一种新型节能灯模具制作工艺,其特征在于(1)将金属材料在
车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然
后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定
位销;(2)用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔
加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;(3)将
耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;(4)用筛选后的耐火泥加水搅拌
成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模
中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得
泥质阳模;(5)泥质的阳模修整晾干。

说明书

一种新型节能灯模具制作工艺

技术领域

本发明涉及一种新型节能灯模具制作工艺,且涉及一种可粉碎性
分解或可溶解的模具。属于节能灯制造技术领域。

背景技术

目前,现有的节能灯模具一般都是采用金属模具,只能制作锥状
或柱状螺旋灯,然而对于两端直径较小中间直径较大球形、鸭蛋形、
灯笼形灯管的螺旋灯金属模具无法脱模。在人们的日常生活中有大量
的地方需要制作出这样的灯具,如路灯中的球形灯、椭圆形灯。所以
制作易出模的模具问题是能否生产上述产品的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型节能灯模具制作工艺,解决制作
中间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯的模具问题。

上述目的是通过以下技术方案实施,其模具制作工艺包括:

1.将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好
的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且
制作出固定两半模的定位销;

2.用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加
装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;

3.将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;

4.用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加
装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴
模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。

5.泥质的阳模修整晾干。

本发明具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。

具体实施方式

首先,取适当直径、适当长度45#钢在车床上加工成制作成灯管
的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模;然后,用线切割按阴模的中
心线切开为两半模,且制作出固定两半模的定位销;用车床按尺寸加
工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销键,然
后,在模芯的顶部加焊R槽固定棒;将耐火泥粉碎,且用200目细筛
筛选;用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装
在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴
模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。泥质的阳模修整晾干。
本发明中脱模过程中溶于水中的黄泥可重复上述过程多次使用。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102794816 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 7 9 4 8 1 6 A *CN102794816A* (21)申请号 201110139237.4 (22)申请日 2011.05.25 B28B 1/30(2006.01) (71)申请人许海飞 地址 224700 江苏省盐城市建湖县近湖镇汇 文西路99号2幢5室 (72)发明人许海飞 (54) 发明名称 一种新型节能灯模具制作工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种新型节能灯模具制作工艺, 尤其涉及一种可粉碎性分解或可溶解的模具。属 于节能灯制造技术领域。本发明的目的解决制作 中。

2、间直径大、两头端直径小的螺旋节能灯的模具 问题。本发明用特定的工艺将金属材料制作成灯 管的阳模,再用阳模浇铸成阴模,用200目细筛筛 选的耐火泥模料,制得泥质阳模。其模具可分解, 因而方便出模。本发明具有工艺先进,脱模方便, 模料可重复使用等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 1/1页 2 1.一种新型节能灯模具制作工艺,其特征在于(1)将金属材料在车床上加工成制作成 灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模, 且制作出固定两半模的定位销。

3、;(2)用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸 打孔加装防滑阻挡块及销键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒;(3)将耐火泥粉碎,且用 200目细筛筛选;(4)用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯 上捏紧后放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模 制得泥质阳模;(5)泥质的阳模修整晾干。 权 利 要 求 书CN 102794816 A 1/1页 3 一种新型节能灯模具制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种新型节能灯模具制作工艺,且涉及一种可粉碎性分解或可溶解的 模具。属于节能灯制造技术领域。 背景技术 0002 目前,现有的节能。

4、灯模具一般都是采用金属模具,只能制作锥状或柱状螺旋灯,然 而对于两端直径较小中间直径较大球形、鸭蛋形、灯笼形灯管的螺旋灯金属模具无法脱模。 在人们的日常生活中有大量的地方需要制作出这样的灯具,如路灯中的球形灯、椭圆形灯。 所以制作易出模的模具问题是能否生产上述产品的关键。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种新型节能灯模具制作工艺,解决制作中间直径大、两 头端直径小的螺旋节能灯的模具问题。 0004 上述目的是通过以下技术方案实施,其模具制作工艺包括: 0005 1.将金属材料在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工好的阳模浇铸成阴 模,然后用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出。

5、固定两半模的定位销; 0006 2.用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销 键,然后在模芯的顶部加焊R槽固定棒; 0007 3.将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选; 0008 4.用筛选后的耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后 放入加工好的阴模中,用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质 阳模。 0009 5.泥质的阳模修整晾干。 0010 本发明具有工艺先进,脱模方便,模料可重复使用等优点。 具体实施方式 0011 首先,取适当直径、适当长度45#钢在车床上加工成制作成灯管的阳模,再用加工 好的阳模浇铸成阴模;然后,用线切割按阴模的中心线切开为两半模,且制作出固定两半模 的定位销;用车床按尺寸加工模芯,且在加工好的模芯上按尺寸打孔加装防滑阻挡块及销 键,然后,在模芯的顶部加焊R槽固定棒;将耐火泥粉碎,且用200目细筛筛选;用筛选后的 耐火泥加水搅拌成软硬适中的模料,且将模料加装在模芯上捏紧后放入加工好的阴模中, 用木质或橡皮锤轻轻敲打阴模,使阴模紧密配合,然后脱模制得泥质阳模。泥质的阳模修整 晾干。本发明中脱模过程中溶于水中的黄泥可重复上述过程多次使用。 说 明 书CN 102794816 A 。

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